Устройство для осевой фиксации деталей на валу Советский патент 1982 года по МПК F16B21/09 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОЙ ФИКСАЦИИ ДЕТАЛЕЙ НА ВАЛУ

Изобретение относится к общему |машиностроению, преимущественно к зажимным устройствам для токарной обработки.

По основному авт.св. №399637 известно устройство для осевой фиксации деталей на валу, содержащее вал с двумя основными параллельными лысками и смещенньвчи относительно их на некоторый угол двумя дополнительными сквозными параллельными лысками, сочлененную с основными лысками втулку с отверстием и пазами, концентричнь ми оси втулки, и с наружной резьбой, на которой навинчена гайка П.

Недостатком данного устройства является то, что в процессе эксплуатации возникает необходимость постоянной регулировки положения втулки из-за ее смещения в осевом направлении втулки гайки, так как в ycTpovicTBO отсутствуют элементы констр ткиин, ограничивающие такое

перемещение. Кроме того, извест«ое устройство не обеспечивает высокой надежности закрепления детали из-за возможного срыва втулки с опорных поверхностей вала, образованных основными Л)1сками, при движении вала в направлении, обратном направлению затягивания гайки.

Целью изобретения является повы- , щение надежности и улучшения условий эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что устройство для осевой фиксации деталей на валу снабжено упором, расположенным в полости гайки между втулкой и закрепляемой деталью, при этом опорные поверхности вала, образованные основньми лысками, выполнены с поднутрениями, а втулка с пазами, повторяющими форму поднутрения .

На фиг. 1 изображено устройство в 2-х проекциях, обпщйвид на „фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство для осевой фиксации деталей на валу содержит вал 1, на котором установлена деталь 2, с гайкой 3, навинченной на втулку 4, опирающуюся своими пазами 5 на опорные поверхности 6 с поднутрениями 7 глубиной h, образованными основными лысками вала. Внутри гайки 3 между деталью 2 и втулкой 4 установлен по тугой резьбе регулируемый упор 8 на расстоянии Н от втулки 4,

При зажиме детали 2 гайку 3 с расположенными в ней втулкой 4 и упором 8 надевают на вал 1 и поворачивают в направлении затягивания до тех пор, пока поверхности 6 с поднутрениями 7 полностью не войдут в пазы 5 втулки 4 и не произойдет закрепление детали 2. При освобождении зажимаемой детали гайку 3 поворачивают в обратном направлении до тех пор, пока втулка 4 не повернется в исходное положение, последнее произойдет в том случае, когда зазор между гайкой 3 и зажимаемой деталью 2 будет равным или больше глубины h поднутрения 7. После возврата втулки 4 в исходное положение она коснется упора 8 и вращение гайки 3 прекратится. Это послужит сигналом к съему всего устройства с вала.

Следовательно, для нормальной работы устройства зазор Н между втул4

|кой 4 и упором 8 при закрепленной детали должен быть несколько больше величины h, равной глубине поднутрения 7.

5 Использование предлагаемого устройства в промышленности позволяет существенно повысить его надежность за счет улучшения условий эксплуатации, а также срок службы за счет

to повышения его надежности.

Формула изобретения

в полости гайки между втулкой и закрепляемой деталью.

Источники инфррмации, принятые во внимание при экспертизе

дидА