Способ очистки газовых выбросов Советский патент 1991 года по МПК B01D53/02 B05B15/12 

Изобретение относится к технике очистки промышленных газов от вредных органических примесей, в частности санитарной очистки газовых выбросов производств по нанесению лакокрасочных покрытий, содержащих в своем составе аэрозоли лакокрасочных материалов, а также пары органических растворителей, преимущественно ксилола,толуола, сольвента, крезола, н-бутанола,бутилацетата, этилбензола, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения - предотвращение загрязнения окружающей среды продуктами десорбции путем повторного использования их водного слоя.

На чертеже приведена схема установки для осуществления предлагаемого способа.

Установка состоит из последовательно расположенных масляного 1 и рулонного 2 фильтров для очистки от красочной пыли, вентилятора 3 и огнепреградителя 4.

Огнепреградитель 4 через вентили 5 и 6 соединен с адсорберами 7 (показан один из них), загруженными углеродным адсорбентом. Адсорбер 7 соединен с атмосферой вентилем 8, с линией подачи пара вентилем 9 и с конденсатором 10 для конденсации продуктов десорбции, охлаждаемым водой, вентилем 11. Конденсатор 10 соединен с сепаратором 12, снабженным линиями для вывода органического и водного слоев проСЬ О

ГО

о -N о

дуктов десорбции. Линия для вывода водного слоя соединена с осадочной камерой гидрофильтра 13, который, в свою очередь, соединен с масляным фильтром.

Способ осуществляют следующим образом,

Газовые выбросы из распылительной окрасочной камеры с встроенным гидрофильтром 13 пропускают через масляный фильтр 1 с вращающимся фильтрующим элементом, затем через рулонный фильтр 2 для тонкой очистки от окрасочной пыли. Затем газовые выбросы от окрасочной камеры объединяют с газовыми выбросами от камеры сушки окрашенных изделий и вентилятором 3 через огнепреградитель 4 направляют в адсорбер 7 со слоем активированного угля. Очищенный на углеродном адсорбенте воздух сбрасывают в атмосферу. Вентили 5 и 8 при этом находятся в открытом, а вентили 6, 9 и 11 - в закрытом положении. После насыщения адсорбента адсорбатом адсорбер переключают на регенерацию водным паром, а газовые выбросы направляют на параллельно установленный адсорбер. Вентили 5 и 8 при этом находятся в закрытом, а вентили 6, 9 и 11 - в открытом положении. Продукты десорбции конденсируют в конденсаторе 10 и в сепараторе 12 разделяют на водный и органический слои, Органические вещества направляют на дальнейшее использование в производстве, а воду, содержащую некоторое количество растворенных органических компонентов, направляют в осадочную камеру гидрофильтра 13, из которой избыточная часть органических компонентов в виде паров уносится потоком газовых выбросов, направляемых на очистку.

Концентрация растворенных в водах десорбата компонентов растворителя больше; чем равновесная концентрация тех же компонентов в осадочной камере гидрофильтра. Избыток растворителя испаряется из осадочной камеры и улавливается в адсорбере. Объем вод десорбата, образующихся в течение цикла адсорбция - десорбция при очистке выбросов окрасочной и сушильной камер, в несколько раз меньше, чем объем чистой воды, направляемой за тот же период времени в гидрофильтр для компенсации убыли

циркулирующей в гидрофильтре воды (за счет ее испарения и брызгоуноса), Таким образом, направление сепарированной воды десорбата в гидрофильтр той же окрасочной камеры дает возможность, не нарушая общего баланса воды в гидрофильтре, путем регулирования потоков вод десорбата и чистой воды, направляемых в гидрофильтр, исключить загрязнение окружающей среды

водами десорбата.

Пример. Проводят исследования на установке, соответствующей описанной. Газовые выбросы из распылительной окрасочной камеры в количестве 19 тыс. м3/ч,

содержащие пары ч-бутанола, бутилацета- та, ксилола, толуола, этилбензола с суммарной концентрацией 600 мг/м3 и 3 мг/м3 аэрозоля лакокрасочного материала, пропускают через масляный 1 и рулонный 2

фильтр. Концентрация окрасочной пыли на выходе из рулонного фильтра 2 составляет 0,2 мг/м3. К выбросам от окрасочной камеры добавляют выбросы от сушильной камеры, при этом их общий объем составляет 21

тыс. м3/ч, и направляют в адсорбер 7 со слоем активированного угля АР-А ГОСТ 8703-74 высотой 400 мм. Линейная скорость газового потока через слой адсорбента 0,3 м/с. Далее проводят десорбцию слоя

адсорбента.

В таблице приведены результаты очист- ки в сравнении с известным способом, согласно которому воды десорбата сбрасывают в окружающую среду

Формула изобретения Способ очистки газовых выбросов окрасочных и сушильных камер, включающий очистку от пыли в фильтрующем устройстве,

0 адсорбцию на углеродном адсорбенте, регенерацию адсорбента водяным паром, конденсацию образовавшихся продуктов десорбции и их разделение на органический и водный слои, отличающийся тем,

5 что, с целью предотвращения загрязнения окружающей среды подуктами десорбции за счет повторного использования их водного слоя, в качестве фильтрующего устройства используют систему фильтров,

0 включающую гидрофильтр, а водный слой продуктов десорбции направляют на орошение гидрофильтра.

Пар

Мнхкн

;;

-нхн

1

ю

нх

Изобретение относится к очистке промышленных газов от вредных органических примесей, в частности к санитарной очистке газовых выбросов производств по нанесению лакокрасочных покрытий, содержащих в своем составе аэрозоли лакокрасочных материалов, а также пары органических растворителей, преимущественно ксилола, толуола, сольвента, крезола, н-бутанола, бутилацетата, и может применяться в различных отраслях промышленности. Изобретение позволяет предотвратить загрязнение окружающей среды продуктами десорбции за счет повторного использования их водного слоя. Это достигается тем, что в способе очистки газовых выбросов окрасочных и сушильных устройств, включающем очистку от пыли в фильтрующем устройстве, адсорбцию на углеродном адсорбенте, регенерацию адсорбента водяным паром, конденсацию образовавшихся продуктов десорбции и их разделение на органический и водный слои, в качестве фильтрующего устройства используют систему фильтров, включающую гидрофильтр, а водный слой продуктов десорбции направляют на орошение гидрофильтра. 1 ил., 1 табл.

Ь

Л

т

73

$