(54) ФРЕЗЕРНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН КАНАЛ ООЧИСТЙТЕЛЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган каналоочистителя | 1983 |
|
SU1148943A1 |
Фрезерный рабочий орган | 1981 |
|
SU987036A1 |
Рабочий орган каналоочистителя | 1981 |
|
SU987048A2 |
Роторный рабочий орган каналоочистителя | 1973 |
|
SU521380A1 |
Рабочий орган каналоочистителя | 1981 |
|
SU939670A2 |
Установка горизонтального бурения | 1980 |
|
SU945300A1 |
Рабочий орган каналоочистителя | 1988 |
|
SU1587147A1 |
РОТОР-МЕТАТЕЛЬ МНОГОЦЕЛЕВОГО КАНАЛООЧИСТИТЕЛЯ | 2012 |
|
RU2494196C1 |
Каналоочиститель | 1981 |
|
SU983205A1 |
Рабочий орган каналоочистителя | 1977 |
|
SU699119A2 |
1
Изобретение относится к землеройному машиностроению, а конкретнее к каналоочистителям с рабочим органом фрезерного типа.
Известен рабочий орган каналооч.истителя, включающий установленный на раме метатель с лопастями и кожух 1.
Однако этот рабочий орган имеет высокую энергремкость рабочего процесса изза повышенного трения грунта о кожух метателя.
Известен также рабочий орган в виде конечной фрезы, смонтированной на ступице, которая крепится к стреле 2.
Недостатком известного рабочего органа является высокая энергоемкость процесса и большое рассеивание грунта при его выбросе из канав.
Цель изобретения - улучшение транспортирования грунта и снижение потерь на трение.
Поставленная цель достигается тем, что во фрезерном рабочем органе каналоочистителя, включаюодем конусную фрезу с закрепленным на ней режуш.ими и транспортируюш;ими элементами, смонтированную на ступице и привод, фреза выполнена полой, на большем основании которой закреплены
режушие, а на внутренней поверхности - режушие и транспортирующие элементы.
На фиг. 1 изображен рабочий орган, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1.
Рабочий орган каналоочистнтсля состоит 5 из рукояти 1, редуктора 2 на валу 3 редуктора 2 закрепляется ступица 4 диска 5. К периферии диска 5 прикреплена коническая обечайка 6, по периферии открытой стороны обечайки 6 прикреплены периферийные режуш,ие элементы 7, а на внутренней поверх10ности обечайки б закрепляются внутренние режушие элементы 8 и лопасти 9.
Устройство работает следующим образом.
При вращении ротора и поступательном перемещении его по направлению оси канавы в первую очередь приходят в соприкосновение С грунтом периферийные режущие элементы 7, кбторые отделяют часть грунта от массива забоя лишь по его периферии, в виде части цилиндрического кольца, оставляя неразработанной среднюю часть грун ° та забоя в виде консоли, имеющей вид цилиндрического сегмента. Отделенный от забоя грунт падает на внутреннюю поверхность обечайки 6 и силой трения грунта о материал обечайки и лопастями 9 увлекает
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-05-21—Подача