Флотационная машина Советский патент 1982 года по МПК B03D1/14 

Описание патента на изобретение SU900866A1

(54) ФЛСТАЦИОННАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU900866A1

название год авторы номер документа
Флотационная машина 1981
  • Эпельман Михаил Леонидович
  • Елданова Ираида Александровна
SU1003907A1
Флотационная машина 1981
  • Эпельман Михаил Леонидович
SU1003906A1
Флотационная машина 1981
  • Эпельман Михаил Леонидович
  • Елданова Ираида Александровна
  • Григорьева Тамара Павловна
SU1007738A1
Флотационная машина 1976
  • Ручкин Игорь Иванович
  • Эпельман Михаил Леонидович
  • Судницына Валентина Федотовна
SU598647A1
Лабораторная флотационная машина 1983
  • Логинов Генрих Михайлович
  • Холин Александр Никифорович
SU1103903A1
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1992
  • Пейчев Иван Дмитриевич[Ua]
  • Лянчук Тотик Максимович[Ua]
  • Волков Владислав Иванович[Ua]
  • Зинич Леонид Михайлович[Ua]
  • Мавренко Геннадий Анатольевич[Ua]
  • Пилютин Игорь Леонидович[Ua]
RU2038862C1
Флотационная машина 1984
  • Иоффе Вильям Михайлович
  • Полонский Сергей Борисович
  • Леонов Сергей Борисович
  • Стуруа Реваз Иванович
SU1172594A1
Лабораторная флотационная машина 1985
  • Логинов Генрих Михайлович
  • Холин Александр Никифорович
  • Верещагин Феликс Кронидович
  • Шалаев Сергей Алексеевич
SU1266564A1
Пневмомеханическая флотационная машина 1981
  • Денегина Нина Николаевна
  • Денегин Владимир Валентинович
  • Жуков Евгений Васильевич
  • Чичваров Владимир Максимович
  • Мещеряков Николай Федорович
SU990315A1
Флотационная машина 1986
  • Антипенко Лина Александровна
  • Лайгер Адольф Генрихович
SU1452598A1

Иллюстрации к изобретению SU 900 866 A1

Реферат патента 1982 года Флотационная машина

Формула изобретения SU 900 866 A1

t

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано, в частности, для флотации руд цветных металлов.

Известна флотационная машина, содержащая камеру, вал, импеллер и электролизную ячейку, состоящую из нижнего электрода, укрепленного на дне камеры, и верхнего электрода-сетки, прикрепленной к боковым стенкам камеры на изоляторах Cll.

Недостатком описанного устройства является налипание в гфоцессе работы части пузьфьков водорода и кислоро-да к поверхности электродов, что ведет к постепенному росту сощютивления среды между анодом и катодом и дополните-. льным потерям электроэнергии.

Наиболее близким к предлагаемому по технической.сущности является флотационная ашина, включающая камеру, закрепленный в станине вал с импеллером и электролизную ячейку, один из электродов которой установлен на импеллере 2.

Подшипники и изолирующие прокладки ,, известной мащины, расположенные между валом и станиной, имеют ограниченный срок службы, так как изготовлены из токонепроводящего материала, например текстолита, с целью изоляции токонесущих частей (вала, электрода на импеллере) от корпуса мащины. Недостатком является также подвод тока к электроду на импеллере через вращающуюся деталь 10вал, с помощью прижимного токопроводящего устройства, включающего угольный стержень и прижимную пружину, смонтированные на держателе, установленном на станине машины в непосредственной

15 близости от вала.

г

Наличие подшипников в токонепроводящем исполнении, изолирующих вал прокладок и элементов токоподводящего уст20ройства усложняет конструкцию флотомащины, а таклсе повьпиает эксплуатационные затраты из-за потребности в индивидуальном режиме гфофилаклических ревизий.

Цепь изобретения - снижение эксплуатационных расходов.

Поставленная цель достигается тем, что машина снабжена диэлектрическим стаканом, установленным на днище камеры, внутри которого размещен второй электрод.

На чертеже показана флотационная машина.

Устройство содержит станину 1, камеру 2, вал 3, импеллер 4 и электролизную ячейку, состоящую из электродов, при этом нижний электрод 5 закреплен на дне камеры в диэлектрическом стакане 6, а верхний электрод 7 - на импеллере. Элек трические контакты с полюсами мащины постоянного тока осуществляются через контргайку 8 на щтьфе нижнего электрода и один из болтов 9 на поверхности станины.

Флотационная машина работает следующим образом.

При вращении вала 3 в подимпеллерном пространстве щэоисходит перемешивание и аэрация пульпы поступающим в камеру 2 воздухом с помощью импеллера

4механического а пневмомеханического типа. Подвод тока осуществляют через электрические контакты: контргайку 8 на щтыре нижнего электрода 5 и один из болтов 9 на поверхности станины 1 к соответственно неподвижному электроду

5и вращающемуся электроду 7. В результате электролиза жидкой фазы пульпы 1ФОИСХОДИТ аэрация среды пузьфьками электролитических газов. При этом диэлектрический стакан 6 изолирует электрод 5 от непосредственного сощэикосновения с остальной частью машины, оставляя лищь электролитический ключ между электродами.

В результате изоляции нижнего электрода от остальной части машины с помощью диэлектрического стакана стало возможным подведение тока к вращающемуся верхнему электроду непосредственно через корпус машины, хфедварительно заземленный, чем и объясняется исключение из конструкции флотационной мащины токо|подводящего к вращающему валу устройства, изолирующих вал Щ)оапааок к подшипников из токонепроводящего материала.

При внедрении в промышленное производство предлагаемого устройства в успоВИЯХ переработки i млн. т. руды на одной обогатительной фабрике экономический эффект составит не менее 50 тыс. руб. в год.

Форму,л а изобретения

Флотационная машина, включающая камеру, закрепленный в станине вал с импеллером и электролизную ячейку, один из электродов которой установлен на импеллере, отличающаяся тем,

что, с целью снижения эксплуатационных расходов машина снабжена диэлектрическим стаканом, установленным на днище камеры, внутри которого размещен вто |рой электрод.

Источники информации, принятые во внимание 1фи экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N 66558, кл. В 03 О 1/О2, 1946.2.Авторское свидетельство СССР N 598647, кл. В 03 D 1/14, 1976 (прототип).

SU 900 866 A1

Авторы

Эпельман Михаил Леонидович

Даты

1982-01-30Публикация

1980-04-22Подача