Изобретение относится к способам обессоливания нефти при ее подготовке и переработке и может быть исполь зовано на нефтяных месторождениях и нефтеперерабатывающих заводах. Известен способ обессоливания неф ти, включающий перемешивание обезвоженной нефти с пресной водой в присутствии деэмульгатора с последующей промывкой ее в слое отделяющейся воды и отстоем р . Недостатками этого способа являют ся низкая производительность и значительный расход пресной воды. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ обессоливания нефти, включающий ввод в нее деэмульгатора, промывку пресной водой и отделение воды в отстойнике 21. Недостаток этого способа заключается в значительном расходе пресно вода (5-10% количества нефти), что определяет высокую себестоимость процессов, связанную с затратами на потребление, очистку и утилизацию дополнительных объемов воды. Кроме того, вовлечение в процесс значительных объемов пресной воды отрицательно сказывается на сохранности природных водоемов и усложняет решение вопросов охраны окружающей среды. Цель изобретения - экономия пресной воды и снижение себестоимости процесса. Эта цель достигается тем, что согласно способу о.бессоливания нефти, включающем ввод деэмульгатора, промывку пресной водой и отделение воды в отстойнике, промывку пресной водой осуществляют до накопления в отстойнике слоя отделившейся воды, затем подают отделившуюся в отстойнике воду на промывку в количестве, равном количеству подаваемой на промывку пресной воды, после чего воду из
отстойника дренируют и одновременно промывают нефть пресной водой.
На чертеже изображена схема осуществления способа обессоливания нефти.
Схема содержит отстойник 1,датчик 2,. задви-жки Зи 4, насос 5, трубопровод 6 обезвоженной нефти, смесительное устройство 7, автоматический солемер 8, блок 9 автоматического управления (БАУ).задвижку 10,
Способ осуществляется следующим образом.
Отделившаяся в отстойнике 1 вода после накопления слоя, регулируемого датчиком 2, и перекрытия задвижек 3 и , насосом 5 подается в трубопровод б обезвоженной нефти через смесительное устройство-7, обеспечивающее введение ее в поток нефти в -виде капель заданной дисперсности, способных осаждаться перед поступлением в отстойник. Расход отделившейся воды устанавливается равным расходу пресной воды, определяющему получение обессоленной нефти заданного, по ГОСТ 99б5-7Ь качества.Контроль качества осуществляется автоматическим солемером 8. Циркуляция воды через насос 5 проводится не менее 10 мин до стабильного отклонения в сторону завышения показаний солемера от заданного значения, вызывающего управляющее воздействие на ВАУ 9, подающего команду на отключение насоса 5, закрытие задвижки 10 и открытие задвижек 3 и 4 на дренажной линии и на линии пресной воды. Отделившаяся вода дренируется автоматически до нижнего уровня, фиксируемого датчиком 2, после чего последнийчерез БАУ 9 вызывает закрытие задвижки 3, Пресная вода подается от пресного источника до достижения слоем воды в отстойнике верхнего уровня. Датчик 2 в этом случае подает сигнал на открытие задвижки 10, включение насоса и закрытие задвижки , Периодичность циклов регулируется солемером 8, Избыток отделяющейся воды сбрасывается при превышении верхнего уровня по сигналу датчика 2, который через БАУ вызывает открытие задвижки 3П р и м е р , В лабораторных условиях проводилось обессоливание нефти Качановского месторождения,обезвоженной на промышленной установке с применением 3 г/т деэмульгатора
диссолвана Ц с остаточным содержанием солей 770 мг/л,
300 мл обезвоженной нефти Качановс кого месторождения смешивали (зона
смешения) с дистиллированной водой в количестве Q% на нефть. Смесь помещали в отстойник (делительная воронка) , где она отстаивалась в течение 1 ч при 20 С. Процесс повторяли для накопления слоя отделившейся воды, достаточного для использования в последующих операциях, После Отделения воды содержание солей в нефти составляет в среднем мг/л,
5 Этот результат отвечает уровню заданного качества (по ГОСТ уровень заданного качества 6}k+2S мг/л). Накопленную отделившуюся воду смешивали с новой порцией нефти (услоВИЯ опыта те же). После отделения воды содержание солей и нефти составляло в среднем 630 мг/л (в пределах уровня заданного качества), Накопленную отделившуюся воду для реализации
ее двухкратного использования смешивали с новой порцией нефти (условия опыта те же), После отделения воды содержание солей 6 нефти составляло 670 мг/л, что выше уровня заданного качества.
Из примера следует, что при обессоливании нефти Качановского месторождения получение нефти заданного качества обеспечивается только однократным использованием отделяющейся воды, т,е. по сравнению с известным по предлагаемому способу на обессоливание нефти необходимо подать в 2 раза меньший объем пресной промывной воды с получением равноценного результата.
Подача на смешение с нефтью при термохимическом ее обессоливании отделяющейся при отстое воды определена тем, что эта вода остается ненасыщенным слабоминерализованным экстрагентом по отношению к экстрагируемым (вымываемым) из минерализованной пластовой воды и,тем более, к содержащимся в. отдельных нефтях су° хим солям.
Использование предлагаемого спосо- ба по сравнению с известным обеспечивает снижение себестоимости процесса за счет снижения затрат на пресную
5 воду и сокращения, расходов на очистку, перекачку и утилизацию стоков, а также сохранность природных водоемов и упрощение решения вопросов охраны окружающей среды в связи с сокращением, объемов и улучшением качества стоков.
Формула изобретения
Способ обессоливания нефти, включающий ввод в нее деэмульгатора, промывку пресной водой и отделение воды в отстойнике, отличающийс я тем, что, с целью сокращения расхода пресной воды и снижения себестоимости процесса, промывку пресной водой осуществляют до накопления в отстойнике слоя отделившейся воды.
затем подают отделившуюся в отстойнике воду на промывку в количестве, равном количеству подаваемой на лромывку пресной водЫ, после чего воду из отстойника дренируют и одновременно промывают нефть пресной водой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Каспарьянц К.С. и др. Процессы и аппараты для объектов промысловой подготовки нефти и газа. М., Недра, 1977, С.12Т..
2. Авторское свидетельство СССР N 565929, кл, С 10 С 33/06, 1978 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки аппаратов в процессе обезвоживания и обессоливания нефти | 1976 |
|
SU653288A1 |
Способ обезвоживания и обессоливания нефти | 1980 |
|
SU883153A1 |
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ТЯЖЕЛОЙ АСФАЛЬТОСМОЛИСТОЙ НЕФТИ | 2000 |
|
RU2164435C1 |
Способ обессоливания нефти | 1989 |
|
SU1666520A1 |
Способ обезвоживания и обессоливания высоковязких нефтей | 1979 |
|
SU883151A1 |
Установка для обработки высоковязких стойких нефтяных эмульсий | 1990 |
|
SU1761187A1 |
СПОСОБ СБОРА И ПОДГОТОВКИ НЕФТИ | 2006 |
|
RU2315644C1 |
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ НЕФТИ И ВОДЫ НА ПРОМЫСЛАХ | 1997 |
|
RU2135255C1 |
Установка для обезвоживания и обессоливания нефти | 1981 |
|
SU980755A1 |
Способ обессоливания нефти | 1978 |
|
SU727667A1 |
.J/ J, .Пг 7 , nf г1 н-J ftii I ВМ - ;л 4
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-04-22—Подача