И;юбретение относится к области черной металлургии, конкретно - к конструкции керамических сводов э;1ектродуговых печей.
Цель изобретения - новышение стойкости свода.
На фиг. 1 схематично изображен свод э;|ектроду1Ч)вой печи; на фиг . 2 - разрез Л .. на фиг. 1.
(.вод электродуговой печи состоит из трех 1ентраль ных арок 1 и секторных арок 2. Сопряжение центральных арок 1 в центре и секто|)ных арок 2 между собой ocyHiecT- вляется посредством специального клинового кирпича 3.
Размеры клинового кирпича устанавливаются, исходя из того, что кирпич должен п)едставлять собой призму с боковыми гранями, образукмцими друг с другом углы в 30, (К),
Керамическая кладка ограиичепа сводовым кольцом 4 и имеет электродные отверстия 5.
При изготовлении свода сводовое кольцо 4 устанавливается на П1аблон, поверхность которого имеет форму парового сегмента с высотой подъема, соответст- вук)П1ей стреле свода. На шаблон устанавливаются знаки для электродных отверстий 5.
, начиная от кольца 4, выкладывают цент11альные арки 1, ширина которых индивидуальна для каждой нечи. Централь- арки проходят между электродными отверстиями 5 и соединяются в центральном замковом уз.те под углом 120° (фиг. 1).
После этого выкладываются симметрично относительно каждой из центральных арок 1 и перпендикулярно к ним секторные арки 2. Процент к.:1ин()вого кирпича, необходимого для сопряжения арок, полученный в расчете, будет примерно одинаков для свода любой электродуговой печи и равен 2,13%.
Центр свода э.:1ектродуговой печи, образуемый пересечением центральных арок I под уг.том 120°, сжимается распорными усилиями пентра,1ьпых арок, образуя плотный центральный замковой узел в виде треуголь- иой призмы со сторонами оснований, рав- Н1)1ми ширине центра.тьных арок, и высо- Toii, равной высоте ребра кирпича, из которого вы. южены центральные арки 1 (фиг. 1).
0
5
0
5
0
Равнодействующая раснорных усилий цент- ра.чьных арок в центре свода равна нулю, следовательно, центр свода (точка пересечения центральных арок) не будет пере- мешатся. Центральные арки, равномерно воздействуя одним концом в треугольную нризму,а другим концом опираясь в сводовое кольцо 4, образуют самоонираюньуюся жесткую устойчивую систему, в которой тан- генсальное перемещение кирпичей станов1гг- ся невозможным.
Секторные арки 2 выкладываются но обеим сторонам каждой из центральных арок 1 симметрично относительно ее оси. Их распорные усилия относительно этой оси уравновешивают друг друга и поэтому оси центра.аьных арок не перемещаются. А результирующие раснорных усилий секторных арок 2 в местах их сопряжения между собой направлены в сторону сводового ко.тьца 4. (педовательно, секторные арки опираются на жесткие опоры, неподверженные сдвигу. В нроцессе работы, когда свод нагревается, тенловое расн ирение кирпичей не приводит в кладке свода ни к сдвигу их друг относительно друга, ни к увеличению зазоров между ними. Наоборот, в процессе нагрева зазор1)1 между кириичами уменьшаются, свод становится еще более плотным, чем в хо.тодном состоянии.
Таким образом, свод образует монолит, который при работе печи 11ас1ииряется и сжимается как единое целое.
Формуя а ч:1о6ретсн ия
Свод элект()одуговой иечи, содержащий сводовое ко,:1ьцо, а|)очно-секторнук) кладку с электродными отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости свода, арочпо-секто})ная к,тадка выпо,1нена в виде трех центральных арок, расположенных под углом 120°, и секторных арок, расположенных симметрично относите,и)Н() каждой центральной арки и перпендикулярно к ним, нри это.м центральные арки в центре свода и секториые арки между собой соединены посредством клиновых кирпичей призмовид- ной формы боковЬ)1е грани котор(1х образую дру с другом углы в 30, ()0 и 90.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Свод электродуговой печи | 1987 |
|
SU1448190A1 |
Свод дуговой печи | 1980 |
|
SU900092A1 |
Свод дуговой печи | 1986 |
|
SU1388688A1 |
СВОД ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1989 |
|
RU2037761C1 |
Свод дуговой печи | 1980 |
|
SU926492A1 |
Свод дуговой печи | 1978 |
|
SU720275A1 |
Опорно-распределительная решетка печи с псевдоожиженным слоем | 1983 |
|
SU1100481A1 |
Свод дуговой металлургической печи | 1980 |
|
SU939914A1 |
Подвесной свод дуговой печи | 1979 |
|
SU745232A1 |
Свод плавильной печи | 1979 |
|
SU832289A1 |
Изобретение относится к черной металлургии, коикретно к конструкциям кера- мически.х сволов ( К1роду ов1)1. печей. Ц(1Ь изобретения - повышение стойкости сводов. В своде арочно-секторная кладка выпо.чие- на в виде трех иентра.пьны.ч арок 1, расноло- женны.х под углом 1 20 и секторны.х арок 2 распо.юженных симметрично относительно каждой центрально арки и пернендику- ля)но к ним. Центра,тьные арки 1 в центре СЕЮда и секторные арки 2 соединены между собой при ПОМОИ1И клиновых кирпичей 3, боковые грани которых образуют одна с другой углы 30, 60 и 90°. При работе нечи тепловое расн)ирение кирпичей не приводит ни к сдЕину их относительно друг друга, ни к увеличению зазоров между ними. Тем са- М1)|м об1)азуется монолит, который ири работе печи расширяется и сжимается как единое целое. 2 и,ч. М сл со со со со оо о
Фиг. г
Слк тавитель .Л. Фн.шипов
)e;i И. Bt .K4-Корректор .. llhipoujn
Гирлж 542Подписное
ВИ11И11И jc ;uipi T H4iH()r() комитета ((.СР ио июбрел иий и открытий
1 13().ЗГ-1, MocKiia, Ж 35, Саупи-кая май, д. 4/5 11рои iHojcTBeMiKj-rio.nii рафи нч кое 111)ед11риятие. г. Ужгород, v. i. I IpcjrK гиан. 4
Редактор Н. Hi орова Зака:1 42()9;3(1
КийГшчена М | |||
И | |||
Футеровка электропечей | |||
М.: ЛАетал | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Зинуров И | |||
Ю | |||
и лр | |||
/lyroBbie ста.чс- планилр ние печн | |||
Атлас | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-09-23—Публикация
1986-04-28—Подача