Изобретение относится к сооружениям для хранения зерна и других сы пучих продуктов. Известны элеваторы, состоящие из емкостей для хранения продуктов (силосных корпусов) и рабочего здан с комплектом оборудования для подра ботки этого продукта (сортировка, взвешивание и т.п.) и распределения его по емкостям. В данном элеваторе между силосными корпусами, имеющими прямоугольное в плане очертание, встроейо рабочее здание СП. Недостатком данного устройства является сложность и насыщенность элеватора технологическим оборудованием вследствие нерационального распределения в плане емкостей и удаленности крайних ячеек от рабочего здания. Кроме того, элеватор характеризу ется малой жесткостью на изгиб и кручение в случае неравномерной осадки основания. Наиболее близким к изобретению является элеватор, включающий силосные корпуса для хранения зерна с загрузочными устройствами и встроенное между ними рабочее здание с перекрытиями для размещения технологического оборудования. Силосмые корпуса элеватора имеют большое количество силосных ячеек малой емкости, а рабочее здание оборудовано за счет использования для размещения технологического оборудования отдельных емкостей. flpVi этом сохраняется традиционная компоновка рабочего здания« в состав которого, наряду с помещениями для размещения технологического оборудования, включены оперативные емкости, составляющие основную нагрузку сооружения 21. Недостатком такого решения является большая материалоемкость конст рукции, несущей нагрузки в зоне рабочих помещений, стесненность помещений и трудоемкость установке дополнительного оборудования. Силосные корпуса таких элеваторов имеют большую суммарную длину стен, что также ведет к большому расходу материалов. Кроме того, элеватор характеризуется наличием большого числа конвейеров, подающих продуктов из рабочего здания на загрузку в силосные корпуса, и конвейеров, используемых при выгрузке продукта; загрузочные устч ройства выполнены в виде передвижных сбрасывающих тележек, конструкция которых не позволяет загружать все силосные банки силкорпуса, поэтому в стенках силосных банок устра иваются окна для их загрузки посредством пересыпки из соседних банок, что нарушает их герметичность, необходимую для газации продукта (выполняемую в целях борьбы с вреди телями) и ведет к неполной загрузке силкорпуса; продукт на пути из рабочего здания в силосный корпус дважды перебрасывается в надсилосно этаже открытым способом с конвейера на загрузочную тележку и с нее в загрузочный люк, что вызывает усиленное выделение пыли, с которым не справляются существующие системы аспирации. Цель изобретения - увеличение пр странственной жескости сооружения н воздействие эксплуатационных и ветровых нагрузок с неравномерной осад кой осноЕзния, снижения расхода материалов, уменьшения количества и типов технологического оборудования и упрощения загрузки зерна. 14ел.. достигается тем, что в элев торе выключающем силосные корпуса для хранения зерна с загрузочными устройствами и встроенным между ними рабочим зданием с перекрытиями /1.ПЯ размещения технологического обо рудования, силосные корпуса выпол ;8ны с емкостями, образованными устаноз: энными концентрически друг от носительно друга круглыми или многоугольными оболочками с радиальными стенками, а перекрытия рабочего здания имеют форму, соответствующую форме части емкостей, взаимодействующих с ними, причем загрузочное устройство каждого силосного корпуса выполнено в виде поворотной трубы с самотеками для заполнения емкостей. 4 На фиг.1 изображен предлагаемый леватор, продольный разрез; на иг.2 - разрез А-А на фиг.1; на иг.З - один из силосных корпусов леватора, разрез Б-Б на фиг.2; на иг. - схема колоннырабочего здаия и связей его со стенками корусов. Элеватор включает силосные корпуса 1, имеющие емкости небольшой вместимости 2, расположенные по периметру корпусов 1, центральные емкости большой вместимости 3 и рабочее здание А (фиг.1). Часть периферийных емкостей 5 сиосных корпусов 1 используется в качестве оперативных емкостей для технологического оборудования 6, расположенного в рабочем здании на перекрытиях 7. Загрузка каждого корпуса ведется посредством конвейеров 8 Через загрузочное устройство, снабженное поворотной трубой 9. Выгрузка ведется через воронки 10 на конвейеры 11 (фиг.2 и З)Колонны 12 рабочего здания k соединены связями 13 в плоскости перекрытий 7 с наружными стенками 14 силосных корпусов, в местах их пересечения с радиальными стенками 15 (фиг.4). В случае неравномерных осадок элеватора и воздействия эксплуатационных и ветровых нЪгрузок связи 13 обеспечивают совместную работу силосных корпусов при их взаимном наклоне в вертикальной плоскости. В свою очередь, усилия при взаимном сдвиге силосных корпусов в горизонтальной плоскости воспринимаются криволинейными углами перекрытий 7. Технологический цикл работы элеватора осуществляется следующим образом. Зерно поступает в рабочее здание k и доднимается наверх, далее конвейерами 8 подается в загрузочное устройство с поворотной трубой 9, которое распределяет его по емкостям 2 и 3 силосных корпусов 1, где производится его хранение. Выгрузка продукта осуществляется самотеком через воронки 10 на конвейеры 11, с которых транспортируется зерно на отправку потребителю или на повторный подъем, для загрузки в оперативные емкости 5 машин 6 для его подработки. После подработки продукт снова поднимается наверх и нагружается в емкости для хранения.
Выгрузка продукта осуществляется самотеком через воронки 10 на конвейеры 11, с которых транспортируется зерно на отправку потребителю или на повторный подъем, для загрузки в оперативные емкости 5 машин 6 для его подработки. После подработки продукт снова поднимается наверх и загружается в емкости для хранения.
Технико-экономическая эффективность изобретения достигается за счет уменьшения оборудования на 30%, снижения сметной стоимости на 31 %i экономии бетона на , снижения трудоемкости возведения на 36%.
Формула изобретения
Элеватор, включающий силосные корпуса для хранения зерна с загрузочными устройствами и встроенное между ними рабочее здание с перекрытиями для размещения технологического оборудования, отличающийся тем, что, с целью увеличения пространственной жесткости со оружения на воздействие эксплуатационных и ветровых нагрузок с неравномерной осадкой основания, снижения расхода материалов, уменьшения количества и типов технологического оборудования и упрощения загрузки зерна, силосные корпуса выполнены
с емкостями, образованными установленными концентрично друг относительно друга круглыми или многоугольными оболочками с радиальными стенками, а перекрытия рабочего здания
имеют форму, соответствующую форме части емкостей, взаимодействующих с ними, причем загрузочное устройство
каждого силосного корпуса выполнено в виде поворотной трубы с самотека
ми для заполнения емкостей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Т. Патент США N 39775 1, кл. 21А-16, опублик.1976.
2. Курочкин A.M. и др. Конструкция и расчет железобетонных элева-. торов. М., Стройиздат, 1970, рис.30, с.68 и рис.35, с.7б.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗЕРНОХРАНИЛИЩЕ | 1997 |
|
RU2116418C1 |
Комплекс для послеуборочной обработки и хранения зернового материала | 2019 |
|
RU2730185C1 |
СИЛОС ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ ЗЕРНОВОЙ МАССЫ И СПОСОБ ХРАНЕНИЯ И СУШКИ ЗЕРНОВОЙ МАССЫ В СИЛОСЕ (ВАРИАНТЫ) | 2021 |
|
RU2783963C1 |
Элеватор | 1978 |
|
SU702147A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА В РЕГУЛИРУЕМОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЕ И СПОСОБ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2689732C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА И УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ ЗЛАКОВЫХ И/ИЛИ ЗЕРНОБОБОВЫХ, ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ УРОЖАЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА И СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ УРОЖАЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА | 1997 |
|
RU2097960C1 |
Хранилище сыпучих материалов | 1979 |
|
SU857408A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА | 1998 |
|
RU2138586C1 |
УСТРОЙСТВО ВЫГРУЗКИ И ОДНОРАЗОВОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ ЗЕРНОПРОДУКТА | 1997 |
|
RU2129772C1 |
Установка для производства кондитерских изделий на основе вспученных зерновых | 1990 |
|
SU1796127A1 |
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1977-07-21—Подача