Способ пайки деталей Советский патент 1982 года по МПК B23K1/00 

Описание патента на изобретение SU899288A1

(54) СПОСОБ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU899288A1

название год авторы номер документа
ВРАЩАЮЩИЙСЯ АНОД РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ 1992
  • Валуев Н.Н.
  • Горновой В.А.
  • Зеленов Ю.Н.
  • Сорокин А.Н.
  • Дровосеков С.П.
  • Попов И.В.
RU2022394C1
Способ пайки деталей из разнородных материалов 1981
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
SU990449A1
Способ пайки деталей из разнородных материалов 1979
  • Непочатов Юрий Константинович
SU774868A1
СПОСОБ ПАЙКИ КОНСТРУКЦИЙ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОГО ТИПА 1996
  • Горновой В.А.
  • Сорокин А.Н.
  • Агафонов С.А.
RU2120361C1
СПОСОБ ПАЙКИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ 2001
  • Черникова Р.В.
  • Сагалович В.В.
  • Семенов В.Н.
  • Корнеева Т.Н.
RU2221679C2
Способ пайки изделий телескопического типа 1975
  • Куфайкин Анатолий Яковлевич
SU556002A1
СПОСОБ ПАЙКИ ТРУБ 1998
  • Семенов В.Н.
  • Сагалович В.В.
RU2156183C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЯНОЙ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЙ КОНСТРУКЦИИ 1996
  • Семенов В.Н.
  • Деркач Г.Г.
RU2106230C1
ВРАЩАЮЩИЙСЯ АНОД РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ 1995
  • Горновой В.А.
  • Сорокин А.Н.
RU2079180C1
Способ пайки разнородных материалов 1987
  • Мамлеев Рустам Фаритович
  • Перепелица Сергей Илларионович
SU1449263A1

Реферат патента 1982 года Способ пайки деталей

Формула изобретения SU 899 288 A1

Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки разнородных материалов и может быть использовано для пайки материалов со слоистой структурой, например графита. Известен способ пайки разнородных материалов, при котором используют слоистые припои или прокладки, снижающие напряжения в паяном шве и хрупком матерй за счет компенсации различия коэффициентов термического расзиярения (КТР соединяемых материалов ij . Однако использование прокладок не может полностью компенсировать различие КТР при соединении таких материало как металл с графитом. При этом в гра фите возникают напряжения, могущие привести к разрушению самой детали. Известен также способ пайки деталей, при котором на паяемой пов хности выполняют глухие капиллярные отверстия с расстоянием между ними значительно большим диаметра отверстия, производят сборку и пайку f23 . Известный способ применим к пластичным материалам, так как он предусматривает выполнение отверстий чеканом с образованием выступов. В случае пайки неталей из графита известный способ не применим, так. как не обеспечивает качественного соединения. Цель изобретения - повышение прочности паяных соединений при пайке графита путем формирования армирующих элементов в скояошовной зоне. Поставленная цель достигается тем, что при пайке разнородных материалов, одним из которых является графит, в графитовой детали выполняют глухие капиллярные отверстия глубиной 0,О5-О,5 ее толщины. Капиллярные отверстия перед сборкой заполняют металлическими частицами. Соотнощение глубины капиллярных отверстий к толщине деталей является оптимальным и выявлено в результате экспериментов.

SU 899 288 A1

Авторы

Шибалов Михаил Васильевич

Парамонов Анатолий Иванович

Даты

1982-01-23Публикация

1980-06-19Подача