(S) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДБОРА И УПАКОВКИ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки радио-элЕМЕНТОВ HA пЕчАТНыЕ плАТы | 1979 |
|
SU834954A1 |
Устройство для подбора радиоэлементов в заданном порядке | 1980 |
|
SU891539A1 |
Устройство для вклейки изделий в ленточный носитель, преимущественно выводов радиоэлементов | 1986 |
|
SU1358118A1 |
Устройство для транспортирования керамических конденсаторов с однонаправленными выводами, преимущественно в установках для упаковки между лентами | 1989 |
|
SU1700620A1 |
Устройство для установки радиоэлементов на печатные платы | 1981 |
|
SU953752A1 |
Устройство для монтажа радиоэлементов на печатных платах | 1985 |
|
SU1363545A1 |
Устройство для лужения | 1981 |
|
SU967703A1 |
Устройство для упаковывания в ленточный носитель штучных изделий | 1991 |
|
SU1768456A1 |
Устройство для обрезки выводов радиоэлементов | 1983 |
|
SU1094168A1 |
Устройство для установки радиоэлементов на печатную плату | 1975 |
|
SU542364A1 |
I
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления радиоаппаратуры, в частности к устройствам для автоматизированной подборки разнотипных радиоэлементов, упакованных в липкую ленту, с последующей их вырезкой и вклейкой в ленту по заданной программе для дальнейшей автоматической установки на печатные платы.
Известна установка для сортировки и переупаковки радиоэлементов с радиальными выводами, которая содержит конвейер с гнездами для радиоэлементов, механизм вклейки, радиоэлементов в ленту и питатели по количеству сортируемых типов радиоэлементов. В качестве питателей использованы кассеты с вертикальным или горизонтальным расположением элементов. Кассеты размещены в порядке установки радиоэлементов на печатные платы и разгружаются все одновременно, выдавая на конвейер
ПО одному радиоэлементу. Затем кон1вейер перемещается на длину загруженного участка, радиоэлементы включаются в ленту и происходит загрузка следующей партии радиоэлементов 1 .
Недостатком этого устройства является использование кассет в качестве накопителей, так как требуются дополнительные механизмы для перегрузки радиоэлементов, что снижает производительность прбцесса сортировки радиоэлементов для последующего монтажа на печатные платы.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному является установка для последовательной подборки разнотипных радиоэлементов, которая содержит цепной конвейер, с гнездами для радиоэлементов, механизм вклейки радиоэлементов в липкую ленту, направляющие лотки, питатели в виде ленточных бобин и распределительные механизмы по числу сортируемых радиоэлементов. В ра пределительном механизме по команде с ЭВМ радиоэлементы отрезаются от ленты и поштучно выдаются на цеп ной конвейер согласно последователь ности монтажа на плате. Затем радио элементы транспортируются конвейером к механизму вклейки радиоэлемен тов в липкую ленту 2 . Недостатком известной установки является то, что установка может обрабатывать радиоэлементы только с длинными выводами, т.к. при поштучном отделении радиоэлементов из ленты, ножи отрезают радиоэлемент о ленты вместе с частью вывода, вклен ного в липкую ленту. При обработке на известной- установке радиоэлементов с короткими выводами, радиоэлементы становятся непригодными для у тановки их на печатные платы, т.е. перед каждой операцией радиоэлементы отрезают от ленты с двух сторо тем самым укорачивая выводы. Использование известной установкм связано с неэкономичным расходов нием драгоценного (серебра) и цветн го (меди) металлов,в виде отходов, а также ограничено областью примене ния. Цель изобретения - расширение фун циональных возможностей и повышение экономичности. Поставленная цель достигается тем что в,устройстве для подбора и упаковки радиоэлементов, содержащем транспортирующий механизм, питатели с вкленными в ленту радиоэлементами механизм вырезания радиоэлементов из ленты с ножами и механизм вклеивания радиоэлементов в ленту, ножи механиз ма вырезания радиоэлементов из ленты установлены своими режущими кромками вдоль оси выводов радиоэлементов. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - механизм вырезания радиоэлементов из ленты в двух проекциях. Устройство содержит транспортирую щий механизм 1, питатели 2 в виде ленточных бобин с вклеенными радиоэлементами, механизмы 3 вырезания радиоэлементов из ленты. По числу типов радиоэлементов, механизм вклеивания радиоэлементов в липкую ленту 5 и направляющие 6. Механизм 3 вырезания радиоэлемента из ленты размещен на основании 7 и включает два, симметрично расположенных относительно оси перемещения радиоэлемента, узла разрезки 8 ленты, и два узла подачи 9 радиоэлементов. Узел разрезки ленты установлен на валу 10 и содержит кронштейн 11, подвижной нож 12, неподвижный нож 13 и электромагнит . Неподвижный нож 1 3 с помощью двух осей 15 и 16 закреплен в кронштейне 11, а подвижный нож установлен на оси 16 с возможностью камательного движения вокруг данной оси. К фланцу 17 кронштейна 11 крепитсяэлектромагнит 14, якорь которого 18 соединен с подвижным ножом 12. Подвижной нож 12 подпружинен пружиной 19 растяжения. Узел подачи радиоэлемента состоит из звездочек 20 с призматическими вырезами 21, закрепленных на валах 10 и 22 соответственно, двух пластин 23 и 2 для ориентации перемещения радиоэлемента от липкой ленты до гнезд 25 транспортирующего механизма 1. Механизм k вклеивания радиоэлемента в липкую ленту 5 имеет два зубчатых колеса 26, закрепленных на одном валу. Каждое колесо имеет два ряда зубцов и канавку между ними, в которую подается нижняя лента из бобины 27. Верхняя лента из бобины 28 прикатывается прижимным роликом 29. Устройство работает следующим образом. На кронштейнах питателей 2 подвешены бобины с лентами, в которые вклеены однотипные радиоэлементы. Перед началом работы ленты направляют в направляющие ,6 механизмов вырезания 3 между пластинами 23 и 2, при этом выводы первого радиоэлемента устанавливаются в пазы звездочек 20 механизма вырезания 8 радиоэлемента из липкой ленты. Затем запускается транспортирующий механизм 1. и приводится во вращение приводной вал 10 механизма вырезания 8. Вращение приводного вала 10 через шестерни передается валу 22 и жестко закрепленным на нем звездочкам 20, которые вращаясь, перемещают радиоэлемент в узел вырезки 8. Одновременно с началом перемещения радиоэлемента, подается напряжение на электромагниты 14, якори которых приводят в движение подвижные ножи 12. При этом подвижные ножи 12, совершая качательное движение вокруг оси 16, разрезают ленту с двух сторон вдоль оси выводов, освобо)кдая тем самым радиоэлемент. Вырезанный радиоэлемент перемещается пазами вращающихся звездочек 20 по направляющим пластин 23 и в гнезда 25 транспортирующего механизма 1. Радиоэлементы, уложенные в заданной последовательности в гнезда 25 транспортирующего механизма 1, перемещаются к механизму 4 вклеивания радиоэлементов в ленту 5-. Радиоэлементы попадают между двумя рядами зубцов зубчат ого колеса 2б, в канавках которого предварительно уложена липкая лента с бобины 27. После попадания радиоэлемента на липкую ленту, выводы сверху накрываются липкой лентой с бобины 28 и прикатываются роликом 29. Полученная таким образом лента с вклеенными в заданной последовательности радиоэлементами сматывается в бобину для последуюи ей автоматической установки радиоэлементов на печатной плате.
Устройство позволяет осуществить подбор радиоэлементов с любой длиной
выводов, при этом отпадает необходимость отрезания концов выводов что позволяет экономить ценный металл.
Формула изобретения
Устройство для подбора и упаковки радиоэлементов, содержащее транспортирующий механизм, питатели с вклеенными в ленту радиоэлементами, механизм вырезания радиоэлементов из ленты с ножами и механизм вклеивания радиоэлементов в ленту, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения экономичности, ножи механизма вырезания радиоэлементов из ленты установлены своими режущими кромками вдоль оси выводов радиоэлементов.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
2, Патент США № , кл. Н 01 Р , 1977 (прототип).
Н
«s H-2/L
Фиг. 1
Н
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-05-26—Подача