Устройство для пылеподавления Советский патент 1982 года по МПК E21F5/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ

1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для обеспыливания рудничного воздуха.

Известно устройство для пылеподавления, включающее цилиндрический корпус, патрубок для ввода жидкости, разбрызгиваюихие сопла, укрепленные в радиальных отверстиях на боковых стенках корпуса, и конический отражатель 1.

Недостатком данного усройства является низкая эффективность пылеподавления из-за отсутствия отсоса запыленного воздуха и большой расход воды.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является устройство для подавления пыли, которое состоит из водоподающего патрубка, расположенного по оси турбинки, снабженной разбрызгиваюш,ими соплами, повернутыми под углом к оси вращения. На турбинку концентрично насажены внутренняя крыльчатка и внещняя крыльчатка, помещенная в корпус. Впереди внутренней крыльчатки расположен конфузор 2.

Недостатком этого устройства является низкая эффективность, за счет недостаточной скорости пролета капель жидкости и большой расход жидкости на пылеподавление.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеподавления и уменьшение расхода жидкости за счет изменения сечения выходного сопла насадки в зависимости от давления жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что каждое сопло устройства снабжено подпружиненными поршнями со сквозными отверстиями и иглами, причем иглы установлены перед выходными отверстиями сопел соосно с ними.

На фиг. 1 показано устройство для пылеподавления, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, разрез.

Устройство для пылеподавления включает цилиндрический корпус 1, патрубок 2 для подвода жидкости к разбрызгивающим соплам 3, расположенным под углом к плоскости вращения, гидрореактивную турбинку 4, которая вращается в подшипнике 5, расположенном в ступице 6. На пустотелом валу 7 гидрореактивной турбинки 4 насажена крыльчатка 8, причем турбинка с крыльчаткой жестко закреплены между собой и с разбрызгивающими соплами 3. Последние снабжены поршнем 9, в котором имеются сквозные отверстия 10, расположенные по окружности, и игла 11, расположенная по оси выходного отверстия перед насадкой 12 сопла 3. Поршень 9 подпружинен пружиной 13 со стороны насадки 12 и подвижность его ограличивается кольцевым упором 14. Устройство работает следуюш.им образом. Жидкость по патрубку 2 через пустотелый вал 7 поступает к разбрызгивающим соплам 3, затем через сквозные отверстия 10 в поршне 9 к насадке 12. При истечении жидкости из сопел, в результате их перпендикулярного расположения к оси вращения и установки под углом к плоскости вращения, создается крутящий момент. Под действием его гидрореактивная турбинка 4 вращается в подшипнике 5, расположенном в ступице 6. В корпусе 1 устройства создается разрежение, в результате чего происходит всасывание запыленного воздуха. Запыленный воздух завихряётся и далее смещивается с каплями жидкости, разбрь1згиваемой соплами 3. При этом пыль осаждается на мокрых плоскостях крыльчатки 8, затем центробежной силой отбрасывается к корпусу и стекает в виде шлама. Воздушные потоки, возникающие за счет вращения сопел и крыльчатки, в совокупности со скоростью истечения обеспечивают высокую степень диспергирования воды. При этом формируется оросительный факел, который направляется на очаг пылеобразования. Каждое разбрызгивающее сопло устройства снабжено поршнем 10 с дросселирующей иглой 11. Если давление жидкости в системе внезапно превысит рабочее, то поршень будет перемещаться по оси сопла в направлении от упоров 14 к насадке 12, и игла 11 поршня частично перекроет сечение выходного отверстия насадки, в результате расход жидкости не повышается, но в результате уменьшения сечения выходного отверстия насадки 12 увеличивается скорость истечения струи жидкости. При этом увеличивается реактивная сила перед насадкой, в результате чего повышается скорость вращения крыльчатки 8, что позволяет всасывать большее количество запыленного воздуха. Это повышает эффективность работы устройства в 1,2-1,5 раза. В тех случаях, когда происходит засорение выходного отверстия насадки, то путем специального повышения давления жидкости в системе с помошью игольчатого поршня можно прочищать насадки. Предлагаемое устройство позволит повысить эффективность пылеподавления, снизить расход жидкости на орошение и повысит надежность работы устройства из-за исключения случаев засорения сопел. Формула изобретения Устройство для пылеподавления, включающее цилиндрический корпус, жестко связанные турбинку и крыльчатку, патрубок для подвода воды и разбрызгивающие сопла установленные на пустотелом валу, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления и у.меньшения расхода жидкости за счет из.менения сечения выходного отверстия сопла в зависимости от давления жидкости, сопла снабжены подпружиненными порщнями со сквозными отверстиями и иглами, причем иглы установлены перед выходными отверстиями сопел соосно с ними. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 338267, кл. В 05 В 3/02, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 395598, кл. Е 21 F 5/04, 1972 (прототип).