Способ рекуперации органического растворителя из газовых выбросов Советский патент 1982 года по МПК B01D53/02 

(54) СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ ОРГАНИЧЕСКОГО РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ

I

Изобретение относится к рекуперации органических растворителей из газовых выбросов и может быть использовано в области очистки окружающей среды от вредных примесей, образующихся в процессе переработки органических веществ.

Известен способ обезвреживания газовых выбросов в промышленности, включающий адсорбцию их на активированных углях марок АР-А, AP-fi, АР-В и возврат в производство уловленных продуктов путем регенерации адсорбента от адсорбированных веществ водяным паром 11 .

Этот способ связан со сравнительно большими энергетическими затратами (особенно на стадиях регенерации и сушкя угля) и с образованием сточных вод. Кроме , в процессе регенерации может происходить гидролиз органических веществ, что приводит к дополнительному загрязнению атмосферы и создает значительные трудности при утилизапия рекуперата. После регенераони продукты

кребуют дополнительной обработки,ректи4яшации, осушки и др.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ рекуперации галогене одержащих углеводородов, вклк чающий адсорбцию на активированном угле и регенерацию растворителя путем пропускания электрического тока через уголь. При этом температура повьппает10ся в два раза больше температуры кипения примесей. Пары конденсируют и рекуперируют. В способе используют активированные угли типа АР-3, АР-А, АР-Б, АР-В, АГ-3, СКТ и другие, которые

IS обладают сравнительно небольшой активностью и плотностью около бООг/дм С2

Однако для известного способа харак терны недостаточно высокая степень и

20 длительность извлечения растворителей за счет нерабномерного распределения температу по слою адсорбента, что приводит Е распаду веществ (например. гапоидсодержаших) и уменьшает выход шлевого продукта. 11ель изобретения - повышение стелешь и сокращение извпечения растворителя Поставленная цепь достигается тем, что согласно способу рекуперации растворителя, включающему адсорбцию газовых выбросов на сепарированных активированных углях и регенерацию адсорбированного растворителя при нагреве электротоком, адсорбцию ведут на сепарированном активированном угле с плотностью 450-520 г/дм. Способ осуществляется следующим образом. Активированный уголь с плотностью 450-52О г/йм помещают в стеклянную колонну между двумя электродами и насыщают парами растворителя при в динамических условиях. После насыще на электроды подают напряжение, уголь нагревается и продукт с адсорбента уда ляется с помощью вакуума или током азота. Пары вещества конденсируются в холодильнике, собираются в сборнике, откуда рекуперат возвращают в производство. Уголь после охлаждения ставит ся навторичную адсорбцию. 74 Для получения угля с плотностью 50-520 г/дм берут активированный голь с плотностью 606 г/дм в колиестве 1 т и разделяют его на сепаратое БПС (пневмосортировальный стол, приеняющийся для сепарации зерновых, кульур и сельском хозяйстве) на фракции: насыпным весом 425, 45О, 520, 585 660 г/дм. Пример. Берут сепарированный уголь АР-В (ГОСТ-8703-74) с плотное, тью 495 г/дм. Уголь помещают в стеклянную колонну между двумя электродами и насыщают бензолом при . Содержание в углебензола 24,5%, высота слоя адсорбента 17О мм. Затем к электродам подают напряжение порядка 40 В. При этих условиях продукт десорбировался с угля при 110-12О С под вак;уумом (остаточное давление 40-60 мм рт. ст.) в течение 15-17 мин. В процессе регенерации периодически замерялась температура вверху и внизу слоя угля. Сравнительные данные по степени и времени извлечения растворителя известным и предлагаемым способами приведены в таблице. Регенерация угля проводилась водя ер средняя разность температур межа и низом адсорбционной колонки. Как следует из приведенных данных в процессе регенерации несепаршрованно- го угля АР-В, а также сепарированного с плотностью 660 г/дм в температурах между верхом и низом слоя адсорбента наблюдается перепад в 35-42С. Это приводит к уменьшению выхода десорбента и к увеличению остатка продукта на угле. При регенерации угля от четыреххлористого углерода наличие такого сравнительно большого температурного перепада способствует распаду вещества с выделением хлористогб .водорода. Количество распадающегося продукта в среднем составляет 10 - 14% от адсорбированного вещества. При регенерации сепарированных углей с плотностью 425,585 г/дм температурный перепад не превьпиает 23 С. При регенерации сепарированного угля с плотностью 450-52О г/дм температурный перепад межу верхом и низом аром; ом слоя угля значительно меньше и составляет в среднем 10-12 С. Применение этих углей позволяет увеличить выход целевого продукта, уменьшить остаток вешества на угле, т. е. повысить степень извлечения растворителя. Реализация предлагаемого способа в промьпиленном масштабе позволит увеличить емкость активного, угля; проводить равномерное нагревание адсорбента по всему слою, что приведет к уменьшению или устранению распада веществ (например, галоидеодержащих), а следовательно, к увеличению степени выделения адсорбента; сравнительно легко осуществить автоматизацию процесса рекуперации; сократить продолжительность регенерации. Формула изобретения Способ рекупераши органического растворителя из газовых выбросов, включающий адсорбцию последних на активи- ,

/ 899097 8

ровааном .угле и регенерацию адсорбиро-Источники информации,

ванного растворителя при нагреве электро-принятые во внимание при экспертизе

током, о т п и ч а ю щ и и с я тем,1. Серпионов Е. Н. Промьпипенная

что, с целью повышения степени и со-адсорбция газов и паров. М., Высшая

|фа101ения времени извлечения раствори-5 щкола, 1969 с. 86.

теля, адсорбцию ведут на сепарированном2. Патент Франции № 1578129

активированном угле с плотностью 450-кп. В О1 D 53/00, 07.07.69

520 г/дмЗ.(прототип).

,. РЧ

. .