Устройство для регулирования скорости разливки под давлением Советский патент 1982 года по МПК B22D37/00 

(5) УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ РАЗЛИВКИ под ДАВЛЕНИЕМ

I

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для регулирования скорости отливки различных изделий на установках разливки стали под регулируемым давлением.

Известно устройство для регулирования давления, в котором при заданном давлении в подводящем воздухопроводе скорость повышения давления и связанная с ней скорость разливки изменяются путем управления впускным клапаном по сигналам программного задатчика с переменной скоростью вращения „ Изменение скорости вращения задатчика может производиться по сигналам от датчиков уровня металлов в изложнице. При воспроизведении заложенной программы пневматический сигнал с программного задатчика поступает на регулятор, где сравнивается с сигналом обратной связи - фактическим давлением воздуха в камере и трансформируется на регулирующий клапан t1.

Недостатком этого устройства является то, что при необходимости перестройки программы приходится заменять лекало на задатчике. Аналогичные замены лекал приходится производить . и при замене угла наклона изложницы и горизонтали или типа изложницы.

Применение такого сложного задатчика оправдано только при отливке крупных слябовых заготовок, в изложницы,

to расположе; ые под углом к горизонтали, в которых вследствие заметного изменения размеров зеркала металла по ходу разливки, необходимо несколько раз изменять скорость подъема давISления в камере.

Наиболее близким к изобретению является устройство для регулирования, примененное на установке для литья под низким регулируемым давлением с

30 автоматическим управлением процесса заливки.

В этой установке регулирование скорости подачи воздуха в камеру. определяющее скорость разливки, производится с помощью впускного клапана с изменяемым проходным сечением Сервидвигатель, изменяющий сечение клапана, управляется от программного задатчика. В качестве обратной связи на вход клапана подается сигнал от контактного манометра, измеряющего давления в различной камере Г2 „ Это устройство обладает следующими недостатками: возможностью перерегулирования из-за инерции пары сервомотор-клапан и необходимостью замены копиров в задатчике при каж,дой перестройке программы разливки. Цель изобретения - повышение точности регулирования скорости разливки и обеспечение простоты изменения задаваемой программы Поставленная цель достигается тем что в устройстве для регулирования скорости разливки под давлением, содержащем впускной клапан воздуха в буферную емкость, вход которого соединен с выходом контактного манометра, общий впускной клапан, вход которого соединен с кнопкой управления, сбросной клапан, вход которого соединен с выходом контактного манометра и кнопкой управления , реле времени, впускная система выполнена из соединенных параллельно клапанов с различным проходным сечением, причем каждый из клапанов соединен с выходом реле времени. Включение впускных клапанов в различных комбинациях на разных этапах разливки позволяет получить разные секундные расходы воздуха, поступающего в камеру, и, соответственно, скорости нарастания давлений в ней и связанные с нею скорости разливки. Так, например, при использовании трех параллельных воздухопро водов с впускными клапанами возможно получить смесь различных скоростей разливки, при заполнении разных участ ков форм. Перестройка заданной программы ос ществляется быстро путем изменения уставок соответствующих реле времени, На чертеже показана схема устройства для регулирования скорости разлив ки под давлением. Схема содержит разливочную камеру 1, ковш 2 с жидким металлом, металло провод 3, изложницу , впускной кла89 . 4 пан 5 в буферную емкость 6, контактный манометр 7, поддерживающий заданное давление в буферной емкости 6, общий впускной клапан 7, кнопку 9, управляющую открытием впускного клапана 8 и включением реле 10 времени, впускные клапаны 11 на параллельных воздухопроводах, управляемые сигналами реле 10 времени, дроссели 12,сбросной клапан 13 с управлением от кнопки Н, контактный манометр 15, ограничивающий верхний предел подъема давления в камере. Устройство работает следующим образом. После уст.ановки ковша с жидким металлом 3 в разливочную камеру 1, герметизации ее крышкой с металлопроводом 3 и установки на нее изложницы k оператор открытием клапана 5 подает воздух в буферную емкость 6. Постоянное давление в последней, превышающее на 1,5-2 ати максимальное давление в камере 1 в конце разливки, поддерживается с помощью контактного манометра 7, выдающего при достижении заданного давления сигнал на перекрытие клапана 5 Такое превышение обеспечивает на всем протяжении разливки практически постоянный секундный приток воздуха в камеру через дроссель определенного сечения. При превышении давления в буферной емкости менее чем на 1,5 ати над максимальным рабочим давлением в камере происходит заметное снижение секундного расхода воздуха, поступающего в камеру в конце разливки, и соответствующее снижение скорости разливки. Создание перепада давлений между буферной ёмкостью и различной камерой более 2 ати требует неоправданного увеличения прочности буферной емкости. Затем оператор нажатием кнопки 9 открывает впускной клапан 8 и одновременно включает реле 10 времени. Впускные клапаны 11, расположенные на параллельных ветвях подводящего воздухопровода при этом включаются и выключаются согласно командам,соответствующих реле 10 времени, установки которых поставлены в необходимое положение пе0ёд началом разливки, Необходимый в соответствии с заданной программой секундный расход воздуха через каждый из клапанов 11 подбирается путем регулирования положения соответствующих дросселей 12 перед

началом разливки при настройке программы.

После заполнения изложницы за заданное время реле 10 времени перекрывает все клапаны 11. После необходимой выдержки металла к изложнице перекрывается затворное устройство и открывается нажатием кнопки 1 выпускной клапан 13. В случае аварийного неперекрытия одного из впускных клапанов 11 и возникновения опасноети поднятия давления в камере 1 свер заданного выпускной клапан 13 открывается автоматически по сигналу контактного манометра 15.

Перестройка заданной программы разливки легко и быстро осуществляется изменением положения установок реле 10 времени задатчика,

Формула изобретения

Устройство для регулирования скорости разливки под давлением, содержащее впускной клапан воздуха в буфе ную емкость, вход которого соединен с выходом контактного манометра, общий впускной клапан, вход которого

соединен с кнопкой управления, сбросной клапан, вход которого соединен с выходом контактного манометра и кнопкой управления, реле времени, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования скорости разливки, впускная система выполнена из соединенных параллельно клапанов с различным проходным сечением, причем каждый из клапанов соединен с выходом реле времени.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Создание опытно-промышленной установки для разливки слябов и расходуемых электродов под регулируемым давлением. Отчет УкрНИИМета, ВНИИМетмашаи ИПЛАН УССР,тема 372/71, Vf Р-ООб082, Харькоа-Москва-Киев,

197,

2о Борисов Г.П.,. Клибус В,В; Крыжановский О.М. и др. Установка для литья под низким регулируемым давлением с автоматическим управлением процесса заливки. Брошюра ИПЛ АН УССР,Киев, Hayкова думка, 1972.