Узел податливости для крепи из спецпрофиля Советский патент 1982 года по МПК E21D11/14 

(54) УЗЕЛ ПОДАТЛИВОСТИ ДЛЯ КРЕПИ ИЗ СПЕЦПРОФИЛЯ

1

Изобретение относится к горному делу, а более конкретно - к креплению горных выработок, и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых.

Известны узлы податливости крепи из спецпрофиля, состоящие из соединяемых внахлестку элементов спецпрофиля, винтовых или клиновых замков и дополнительных средств усиления податливого соединения крепи, например вкладышей, накладок и др. 1 и 2.

Недостатком таких узлов является значительное их конструктивное усложнение при небольшом повышении сопротивления, а также возможность смещения замков с места их установки при сжимании спецпрофилей под воздействием горного давления.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности к изобретению является узел податливости для крепи из спецпрофиля, включающий хомут с клиновым замком и вкладыш из спецпрофиля с полками 3.

Недостатком этого узла податливости является необеспеченность четкого взаимо действия всех деталей узла и возможность сползания хо.мута с вкладыша.

Цель изобретения - повышение несуш,ей способности крепи путем увеличения сопротивления смещения элементов крепи относительно друг друга.

Поставленная цель достигается тем, что в узле податливости для крепи из спецпрофиля, включающем хомут с клиновым замком и вкладыш из спецпрофиля, в полках ,Q вкладыша из спецпрофиля выполнены вырезы для размешения в них хомута.

На фиг. I изображен узел податливости, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - аксонометрическая проекция вкладыша.

Узел податливости состоит из соединяе15мых элементов 1 и 2 крепи из спецпрофиля хомута 3, клина 4, вкладыша 5. Вкладыш 5 выполнен из отрезка спецпрофиля и имеет вырезы под хомут 3.

Монтаж крепи с предлагаемым узлом

20 податливости производят в следующей последовательности. На элементе крепи из спецпрофиля 2 устанавливают хомут 3 с вкладышем 5, затем внахлестку подсоединяют элемент I, на который затем надевают хомут 3, подвигая вкладыш 5 с хомутом 3 ближе к концу элемента 2. После этого устанавливают клин 4. Демонтаж узла податливости производят следующим образом. Выбивают клин 4, смещают вкладыш 5 с хомутом 3 к концу элемента 1, после чего разъединяют элементы 1 и 2. Узел податливости работает следующим образом. При горном давлении, превышающем сопротивление податливости крепи, элементы из спецпрофиля 1 и 2 проскальзывают один относительно другого. При этом вкладыш 5, взаимодействуя со вставленным в его вырезы хомутом 3, создает дополнительное сопротивление смещению элементов 1 и 2 путем увеличения трения между соприкасающимися деталями и дополнительного самозаклинивания хомута на заводах горношахтного оборудования или рудоремонтных заводах. Применение металлической податливой крепи с предлагаемыми узлами податливости обеспечивает возможность повышения сопротивления податливости крепи в 1,5 раза, Т. е. до величины, близкой к несущей способности жесткой крепи. Это позволяет повысить надежность работы крепи в жесткоподатливом режиме и снизить объем перекрепи в 1, 2 раза. Формула изобретения Узел податливости для крепи из спецпрофиля, включающий хомут с клиновым замком и вкладыщ из спецпрофиля с полками, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности крепи путем увеличения сопротивления смещения элементов крепи относительно друг друга, в полках вкладыша из спецпрофиля выполнены вырезы для размещения в них хомута. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 611016, кл. Е 21 D 11/14, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР № 652329, кл. Е 21 D 11/14, 1979. 3.Патент Франции № 1592196, кл. Е 21 D, опублик. 1970 (прототип).

Фиг.1