(54) СПОСОБ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВРАЩАЮЩИЙСЯ АНОД РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ | 1992 |
|
RU2022394C1 |
Способ пайки деталей из разнородных материалов | 1981 |
|
SU990449A1 |
Способ пайки деталей из разнородных материалов | 1979 |
|
SU774868A1 |
СПОСОБ ПАЙКИ КОНСТРУКЦИЙ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОГО ТИПА | 1996 |
|
RU2120361C1 |
СПОСОБ ПАЙКИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ | 2001 |
|
RU2221679C2 |
Способ пайки изделий телескопического типа | 1975 |
|
SU556002A1 |
СПОСОБ ПАЙКИ ТРУБ | 1998 |
|
RU2156183C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЯНОЙ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЙ КОНСТРУКЦИИ | 1996 |
|
RU2106230C1 |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ АНОД РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ | 1995 |
|
RU2079180C1 |
Способ пайки разнородных материалов | 1987 |
|
SU1449263A1 |
Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки разнородных материалов и может быть использовано для пайки материалов со слоистой структурой, например графита. Известен способ пайки разнородных материалов, при котором используют слоистые припои или прокладки, снижающие напряжения в паяном шве и хрупком матерй за счет компенсации различия коэффициентов термического расзиярения (КТР соединяемых материалов ij . Однако использование прокладок не может полностью компенсировать различие КТР при соединении таких материало как металл с графитом. При этом в гра фите возникают напряжения, могущие привести к разрушению самой детали. Известен также способ пайки деталей, при котором на паяемой пов хности выполняют глухие капиллярные отверстия с расстоянием между ними значительно большим диаметра отверстия, производят сборку и пайку f23 . Известный способ применим к пластичным материалам, так как он предусматривает выполнение отверстий чеканом с образованием выступов. В случае пайки неталей из графита известный способ не применим, так. как не обеспечивает качественного соединения. Цель изобретения - повышение прочности паяных соединений при пайке графита путем формирования армирующих элементов в скояошовной зоне. Поставленная цель достигается тем, что при пайке разнородных материалов, одним из которых является графит, в графитовой детали выполняют глухие капиллярные отверстия глубиной 0,О5-О,5 ее толщины. Капиллярные отверстия перед сборкой заполняют металлическими частицами. Соотнощение глубины капиллярных отверстий к толщине деталей является оптимальным и выявлено в результате экспериментов.
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-06-19—Подача