Устройство для приготовления гранул из корма Советский патент 1987 года по МПК A23N17/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в основном к устройствам для приготовления гранул.

Целью изобретения является снижение энергоемкости технологического процесса и металлоемкости конструкции.

На фиг. 1 схематически изображено уст- ройствд для приготовления гранул; на фиг. 2 - то же, после опрокидывания бункера с приемной емкостью.

Устройство для приготовления гранул содержит гранулятор 1, соединенный шнеко- вым транспортером 2 с бункером 3 для корма, который разделен перегородками из вертикальных пластин 4 на два отсека 5, 6 и установлен над приемной емкостью 7 гранул, снабженной опрокидывающим устройством 8 и разделенной перегородками из горизонтальных пластин 9 на три отсека 10, И, 12. Гранулятор 1 транспортером 13 соединен с загрузочным патрубком 14 приемной емкости, установленным внутри бункера для корма. Отделитель гранул от крошки выполнен Б виде наклонной перфорированной ниж ней стенки 15 входной части загрузочного патрубка 14, сообш,енной через стенку 15 с бункером 3. Средство для охлаждения и подачи гранул в приемную емкость выполнено в виде установленного на кожухе грануля- тора 1 воздухозаборника 16, сообш.енного через транспортер 13 с загрузочным патрубком 14, в котором ниже уровня отделителя установлен нагнетательный патрубок 17 вентилятора 18, а между горизонтальными пластинами 9 установлены вентиляционные каналы 19, сообш,енные с атмосферой. Бункер 3 в отсеке 6 снабжен загрузочной горловиной 20, а приемная емкость 7 в отсеке 12 - разгрузочной горловиной 21 с задвижкой 22, причем в лотке 23 гранулято- ра 1 установлена заслонка 24.

Устройство для приготовления гранул работает следуюпдим образом.

Загруженный через горловину 20 корм попадает в отсек 6, .пересыпается через вертикальные пластины 4 в отсек 5 и шнековым транспортером 2 через лоток 23 подается в гранулятор 1. Горячие гранулы выгружаются на наклонный транспортер 13, транспортируются в приемную емкость 7 и одновременно предварительно охлаждаются засасываемым через воздухозаборник 16 атмосферным воздухом. Проходя загрузочный патрубок 14 мелкие частицы и пыль просеиваются через перфорированную стенку 15 патрубка 14 и поступают в отсек 5, где смеши ваются с кормом и направляются на повторное прессование, а гранулы поступают в отсек 10, где обдуваются атмосферным воздухом, подаваемым по нагнетательному патрубку 17 вентилятором 18. При создании избыточного давления холодный воздух проникает в верхний слой гранул и окончательно их охлаждает, а , нагретый воздух поднимается и вытесняется через вентиляционные каналы 19.

При заполнении гранулами отсека 10 закрывается заслонка 24 и производится опрокидывание емкости 7 вместе с бункером 3 в положение, указанное на фиг. 2. Пластины 9 емкости 7 принимают вертикальное положение, и охлажденные гранулы свобод0 но пересыпаются между ними в отсеки 11, 12, а пластины 4 бункера 3, ставшие в горизонтальное положение, предотвраш,ают пересыпание остатка корма из отсека 5 в отсек 6. В это время через загрузочную

горловину 20 производится заполнение отсека 6 бункера 3. После полного пересыпания гранул из отсека 10 и заполнения отсека 6 с помошью опрокидывающего устройства 8 приемная емкость 7 с бункером 3 устанавливается в первоначальное положение.

0 Гранулы остаются в отсеках 11 и 12 и удерживаются на горизонтальных плоскостях пластин 9, при этом корм из отсека 6 свободно пересыпается между вертикальными пластинами 4 в отсек 5, и цикл работы пов5 торяется. Выгрузка гранул из отсека 12 производится через выгрузную горловину 21 при открытии задвижки 22.

30

Формула изобретения

1.Устройство для приготовления гранул из корма, включающее бункер для корма, гранулятор, средство для охлаждения и подачи гранул в приемную емкость, выполненное в виде установленного в кожухе грану5 лятора воздухозаборника, сообщенного через транспортер гранул с загрузочны.м патрубком приемной емкости и вентилятором, и отделитель гранул от крощки, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости

0 технологического процесса и металлоемкости конструкции, внутри бункера для кор.ма установлены перегородки из вертикальных пластин, разделяющие его на отсеки, а бункер размещен над приемной емкостью,, снабженной опрокидывающим устройством и перегородками из горизонтальных пластин, причем загрузочный патрубок приемной емкости установлен в бункере для корма, а отделитель гранул от крошки выполнен в виде перфорированной нижней стенки выходQ ной части загрузочного патрубка, сообщенной с бункером для корма.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нагнетательный патрубок вентилятора установлен в загрузочном патрубке приемной емкости ниже отделителя гранул от

5 крошки, а между горизонтальными пластинами в боковых стенках приемной емкости установлены вентиляционные каналы, сообщенные с атмосферой.

5

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Изобретение позволяет снизить энергоемкость технологического процесса и металлоемкость конструкции. Бункер 3 для корма разделен перегородками из вертикальных пластин 4 на два отсека 5, 6 и установлен над приемной емкостью (ПЕ) 7, снабженной опрокидывающим устройством 8 и разделенной перегородками из горизонтальных пластин 9 на три отсека 10, 11, 12. Загрузочный патрубок 14 ПЕ 7 установлен внутри бункера 3 для корма, а отделитель гранул от крошек выполнен в виде наклонной перфорированной нижней стенки 15 входной части патрубка 14 сообш,енной с бункером 3 для корма. Проходя патрубок 14 ПЕ 7, мелкие частицы и пыль просеиваются через перфорированную стенку 15 и поступают в отсек 5, где смешиваются с кормом и поступают на повторное прессование, а гранулы подаются в отсек 10 ПЕ 7 охлаждаются воздухом, подаваемым через воздухозаборник 16 по нагнетательному патрубку 17 вентилятора 18. После заполнения отсека 10 производится опрокидывание ПЕ 7 с бункером 3, и охлажденные гранулы свободно пересыпаются между вертикальными пластинами 9 в отсеки 11, 12, а пластины 4 бункера 3 предотвращают пересыпание остатка корма из отсека 5 в отсек 6. 1 3. п. -ф-лы, 2 ил. СО СО СП 00 со со CffUS.1 22

«5