(54) МОоЧОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА ЛЕГКОПОВРЕЖДАЕМЫХ КУЛЬТУР | 2004 |
|
RU2275786C1 |
ПИТАТЕЛЬ МОЛОТИЛКИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2010 |
|
RU2415552C1 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2007067C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2418403C1 |
Молотильно-сепарирующее устройст-BO | 1979 |
|
SU808043A1 |
Молотильно-сепарирующее устройство | 1986 |
|
SU1323025A1 |
Молотильно-сепарирующее устройство | 1978 |
|
SU735213A1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2418402C1 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА ЗЕРНОБОБОВЫХ КУЛЬТУР | 2004 |
|
RU2267253C1 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2147169C1 |
1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к молоти льно-сепарирующим устройствам.
Известно молотильное устройство, включающее два ряда вращающихся барабанов с бичами 1.
Наиболее близким техническим рещением является мо.тотильно-сепарирующее устройство, включающее подающие вальцы и два ряда граненых обмолачивающих вальцев, расположенных один над другим 2.
Недостатком известных устройств является низкая эффективность обмолота и сепарации зерна.
Целью изобретения является интенсификацг1я процесса обмолота и сепарации зерна.
Цель достигается тем, что вальцы в рядах установлены по зигзагообразным линиям, причем зигзагообразные линии, по которым установлены вальцы в рядах, эквидистантны.
На чертеже изображено молотильносепарирующее устройство.
Устройство содержит два подпружиненных вальца 1 и два ряда граненых обмолачивающих вальцев 2 и 3. Вальцы в рядах установлены по зигзагообразным эквидистантным линия.м. Скорость вращения каждого последующего вальца ряда больше скорости предыдущего. Направление вращения вальцев на чертеже указано стрелками.
Устройство работает следующим образом.
Хлебная масса подается подающими вальцами 1 в зону воздействия обмолачивающих вальцев 2 и 3, где происходит ин10тенсивный обмолот и сепарация зерна.
Обмолоченное зерно просыпается в зазоры между вальцами и поступает на очистку.
Цовыщение интенсивности механического 15 воздействия вальцев на обмолачиваемую массу за счет зигзагообразного расположения вальцев и их скоростного режима обеспечивает более полный вь молот и улучщает сепарацию зерна.
20
Формула изобретения
граненых обмолачивающих вальцев, расположенных один над другим, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обмолота и сепарации зерна, вальцы в рядах установлены по зигзагообразным линиям.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 227005, кл. А 01 F 12/18, 1967 (прототип).
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1979-11-26—Подача