Способ рекуперации растворителей Советский патент 1982 года по МПК B01D53/02 

(54) СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ РАСТВОРИТЕЛЕЙ

Изобретение относится к процессу углеадсорбционной рекуперации органических растворителей и может быть применено для их выделения из газовых выбросов с целью повторного использования в химической и электроизоляционной промышленности. Известен способ рекуперации растворителей путем пропускания исходной газовой смеси через слой .адсорбента, десорбции адсорбированных паров раст ворителей с последующим конденсированием десорбата с образованием жидкого десорбата и несконденсированног десорбата tl }. Недостатками известного способа являются снижение активнос ги адсорбе та вследствие поглощения паров воды и значительная продолжительность ста дии регенерации адсорбента. Цель изобретения - интенсификация процесса рекуперации за счет снижения времени регенерации адсорбента и увеличения степени извлечения десорбата. Поставленная цель достигается тем, что несконденсированный десорбат сжигают, а продукты сгорания используют в качестве вытёснительной десорбирующей среды. На чертеже изображена принципиальная схема установки для осуществления способа рекуперации растворителей . Установка включает вентилятор 1, соединенный с адсорберами 2 и 3, заполненными адсорбентом Ц, Для вывода несорбируемых компонентов адсорбер 2 снабжен трубопроводом 5. Адсорберы 2 и 3 снабжены клеммовыми выводами 6, укрепленными на внутренней сетке 7 и на наружной сетке 8, которые изолированы от корпуса адсорберов прокладками 9, и заземлены заземлением 10. Установка снабжена теплообменником-охладителем 11 и сборником 2 ре 393 куперата и дополнительным вентилятором 13 для транспортирования несконденсированного десорбата в топочное устройство , в которое подводится свежий воздух по трубопроводу 15. Топочное устройство И снабжено трубопроводом 16, на котором установлены теплообменник 17 и вентилятор 18, Для охлаждения слоя адсорбента 4 установка снабжена вентилятором 19Пример. Исходную газовую смесь, содержащую пары рекуперируемого растворителя, вентилятором 1 при направляют на адсорбер 2, . например, с кольцевым слоем адсорбента k - активированного угля марки . АР-З. При прохождении исходной газовой смеси через слой адсорбента k пары растворителя абсорбируются и остаются в слое, а несорбируемые компоненты выводят в атмосферу по трубопроводу 5 Стадия адсорбции в адсорбере 2 продолжается до проскока за слоемадсорбента t паров растворителя после чего адсорбер 2 переводят на режим регенерации, а адсорбционное поглощение паров раствор,ителя из исходной газовой смеси производят на параллельно подключенном адсорбере 3 При работающем в стадии адсорбции адсорбере 2 в адсорбере 3 производят регенерацию насыщенного адсорбента, которая состоит из стадии термической десорбции адсорбированного раство рителя и охлаждения адсорбента. В стадии десорбции адсорбент нагревают например, путем пропускания через него электрического тока, который подводят от клеммовых выводов 6 к укрепленным на внутренней 7 и наружной 8 кольцевых поддерживающих адсорбент металлических сетках. Для нагрева угля используют переменный электрический ток низкого напряжения (10 В) сила тока 30 А. Находящиеся под напряжением поддерживающие адсорбент сетки 7 и 8 изолируют от корпуса адсорбера прокладками 9. Температуру регенерируемого угля повышают до , при этом растворитель из пор адсорбента десорбируется, и его направляют в теплообменникохладитель 11, где пары растворителя в основном конденсируются и конденсат выводят в сборник 12 рекуперата. Кесконденсированный десорбат щентилятором 13 направляют в топочное 4 устройство , где его сжигают в стехиометричёских условиях с использованием свежего воздуха, подводимого по трубопроводу 15, и - при необходимости - топлива. Продукть сгорания, представляющие собой инертную газовую среду (азот, двуокись углерода, пары воды, кислород 3% t охлаждают до темпера туры десорбции в теплообменнике 17 и вентилятором 18 подают в адсорбер (с регенерируемым адсорбентом) 3 где они используются в качестве вытеснительной десорбирующей среды, что дает возможность проводить процесс десорбции при высокой температуре (300°С) без возгорания угля. По окончании стадии десорбции нагретый уголь охлаждают в контуре адсорбер 3 теплообменник . 17 - вентилятор 18 инертной газовой средой, охлажденной в теплообменнике 17 до температуры 8и°С. При достижении в охлаждаемом слое угля температуры 100110°С последующее охлаждение проводят путем пропускания через него вентилятором 19 атмосферного воздуха до достижения температуры в слое, равной . После этого адсорбер 3 с регенерированным уГлем переводят в режим адсорбции (адсорбер 2 переключают на регенерацию), чем обеспечивается непрерывность процесса рекуперации. Формула изобретения Способ рекуперации растворителей путем пропускания исходной газовой смеси через слой адсорбента, десорбции адсорбированных паров растворителей с последующим конденсированием десорбата с образованием жидкого десорбата и несконденсированного десорбата, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса рекуперации за счет снижения времени регенерации адсорбента и увеличения степени извлечения десорбата, несконденсированный десорбат сжигают, а продукты сгорания используют в качестве вытеснительной десорбирующей среды. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Серпионова Е, Н. Промышленная адсорбция газов и паров. М., Высшая школа, 1969, с. 7 (прототип).