Мялка запаренного картофеля Советский патент 1982 года по МПК A23N17/02 

Изобретение относится к устройствам для измельчения запаренного картофеля при приготовлении кормов на животноводческих фермах, например, в картофелезапарочном агрегате.

Наиболее близким к предлагаемой мялке является устройство для обезвоживания , содержащее корпус со шнеком, имеющим конусообразную выходную часть, охваченную матрицей с отверстиями. Масса захватывается шнеком и перемещается вниз 1 .

Недостатками известного устройства является большая энергоемкость процесса вследствие забивания матрицы волокнистЕЛМи примесями, что приводит к остановкам в работе. Кроме того, случайные твердые включения (камни, куски древесины и т.п.), попадая в устройство, заклиниваются в отверстиях матрицы и распирают их.

Цель изобретения - улучшение качества процесса мятия картофеля и повьпиение надежности работы. . Указанная цель достигается тем, что мялка снабжена стаканом для улавливания твердых включений, обращенным открытой частью к шнеку и установленным с зазором соосно с ним, причем матрица выполнена в виде консольно закрепленных на корпусе пальцев, установленных между собой с зазором, постоянным в направлении движения картофеля.

Поверхности пальцев, обращенные к шнеку, снабжены режущими кромками. Такое выполнение Мялки исключает в отличие от известного устройства забивание ее рабочих органов волокни10стыми примесями (соломой, ботвой и т.п.), повышает надежность и уменьшает энергоемкость технологического процесса.

У свободщйх концов пальцев уста15новлен с зазором стакан для твердых . включений со стенкой, воспринимающей прессующие усилия шнека. В этот стакан попадают также случайные недопаренные частицы картофеля, здесь они

20 выдерживаются до полного запаривания, а затем продавливаются в зазор. При этом исключаются заклинивания и поломки вращающихся элементов мялки при попадании в нее случайных твердых включений (камней, кусков древесины и т.п.), а также попадание этих включений в общую массу измельченного картофеля.

На фиг.1 изображена мялка запаренного картофеля, общий вид; на фиг.2 то же, поперечный разрез; на фиг. открытые пальцы матрицы. Предлагаемая мялка состоит из кор пуса 1, к фланцу которого крепится образованная консольно закрепленными пальцами 2 матрица. Внутри корпуса и матрицы расположен подающе-разминающий шнек 3. У свободного торца матрйцы установлен стакан 4 со стенкой 5. Устройство закрыто кожухом б. Щели, образованные пальцами 2, выполнены несужающи-мися по ходу движения картофеля, т.е и . Пальцы матрицы имеют переменные поперечные сечения, т.е. и 1 . Поверхности их, обращенные к шнеку, снабжены двумя режущими кромками. Стакан 4 установлен с зазором е у свободных кондов пальцев. Величины-al sb, е ограниче Hij- максимально допустимой зоотехническими требованиями толщиной частиц запаренного картофеля. Мялка- запаренного картофеля работает следукядам образом. Из какой-либо емкости, например из картофёлезапарника, подающе-разминающий шнекЗ подает запаренные клубни в круговую матрицу и продавливает их в образованные пальцами щели и в зазор е между свободными концами пальцев и стаканом 4. Волокнистые примеси (ботва, солома и т.п. свободно протаскиваются шнеком вдоль мялки и удаляются через концы пальцев. Твердые включения, в том числе и случайные недопаренные частицы кар тофеля, поступают в стакан 4 и накап либаются в нем. Недопаренные частицы выдерживаются здесь до полного запаривания, а затем выдавливаются в зазор вновь поступающими недопаренными частицами. Очистка стакана от накопившихся в нем твердых включений производится в конце смены. Испытания предлагаемой мялки, установленной на картофелезапарочном агрегате АЗК-3, показали, что она обеспечивает высокую надежность технологического процесса и качественное 1змельчение запаренных клубней и позволяет увеличить производительность картофелезапарочного агрегата на 17%, при этом энергозатраты на единицу продукции снижаются в 2,6 раза. Согласно предварительному расчету годовой экономический эффект от внедрения изобретения составит 372 руб. Форйула изобретения 1.Мялка запаренного картофеля, содержащая корпус со шнеком, имеющим конусообразную выходную часть, охваченную матрицей с отверстиями, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества процесса мятия картофеля и повышения надежности работы, она снабжена стаканом для улавливания твердых включений, обращенным открытой частью к шнеку и установленным с зазором соосно с ним, причем матрица выполнена в виде консольно закрепленных на корпусе пальцев , установленных между собой с зазором, постоянным в направлении движения картофеля. 2.Мялка ПОП.1, отличающаяся тем, что поверхности пальцев, обращенные к шнеку, снабжены режущими кромками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 735439, кл. А 23 N 17/00, 1978.