Устройство для магнитной обработки воднодисперсных сред Советский патент 1982 года по МПК C02F1/48 C02F103/02 

Описание патента на изобретение SU899489A1

Изобретение относится к водоподготовке и может быть применено в циклах водоснабжения промышленных предприятий для предотвращения накипеобразования или при обработке пульпы горнообо- гатительных комбинатов для ее сгущения Известно устройство для магнитной обработки жидкостей, которое содержит корпус с размещенным в нем многополюсным электромагнитом из составных взаимозаменяемых секций, установленны с заданным зазором и включенных парал лельно по ходу потока жидкости i JНедостатком известного устройства является то, что для замыкания магнитного потока и эффективного использования немагниченности магнитопровода последний должен иметь большое сечение, что при расположении сердечников вдоль потока приводит к чрезмерному увеличе нию размеров секций и гидравлического сопротивления всего устройства. Цель изобретения - уменьшение гидравлического сопротивления устройства при увеличении его производительности. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем немагнитный корпус и электромагнитную систему, выполненную из отдельных секций в виде электрических обмоток и магнитопрово- дов, секции выполнены полуксльцевыми в поперечном сечении и расположены попарно снаружи корпуса и концентрично ему, ,. при этом радиальный угол магнитопрово- да каждой последующей секции больше радиального угла магнитопровода предыдущей секции. На фиг. 1 изображена одна пара секции электромагнита устройства до монтаука, аксонометрия; на фиг, 2 - то же, поперечное сечение; на фиг. 3 - то же, продольное сечение; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2. Каждая из секций электромагнита содержит ферромагнитный сердечник 1 и обмотку 2. Длина сердечников секций равна длине облучения, а радиальный угол сердечников различных пар секций изменяется от . Первая пара секций при монтаже располагается на внешней поверхности цилиндрического немагнитного корпуса 3, следующая пара 4 секций располагается на внешней цилиндрической поверхности первой пары и так далее до последней пары безошибочных секций 5 (радиальный угол ферромагниткого сердечника здесь равен 180), обр&зую.щих кольцевой магнитопровод, по Которому замыкается магнитный поток вне корпуса., Корпус 3 дополняется кожухом 6, в образовавшейся кольцевой полости которых заключе1Ш1 все секции электромагнита за исключением последней (безобмоточнойУ пары. Кожух 6 имеет патрубки 7 и 8 для подвода и отвода охлаждающей воды. Каждая пара секций при монтаже бандажируется по внешней поверхности немагнитной проволокой 9, поверх которой укладываются продольные дистанционные прокладки 10, между кото рыми в обмотке электромагнита образуют ся продольные каналы 11 для охлаждаю- щей воды. Меняя сочетания величин центральных углов сердечников секций можно получить произвольное распределение магнитного поля в поперечном сечении устройства от высокоградиентного до абсолютно однород ного. В последнем случае сочетание величины центральных углов сердечников пар секций должно быть таким, чтобы ре зультирующее сечение обмотки электромагнита давало косинусоидальное распределение линейной плотности тока по окружности корпуса. Однородность магнитного поля в сечении устройства будет тем вьпле, чем тоньше по радиусу секции и чем их больше. Секции выполняются бескорпусными-и для сохранения формы и улучшения теп.поотвода после намотки компаундируются влагостойкими пропиточными лаками. Электрическое соединение секций выполняетсяв их лобовой ча ти и может быть последовательным, параллельным, в зависимости от параметров источника постоянного тока К желаемого распределезшя плотности тока по секциям. Конкретное выполнение устройства за висит от его назначения, определяющего выбор материала корпуса 3. В случае использования устройства в системах об ротного водоснабжения для предотвращения накипеобразования немагнитный корпус 3 выполнен из нержавеющей стали толщиной в несколько миллиметров и отвод циоулова. гепла, обмотки электромагнита, осуществляется через корпус к обрабатываемому потоку воды. При этом секции должны быть плотно прижаты друг к другу по радиусу, бандажируется только внешняя пара секций, прокладка и кожух 6 удаляются. Желательна также общая вакуумная пропитка копмаундом всего набора секций. При обработке магнитным полем пульпы хвостов горнообогатительных комбинатов для ее сгуитения корпус 3 выполнен из бетонной или беаальговой трубы толщиной в несколько сантиметров и теплоотвод от обмоток электромагнита устройства к обрабатываёмому потоку затруднен. Тогда радиусы следую.щих друг за другом пар секций подбираются так, чтобы после контакта между ними образовались узкие цилинд-рические продольные каналы 11. Получаются они, как уже говорилось, наложением на каждую пару секций бандажа (прокладки) 1О и дистанционных прокладок 9. Кольцевая полость между корпусом 3 и кожухом 6, с расположенными в ней секциями включается последовательно в автономную систему водяного охлаждения через патрубки 7 и 8. При пропускании охлаждающей воды между секциями по ка галам 11 в обмотке электромагнита может быть достигнута высокая плотность тока. Таким образом, в устройстве обрабатываемый поток двинсется по круглой трубе без каких бы то ни было вставок, внутренний размер корпуса равен размеру трубопровода системы, что сводит гидравлическое сопротивление устройства к минимуму. Это особенно существенно при больших расходах обрабатываемой жидкости, так как с уменьшением гидравлического сопротивления, включаемого последовательно в систему устройства, резко падает установленная мощность циркуляционных насосов и, в конечном итоге, капитбшьные и эксплуатационные затраты всей системы. Формула изобретения Устройство для магнитной обработки воцно-писперных срец поперечным однородным регулируемым магнитным полем, содержащее немагнитный корпус и электромагнитную систему, выполненную из

отдельных секций в виде электрических обмоток и магнитопроводов, о т п Ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения гидравлического сопротивления устройства при увеличении его производительности, секции вьтолнены полукольцевыми в поперечном сечении и расположены попарно снаружи корпуса и концентрично ему, при этом радиальный угол магнитопровода каждой последующей секции больше радиального угла магнитопровода предыдущей секции,

.:Источникн информации, принятые Бо внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 315690, кл. С 02 В 9/00, 1977.

Похожие патенты SU899489A1

название год авторы номер документа
Многофазный трансфоматор 1984
  • Левин Николай Николаевич
  • Мамонтов Валерий Иванович
  • Сухинин Анатолий Михайлович
  • Якушков Александр Владимирович
SU1229834A1
Устройство для магнитной обработки жидкости 1982
  • Миненко Василий Иванович
  • Босенко Владимир Дмитриевич
SU1011550A1
Электромагнитный клапан 1990
  • Агафонов Юрий Владимирович
  • Слепов Николай Викторович
  • Петровых Сергей Владиленович
SU1767265A1
Устройство для обработки магнитным полем колесных пар вагонов 1987
  • Соболев Юрий Владимирович
  • Соколов Виктор Михайлович
  • Домницкий Леонид Алексеевич
  • Бабаев Михаил Михайлович
  • Майборода Александр Феликсович
  • Золочевский Леонид Николаевич
  • Светличный Владимир Иванович
  • Кошевой Сергей Васильевич
  • Прилипко Андрей Андреевич
  • Гриднев Виктор Николаевич
SU1594043A1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН 2007
  • Орлов Дмитрий Васильевич
  • Матросов Вадим Валентинович
  • Юдаков Михаил Александрович
RU2342584C2
РАДИАЛЬНЫЙ СИНХРОННЫЙ ГЕНЕРАТОР 2013
  • Никитенко Геннадий Владимирович
  • Деведёркин Игорь Викторович
  • Коноплев Евгений Викторович
RU2558661C2
Устройство для стыковки статоров линейных шаговых двигателей 1987
  • Перминов Евгений Михайлович
  • Гиро Александр Александрович
  • Фомина Лариса Михайловна
SU1728932A1
Индукционный скважинный нагреватель 2016
  • Вдовин Эдуард Юрьевич
  • Локшин Лев Иосифович
  • Локшин Роман Львович
  • Лурье Михаил Адольфович
  • Ошмарин Никита Сергеевич
  • Малинин Дмитрий Алексеевич
  • Смирнов Андрей Николаевич
  • Устинов Вадим Владимирович
  • Коротаев Александр Дмитриевич
RU2620820C1
ГЕНЕРАТОР ПЕРЕМЕННОГО ТОКА 1999
  • Мурашевский В.В.
RU2173499C2
Индукционный скважинный нагреватель 2019
  • Булдаков Иван Дмитриевич
  • Исаков Андрей Владимирович
RU2721549C1

Иллюстрации к изобретению SU 899 489 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для магнитной обработки воднодисперсных сред

Формула изобретения SU 899 489 A1

фиг. 1

фиг. 2

j

SU 899 489 A1

Авторы

Марковский Николай Викторович

Терновцев Виталий Емельянович

Даты

1982-01-23Публикация

1977-08-15Подача