Свод дуговой печи Советский патент 1982 года по МПК F27D1/02 

(54) СВОД ДУГОВОЙ ПЕЧИ

1

Изобретение относится к металлур гической промышленности и может быть использовано в конструкции дуговьгх печей.

Известен свод дуговой печи, включающий свободное кольцо и секторноарочную кладку 1.

Недостатком этой конструкции является невысокая стойкость свода, обусловленная неравномерным распределением напряжений в кладке и связанной с этим различной скоростью износа изделий, а также отсутствие возможности эффективного проведения ремонта всей, наиболее изнашиваемой кладки центральной части.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является свод дуговой печи, включаюпщй сводовое кольцо, .кольцевую кладку периферийной части, секторно-арочную кладку центральной части, газоотсосное и электродные отверстия 2.

Недостатком конструкции свода является низкая стойкость участка кладки центральной части, расположенного между газоотсосным и находящимся с ним на одной оси ближайшим электродным отверстием, влияющая на стойкость всей центральной части. Пониженная стойкость этого участка кладки обусловлена особенностями его службы: одновременным

10 воздействием более высоких температур (электрод), повышенного истирания и повышенного количества реагентов плавки (работа газоотсоса).

Цель изобретения - увеличение 15стойкости центральной части свода.

Поставленная цель достигается тем, что в своде дуговой печи, включающем сводовое кольцо, кольцевую кладку периферийной части, сектор20но-арочную кладку центрааьной части, газоотсосное и электродные отверстия, участок кладки центральной части, расположенный мегвду газоотсосным и соосным с Ю1м электрод ным отверстиями, выполнен в виде сектора, примыкающего к кладке периферийной части и образованного из кольцевых рядов издегшй, протяженность которых ограничена центральным углом, равным 30-90°, при этом последний кольцевой ряд сектора является стенкой электродного отверстия . Выполнение сектора из кольцевых рядов изделий позволяет повысить строительную прочность и стойкость центральной части свода, во-первых, за счет исключения тески и подгонки изделий, примыкающих к последнему, кольцевому ряду кладки перифери ной части, имевшим место при выполнении центральной части секторноаррчным способом, во-вторых, за сче создания значительных распорных уси лий в кольцевых рядах сектора, в то числе в последнем кольцевом ряду, слу жащим стенкой электродного отверсти Ограничение протяженности кольце вых рядов в секторе центральным углом, равным 30 , вызвано минимально необходимой дхшной последнего ко цевого ряда, являющегося стенкой эл тродного отвертсия. Верхний предел протяженности, равный 90°,.обуслов лен необходимостью получения доста,точной строительной прочности в углах секторно-арочной кладки этого электродного отверстия. На (|)иг. дана конструкция свода на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Кольцевая кладка периферийной ча ти 1 и секторно-арочная кладка центральной части 2 выполнены в сводовом кольце 3. В кладке периферийной части 1 расположено газоотсосное отверстие 4, а в кладке центральной части 2 - электродные отверстия 5. Участок кладки центральной части 2, расположенный между газоотсосным отверстием 4 и находящимся с ним на одной оси электродным отверстием 5,.выполнен в виде сектора б, примьшающего к кладке периферийной части 1 и состоящего из кольцевых рядов изделий. Последний кольцевой ряд сектора 6 является стенкой элек тродного отверстия 5. Протяж;енность кольцевых рядов в секторе 6 ограничивают центральным углом об равным 30-90. При изготовлении свода на шаблон устанавливают сводовое кольцо 3 и выполняют кольцевую кладку периферийной части 1 и кладку газоотсосного отверстия 4. После этого выполняют кладку центральной части 2, для чего сначала выкладывают центральную арку и крестовину, а затем - отдельные участки в районе каждого электродного отверстия 5. При выполнении кладки участка в районе электродного отверстия 5, соосного с газоотсосным отверстием 4, сначала равномерно выкладывают углы, а затем первый кольцевой ряд сектора 6, непосредственно примыкающий к последнему кольцевому ряду кладки периферийной части 1. После этого в каждом углу выкладывают по одному ряду кирпичей и выполняют следующий кольцевой ряд сектора 6 и т.д., до тех пор, пока последний кольцевой ряд не будет являться стенкой электродного отверстия 5. Протяженность кольцевых рядов в секторе 6 ограничивают центральным углом сС равным 30-90. В случае выполнения свода 100-тонной дуговой электропечи, периферийную часть которого выкладывают из 12 кольцевых рядов изделий, устанавливаемых относительно сводового кольца на ребро, сектор будет состоять из 3-4 кольцевых рядов, установленных на ребро изделий. Предлагаемая конструкция свода, предусматривающая выполнение в секторно-арочной центральной части участка кладки между газоотсосным и соосным с ним электродным отверстием в виде сектора, образованного кольцевыми рядами изделий, позволит значительно повысить строительную прочность и стойкость этого участка кладки, что повлечет за собой увеличение стойкости всей центральной части свода. В результате применения данной конструкции свода на 100-тонных электропечах ожидается увеличение стойкости свода по сравнению с существующей на 15-20%, что позволит уменьшить расход сводовых огнеупоров на 15%, снизить простои печи и за счет этого на одной электропечи получить годовой экономический эффект около 20 тыс, рублей. Формула изобретегшя Свод дуговой печи, включающий сводовое кольцо, кольцевую кладку пери