(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ В ФОРМЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления закладных деталей в форме | 1980 |
|
SU898000A1 |
Устройство для крепления закладных деталей в форме | 1980 |
|
SU896215A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2037405C1 |
Устройство для крепления закладной детали к форме | 1980 |
|
SU992697A1 |
Способ изготовления железобетонного объемного блока | 2017 |
|
RU2650151C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И РИГЕЛЬ, БАЛКА, КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2288840C1 |
ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО РИГЕЛЕЙ, БАЛОК, КОЛОНН, И РИГЕЛЬ, КОЛОННА И БАЛКА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ В ЭТОЙ ОПАЛУБКЕ | 2005 |
|
RU2304675C2 |
Устройство для крепления закладных деталей в форме | 1980 |
|
SU898001A1 |
Арматурная сетка для железобетонных изделий | 1980 |
|
SU894132A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПРОТЯЖЕННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2005 |
|
RU2288839C1 |
I
Изобретение относится к строительству, а именно к технологическому оборудованию, используемому для производства строительных изделий, и может быть использовано при изготовлении фигурных изделий.
Известно устройство для крепления закладных деталей в форме, включающее корпус с отверстием, закрепленный в борту формы, в котором установлен стержень, имеющий на одном конце рукоятку, а на другом элемент для крепления закладных деталей 1.
Недостатком такого устройства является то, что оно устанавливается на форме только в определенном положении.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для крепления закладных деталей в форме, включающее электромагнит и приспособление для его фиксации на борту формы 2.
Недостаток такого, устройства заключается в том, что оно не обеспечивает фиксацию закладных деталей в любом заданном положении.
.Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для крепления закладных деталей в форме, включающем электромагнит и приспособление для его фиксации на борту формы, последнее выполнено в виде арматурных элементов, жестко прикрепленных торцовой частью к наружной поверхности бортов формы.
Причем арматурные элементы выполнены в виде стержней, расположенных в щахматном-порядке.
Арматурный элемент может быть выполнен в виде сетки или перфорированного та, прикрепленного к борту при помощи прокладок.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - приспособление для фиксации электромагнита на борту формы, 20 выполненное в виде сетки; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - вариант выполнения приспособления для фиксации злектромагнита на борту формы; на фиг. 7 - то же, вид сбоку.
Устройство для крепления закладных деталей в форме содержит электромагнит 1, установленный в корпусе 2, соединенный при помощи электропроводов 3 с источником напряжения (не показан). Он может быть установлен в любой точке на борту формы 4. Приспособление для фиксации электромагнита на борту формы выполнено в виде арматурных элементов, например стержней 5, жестко прикрепленных торцовой частью к наружной поверхности бортов формы, которые расположены в шахматном порядке. Арматурный элемент может быть выполнен также в виде сетки 6 либо-перфорированного листа 7, прикрепленного к борту при помощи прокладок 8. Электромагнит 1 может быть установлен между стержнями 5 либо в любом из отверстий 9 перфорированного листа 7. С противоположной стороны от электромагнита 1 к борту формы 4 прикреплена закладная деталь 10, размещенная в изделии И, при этом количество электромагнитов соответствует количеству закладных деталей.
Устройство работает следующим образом.
Заключенный в корпус 2 электромагнит 1 размещают в необходимом месте между стержнями 5 либо в ячейку сетки 6, либо в любое из отверстий 9 перфорированного листа 7 и упирают плоской передней стенкой корпуса 2 в поверхность формы 4 и соединяют электропроводку 3 с источником напряжения. После этого включают ток, э результате чего корпус 2 «прилипает к поверхности формы 4. С внутренней стороны формы 4 устанавливают в этом месте закладную деталь 10. Затем укладывают необходимую арматуру и бетон. В зависимости от консистенции бетонной смеси и расположения закладной детали 10 электромагнит 1 выключают и снимают сразу после окончания вибрирования
либо после набора бетоном минимальной прочности.
Применение данного устройства не требует изменения взаимного расположения его элементов при эксплуатации, при этом отпадает необходимость в извлечении фиксатора положения закладной детали из отформованного изделия, что повышает его качество. Установка закладной детали в любом месте боковой поверхности изделия позволяет изготавливать в одной форме изделия различных марок.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-03-04—Подача