Аппарат для мокрой очистки газов Советский патент 1982 года по МПК B01D47/02 

(54) АППАРАТ ДЛЯ МСЖРСМ ОЧИСТКИ ГАЗСВ

Изобретение относится к отделению дисперсных частиц от газов, всюдуха или с использованием жидкости в качестве отделяющего агента и может быть использовано для очистки газов, содержа щих наряду с тяжелыми также и легкие аэрозольные частицы. Известен гидродинамический пылеулов тель, состоящий «3 цилиндрического кор пуса, заполненного жидкостью и снабженного патрубками для входа запыленного и выхода очищенного газа. Внутри kqpnyca установлен узел барбопфовання, каплеуловитель. В нижней части корпуса имеется штуцер для удаления из аппарата шлама Cll. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и: .достигаемому результату является апшфат для мокрой очистки газов, включакнций корпус, частично заполненный жидкостью сПатрубками ввода и вывода газа, разделительную решетку, регулятор уровня жидкости, каплеуловитель и шламосборник 2. Однако конструктивные особенности этих пылеуловителей не позволяют использовать их для очистки газов, содержащих наряду с тяжелыми также и легкие аэрозольные частицы (нагфимер, пыль красителей, перлита, сажи, древесины, масляные и смоляные туманы н т.п.), котсрые желательно удалять отдельно с целью их утилизации. Невозможность раздельного удаления тяжелых и легких аэрозольных частиц тфивсздит к увеличению эксппуатационнвс затрат за счет увеличения расхода воды и затрат на ее очистку. Кроме того, выгрузка уловленных легких аэрозольных частиц, плавающих на поверхности жидкости, может быть осуществлена только при остановке пьшеуловителя. Цель изобретения - снижение эксплуатационных затрат и повышение степени очистки газа. Эта цель достигается тем, что в аппарате для мокрой очистки, включающем корпус, частично заполненный жидкостью, с патрубками ввода н вывода газа, разделительную решетку, регулятор уровня жидкости, каплеуловитель и шламосбориик, аппарат снабжен перепускной камерой с поршнем и сливной трубой с отра жательным колпаком, решетка выполнена с отверстием, при этом камера в верхней части прикреплена к кромкам отверстия. Приемное отверстие сливной трубы установлено над уровнем жидкости. Перепускная камера выполнена с окном в н.илшей части. На чертеже изображен предлагаемый аппарат для мокрой очистки газов, разрез Аппарат состоит из корпуса 1, заполненного жидкостью с патрубком 2 ввода газа, с патрубком 3 для вывода очищенного газа. Внутри корпуса 1 над поверх, ностью жидкости установлена разделитель ная решетка 4, переходящая в перепускную камеру 5, которая переходит в перепускную трубу 6. В перепускную трубу 6 помещен поршень 7, соединенный со штоком 8. Движение штока 8 с поршнем 7 осуществляется через сальниковое уплотнение 9 одним из известных способов, В нижней части трубы 6 имеется окно 1О для удаления шлама. В полости перепускной камеры 5 установлена сливная труба 11-с отражательным колпаком 12. В верхней части аппарата установлен каплеуловитель 13, в нижней части аппарат оснащен шламосборником 14. Слив-ная труба 11 в нижней части оснащена запорным клапаном 15. Регулировка уровня жидкости осуществляется регулят ром 16 уровня. Аппарат работает следующим образом За счет разрежения, создаваемого ве тилятором (не показан), внутри корпуса загрязненный газ через входной патрубо 2 поступает под разделительную решетку 4 и, вытеснив часть улавливающей жидкости, образует над ней слой высокогурбулизованной пены. Этот слой взаимодействует с находящимися в газе тяжелыми и легкими аэрозольными частицами улавливает их. Пройдя каплеуловитель 1 очищенный газ выбрасывается в атмосферу через патрубок 3. Отработанная жидкость, содержащая уловленные частицы, стекает с разделительной решетки 4 и каплеуловителя 13 в перепускную камеру 5, где происходит разделение ловленных частиц в соответствии с их лотностью. Тяжелые частицы, осаждаясь, аправляются по перепускной трубе 6 ерез окно 10 в шламосборник 14. При том поршень 7 находится в крайнем ижнем положении. Легкие аэрозольные астицы скапливаются на поверхности удаливающей жидкости. Для их удаления оршень 7 перемещают в крайнее верхнее положение. При этом прерывается ообш;ение между камерой 5 и внутренним пространством корпуса 1. Уровень улавливающей жидкости в камере 5 поднимается выше верхнего среза сливной трубы 11, происходит слив скопившихся на поверхности легких аэрозольных частиц. По окончании слива поршень 7 возвращается в крайнее нижнее положение. Колпак 12 предотвращает самопроизвольное поступление отработанной улавливающей жидкости в сливную трубу 11 при перетекании ее с разделительной решетки 4 в камеру 5. Таким образом, применение предлагаемого аппарата дает возможность улавливать легкие аэрозольные частицы на поверхности жидкости без остановки аппарата, что, в свою очередь, позволяет значительно повысить степень очистки газа. Формула изобретения 1.Аппарат для мокрой очистки газов, включающий корпус, частично заполненный жидкостью, с патрубками ввода и вывода газа, разделительную решетку, регулятор уровня жидкости, каплеулови- тель и шламосборник, отличающийся тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат и повышения степени очистки газа, аппарат снабжен перепускной камерой с поршнем и сливной .трубой с отражательным колпаком, решетка выполнена с отверстием, при этом камера в верхней части прикреплена к кромкам отверстия. 2.Аппарат по п. 1, отличающий с я тем, что приемное отверстие сливной трубы установлено над уровнем жидкости. 3.Аппарат по пп. 1 и2,отличающ ийся тем, что камера выполнена с окном в нижней части. Источники информации, тфинятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 241972, кл. В 01 D 47/02, .1968. 2.Сб. Охрана труда. ВНИИЭСМ. ВДНХ СССР, 1978 (прототип).

13