Способ бетонирования обделок тоннелей и устройство для его осуществления Советский патент 1989 года по МПК E21D11/10 

1 ; . Изобретение относится к строительству, а именно к возведению монолитных бетонных обделок коллекторных тоннелей.

Целью изобретения является увели- . чение степени равномерного раслреде ; ления бетонной смеси и упрощение npot цесса ее подачи в заопалубочное пространство,

На фиг,1 изображена опалубка для осуществления способа бетонирования монолитных обделок тоннелей, поперечный разрез, рабочее положение с теле- ск6.пическим бункером, заполненным бетонной смесью; на-Фиг,2 - то же бетонная смесь перемещена в заопалубочное йространство; на фиг,3 - то - же, заопалубочное пространство ностью заполнено бетонной смесью; на фиг,4 - то же, транспортное положение, прессующие пластины прессующего телескопического бункера зафикс: сированы соответственно с левым и правым бортами бункера при помощи осей; на фиг,5 - сечение А-А на .фиг.1; на фиг,6 - сечение Б-Б на фиг,34

Обделку тоннеля по предлагаемому способу осуществляют в следующем по-г рядке,

К участку бетонирования подводят ; опалубку .1, состоящую из металлической оболочки 2, состоящей из стено- , вых и лотковой частей и выполненной из пружинной стальной полосы, шарнир-

0

с д 5

о

но соединенной с телескопическим бункером 3, с установленной на его донной части колесной парой 4, служащей для перемещения опалубки 1, При этом стальные короба 5 и 6 телескопического бункера-3 опалубки 1 находятся в сомкнутом состоянии, а наружный размер металлической оболочки 2 соответствует транспортному положению опалубки 1,.Внутри телескопического бункера 3 расположено прессующее приспособление, состоящее из двух пар домкратов 7 и 8, соединенных шарнирно с прессующими пластинами 9, зафиксированными осями 10 с левым.и правым бортами телескопического бункера 3, отсекающие заслонки 11 закрыты, а отсекающие заслонки 12 открыты.

Подводя опалубку к месту бетонирования, приступают к установке ее в рабочее положение. Для этого осуществляют операции двих.ением дв.ух пар домкратов 7 и 8, соединенных шарнирно с прессующими пластинами 9, движущимися в противоположные стороны, причем прессующие пластины 9 зафиксированы осями 10 с левым и правым бортами телескопического бункера 3, выполненного в виде двух стальных коробов 5 и 6, раздвигают телескопический бункер 3, перемещая стальные короба 5 и 6 друг относительно друга на заданный размер После раздвижения переставляют фикси- рующке оси 10 из мест фиксации пресг/ сующих пластин 9 с левым и правым борт тами телескопического бункера 3 в

места фиксации стальных коробов 5 и 6 друг относительно друга, тем самым освобождая.прессующие пластины

1456587

лочки 2 опалубки, тем самым отделяя опалубку от готовой обделки 1 и переводя ее в транспортное положение.

Изобретение относится к строительству, а именно к возведению моно литных бетонных обделок коллекторных , тоннелей. Цель - увеличение степени равномерного распределения бетонной смеси и упрощение процесса ее подачи в запалубочное пространство. Опалубка включает металлическую оболочку 2 из пружинной стальной проволоки, состоя-ч

9 и делая жестким телескопический бунг .После этого опалубку с помощью колесf -

кер 3, После этого перемещают прессующие пластинЬ 9 домкратами 7 и 8 в направлении друг к другу, открывают отсекаюпще заслонки 11 и закрывают отсекающие заслонки 12, подготав- ю ливая тем самым внутренние полости стальных коробов 5 и 6, телескопического бункера 3 к приему бетонной смеси. Затем заполняют внутренние полост ти стальных коробов 5 и 6 телескопи- 15 чёского бункера 3 бетонной смесью, после чего закрывают отсекающие заслонки 11 и открывают отсекающие заслонки 12, С помощью домкратов 7 и В прессующих пластин 9 перемещают 20 бетонную смесь из телескопического

бункера 3 в заопалубочное пространство. Затем закрывают отсекающие заслонки 12 и перемещают прессующие пластины 9 домкратами 7 и 8 в направлении друг к другу, открывают отсекающие заслонки 11, Внутренние полости стальных коробов 5 и 6 телескопического бункера 3 готовы к прие му следующей порции бетонной смеси. Повторение циклов подачи бетонной смеси производят до полного запол. нения заопалубочного пространства.

ной пары 4 перемещают на новое место бетонирования,

Формулаизобретения

1,Способ бетонирования обделок тоннелей, включающий установку опа- лубки, укладку бетонной смеси в заопалубочное пространство, выдерживание смеси до застывания и отрыв опалубки, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени равномерного распределения бетонной смеси и упрощения процесса ее подачи в заопалубочное пространство, укладку бетонной смеси производят снизу вверх путем подачи смеси в нижнюю часть опалубки с последующим ее прессованием, а затем перемещают смесь в заопа25 лубочное пространство,

2,Устройство для бетонирования обделок тоннелей, включающее металлическую оболочку состоящую из стеновых и лотковой частей, отличаю30 Щ ее с я жем , что .опалубка снабжена бункером для приема бетонной смеси, который соединен посредством шарниров с ее лотковой частью, при этом бункер выполнен в виде двух стальных

25 коробов и имеет две пары отсекаюпщх заслонок и прессующее приспособление,

3,Устройство по п,2, отличающееся тем, что прессукмцее приспособление выполнено в виде двух

IIo.ujie набора бетоном распалубоч- ной прочности переставляют фиксирую щие оси 10 из мест фиксации стальных коробов 5 и 6 телескопического бункера 3 в места фиксации прессующих пластин.9 с левым и правым бортами те-4о пар домкратов и прессующих пластин, лескопического бункера 3, при-этом соединенных между собой шарнирно,

при этом прессующие пластины закреплены посредством фиксирующих осей на бортах бункера,

45 4,Устройство по п,2, отличающееся тем, что металличесг как оболочка выполнена из пружинной стальной полосы.

прессующие пластины 9 находятся в положении максимального выдвижения. Затем обратным ходом домкратов 7 и. 8 соединенных с прессующими пластинами 9, .смыкают стальные короба 5 и 6 телескопического бункера 3, уменьшая наружный диаметр металлической обо -

ной пары 4 перемещают на новое место бетонирования,

Формулаизобретения

1,Способ бетонирования обделок тоннелей, включающий установку опа- лубки, укладку бетонной смеси в заопалубочное пространство, выдерживание смеси до застывания и отрыв опалубки, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени равномерного распределения бетонной смеси и упрощения процесса ее подачи в заопалубочное пространство, укладку бетонной смеси производят снизу вверх путем подачи смеси в нижнюю часть опалубки с последующим ее прессованием, а затем перемещают смесь в заопа25 лубочное пространство,

2,Устройство для бетонирования обделок тоннелей, включающее металлическую оболочку состоящую из стеновых и лотковой частей, отличаю30 Щ ее с я жем , что .опалубка снабжена бункером для приема бетонной смеси, который соединен посредством шарниров с ее лотковой частью, при этом бункер выполнен в виде двух стальных

25 коробов и имеет две пары отсекаюпщх заслонок и прессующее приспособление,

3,Устройство по п,2, отличающееся тем, что прессукмцее приспособление выполнено в виде двух

4о пар домкратов и прессующих пластин, соединенных между собой шарнирно,

Фи.з