(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мялка запаренного картофеля | 1981 |
|
SU954091A1 |
Агрегат для силосования картофеля | 1987 |
|
SU1480795A1 |
Запарник кормов | 1988 |
|
SU1549528A1 |
Агрегат для силосования картофеля | 1989 |
|
SU1653722A1 |
Устройство для пневматической раздачи кормов | 1980 |
|
SU1163816A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ | 2006 |
|
RU2361482C2 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
Агрегат для приготовления и раздачи кормов | 1990 |
|
SU1759389A1 |
Устройство для раздачи кормов | 1981 |
|
SU1130286A1 |
Устройство для приготовления гранул из корма | 1986 |
|
SU1358913A1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для приготовления кормов.
Известно устройство для приготовления кормов, вк.пючающее емкость с установленным внутри нее элементом для перемешивания корма 1.
Недостаток указанного устройства узкий диапазон его функциональных возможностей.
Наиболее близким техническим решением из известных является устройство для приготовления кормов, включающее подсоединенную к источнику сжатого воздуха емкость с загрузочным и выгрузным патрубками, внутри которой установлен элемент для направления корма 2.
Недостаток указанного устройства его невысокая производительность и узкий диапазон функциональных возможностей.
Цель изобретения - интенсификация процесса и расширение функциональньах возможностей устройства путем использования его для мойки исходного продукта.
Указанная цель достигается тем, что элемент для направления массы выполнен в виде вертикальной перего
родки, делящей емкость на два сообщающихся между собой в нижней части отсека, причем емкость имеет сообщенный с атмосферой воздухопереключатель, связывающий источник сжатого воздуха с каждым из отсеков, а выгрузной патрубок имеет съемную водоотделительную решетку.
На фиг. 1 изображено устройство
10 для приготовления корма, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - воздухопереключатель, сечение А-А на фиг. 2 (9t- крайнее левое положение поршня,§ - крайнее правое положение поршня, 4 - среднее положение, порядня) .
Устройство для приготовление корма включает емкость 1, разделенную вертикальной перегородкой 2 на два
20 отсека 3 и 4 со смотровым окном 5, загрузочной воронкой 6 и задвижкой 7. На емкости размещен воздухопереключатель 8 с воздухопроводом 9, поршнем 10, патрубками 11 и 12, эапорны-.
25 ми клапанами 13 и 14 и отверстием 15, кормопровод 16 с задвижкой J.7/ управляемой через систему тяг штурв&лом 18. Поряиень имеет паз 19. В коническом днище имеется запасной выгрузной люк 20, а над задвижкой 17 кормопровода 16 - сменная водоотдёлительная решетка 21. Емкость монтируется в приямке 22. Источником сжато- го воздуха (не показан) может служит компрессор пневмотранспортной установки навоза, кормов, гаражный ксилпрессор или другая подобная воздуходувная махоина. Устройство для Ьриготовления корма связано с источником сжатого воздуха трубопроводом 23.
Устройство для приготовленияvKopмов работает следующим образом.
При открывании задвижки 7 предназначенные для получения кормовой смеси компоненты загружаются через воронку 6 в отсек 3 до оптимального уровня, причем сначала загружаются текучие компоненты, а затем все остальные. Уровень заполнения отсека контролируется через смотровое окно S, Затем задвижка 7 закрывается, порвиень iO воздухопереключателя переводится в одно из крайних положений, например левое (фиг. 3)) / и в отсек 4 подается сжатый воздух, где в на чальный период 4 преимущественно находится жидкий компонент смеси, так как он легко перетекает в отсек 4 из отсека 3 в процессе заполнения последнего. Под действием сжатого воздуха содержимое отсека 4 выдавливается через проход под перегородкой 2 в отсек 3, который в это время соединяется воздухопереключателем 8 с атмосферой. Как только все содержимое отсека4 переходит в отсек 3, поршень 10 воздухопереключателя В устанавливается в крайнее правое положение (фиг. 3), отсек 4 соединен с атмосферой, а в отсек 3 подается сжатый воздух, который заставляет все содержимое отсека 3 начать двигаться в обратно направлении, т.е. через тот же проход под перегородкой 2, но уже в Отсек 4. Затем поршень 1 переводят опять в крайнее левое положение, и цикл повторяется. Так, в результате возвратного низ- и восходящего движения корма из одного отсека в другой и обратно, т,е. через линию переменных поперечного сечения и формы, котрм можно перемешивать практически до любой степени однородности, независимо от физикомеханических свойств отдельных кампонентов смеси. Порицень 10 может пер ещаться автоматически или вручную. Команда на автоматическое перемещение его подается с -помсячьк) запорных клапанов 13 и 14, шарики которых, всплывая на корме, разомкнут (или сомкнут) цепь привода поршня. О полном опорожнении отсека свидетельствует барботажный звук, возникающий во втором, т.е. заполнением отсеке, где воздух будет прорываться вверх сквозь содержимое этого отсека. Барботаж также способствует более интенсивному перемешиванию корма. Шаровые клапаны 13 и 14 предотвращают возможность утечки корма из соответствующего отсека наружу через возду Хопереключатель. Работа их описана вьаие.
После того, как корм будет перемешан, открывается задвижка 17 кормопровода 16, и поршень 10 воздухопереключателя 8 устанавливается в среднее положение (фиг. 3), в этом случае в оба отсека подается сжатый воздух, под действием которого готовая смесь будет поступать в кормопровод 16, а по нему - к месту назначения.
Аналогично описанному может быть осуществлена мойка и подача к месту назначения картофеля, корнеплодов, фруктов, овощей. Однако в этом случае все названные материалы будут |подаваться в емкость в смеси с водой. Чтобы отделить их от воды, необходимо пропустить смесь через водоотделительную решетку, которую следует установить в днище бункера приемщи5ка (не показан).
Для использования установки для мойки и последующего запаривания той же порции картофеля устанавливается водоотделительная решетка 21, затем моется картофель, и загрязненная вода удаляется. Мойка картофеля и удаление воды осуществляются так же, как и приготовление смеси и удаление ее из емкости. После этого необходимо отсоединить от воздухопровода 9 трубопровод 23 и вместо последнего присоединить к воздухопроводу 9 паропровод (не показан). В этом случае в отсеки бункера будет подаваться пар, который, с помощью того же переключателя 8, можно направить в любой из отсеков порознь или в оба вместе. Это даст возможность подвести пар к картофелю с разных направлений, т.е. достичь более эффективного прогревания всей порции. Схема работы воздухопереключателя 8 при запаривании картофеля аналогична схеме работы его при подаче в отсеки сжатого воздуха. Запаренный картофель можно выгрузить из емкости 1 через люк 20, под KOTOjMiM можно разместить приемный бункер вертикальной шнековой мялки, предназначенный для мятия картофеля и подачи его опять в ту же емкость 1 5 для смешивания (мялка не показана).
Предлагаемое устройство дает- возможность помять запаренный картофель и без использования специальных мялок. Операция мятия запаренного картофеля может быть осуществлена так же, как и операция c 4eшивaния корма. Для придания картофелю необходимой подвижности следует сначала подать в него какой-либо жидкий компонент, 5 Предназначенный для ввода в кормовую .
смесь. Вопрос о вводе в линию специальной мялки или мятии.картофеля с помощью предлагаемой установки решается на с учетом требований, касающихся степени измельчения
картофеля.
Предлагаемое устройство более просто по конструкции, чем известные аналогичного назначения. Оно надежно в работе, дает возможность приготовить текучие смеси с любой степенью однородности и транспортировать их на значительные расстояния. Уста иовка может также мыть и запаривать картофель, мыть корнеплоды, фрукты, овощи, мять запаренный картофель.
Формула изобретения
1 Устройство для приготовления кормов, включающее подсоединенную к источнику сжатого воздуха емкость с загрузочным и выгрузным патрубками, внутри которой установлен элемент Фиг.
для направления массы корма, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса и расширения функциональных возможностей устройства путем использования его для мойки исходного продукта,, элемент для 5 направления массы выполнен в виде вертикальной первгс« од| и, делящей емкость на два сообщающихся между собой в нижней части отсека, причем емкость имеет сообщенный с атмосферой воздухопереключатвль, связывающи источник сжатого воздуха с каждым иэ
отсеков.«. „ и
2 Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что выгрузной 15 патрубок имеет съемную водоотделитель ную решетку.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе )л 1. Авторское свидетельство СССР 9 631139, кл, А 23 N 17/00, 1977.
2 Авторское свидетельство СССР 249179, кл. А 23 N 17/00, 1967. Фиг. 2
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-03-26—Подача