Устройство для поддержки отлитых труб на центробежной машине Советский патент 1982 года по МПК B22D13/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ ОТЛИТЫХ ТРУБ НА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к системам и средствам автоматизации литейного оборудования и может применяться при фасонной центробежной отливке, центробежной отливке труб и других видов литья, требующих более точного позирования порций жидкого металла.

Известно устройство для поддержки преимущественно труб, отлитых на центробежной машине, включающее подаерживающий рычаг с роликом, установленные на опоре, винт с гайкой-грузом и вилкой, установленные внутри опоры, выполненной в виде корпуса, с копиром и имеющей возможность вращения относительно верти(альной оси, а поддерживающий рычаг пгарнирно установлен в вилке винта и снабжен опорным роликом, взаимодействуюидам с копиром (11.

Недостатком этого устройства является .то, что в нем отсутствует возможность взвешивания готовой трубы, непосредственно извлеченной из кокиля центробежной машины, что очень важно при автоматизации литья фуб.

Известно устройство для поддержки труб, в котором грузонриемный рычаг вьпголнен в виде подвижной и неподвижной в вертикальной плоскости частей, причем подвижная, оканчивающаяся грузоприемным роликом, установлена с одной стороны на упругий элемент, а с другой - на шарикоподшипники расположенные на неподвижной части рычага, в которой установлены упругий элемент и датчик линейных перемещений, плунжер кото10рого связан с подвижной частью,- а выходные обмотки да1чиков обоих, поддерживающих устройств, соединенные последовательно, подключены ко вхору вторичного измерительного прибора 2.

15

Недостатком указанного устройства является появление дополнительной погрешности взвешивания отливки при изменении распределения нагрузки между обоими поддерживающими устройствами, вызванное различ гыми

Ю прложе1шями отливки по отношению к грузоприемным роликам в момент взвешивания, вследствие разброса характеристики упругих элементов и датчиков. 9 Наиболее близким к предлагаемому является устройство для поддержки отлитых на центробежной машине труб, включающее подвижный и неподвижный в вертикальной плоскости рычаги, датчик массы с катушкой и измерительно-упругим элементом, индуктивнотрансформаториый датчик и плунжер со спицей 3. Недостатком этого устройства является влияние изменения температуры окружающей среды на точность взвешивания. Цепь изобретения - уменьшение влияния изменения температуры окружающей среды на точность взвешивания путем стабилизации нулевой точки датчика. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее подвижный и неподвижный в вертикальной плоскости рычаги, датчик массы с катушйой и измерительноупругим элементом, индуктивно-трансформаторный датчик и плунжер со спицей, снабжено стаканом, на свободном конце которого размещена катушка датчика массы, жестко связанная с неподвижным в вертикальной пло кости рычагом, и пяткой, с которой жестко связан другой конец стакана. Стакан выполнен из материала с коэффициентом линейного расширения а 1,9 10 , а пятка вы полнена из материала с коэффициентом линейного расширения а 1, град. На чертеже изображено .предлагае ое устройство. Устройство состоит из подвижного грузоприемного рычага I, опирающегося с одной стороны на шарикоподшипники 2, укрепленные на неподвижном рычаге 3, а с другой стороны оканчивающегося грузоприемной бобышкой 4, датчика массы, состоящего из упругого элемента 5, катушки 6, уложенной в стакан 7, один конец которого жестко закреплен на пятке 8, соединенной .с неподвиж ным рычагом, а второй конец свободный, плун же|м 9 со спицей 10, жестко укрепленной к бобыиже И, посредством которой масса взвешиваемой трубы передается упругому элементу вторичного прибора 12. Устройство работаем следующим образом. При падении трубы на грузоприемные бобьпики 4 подвижный грузоприемный рычаг 1 поворачивается и посредством бобышки 11 воздействует на упругий элемент 5. Упругий элемент сжимается. Одновременно перемещает ся спица 10 с плунжером 9 и на выходе вто ричного прибора 12 появляется сигнал, пропо циональный массе взвешиваемой трубы. При изменении температуры окружающей среды свободные концы пятки 8, стакана 7 и плунжера 9 со спицей 10 удлиняются в зависимости от величипь изменения темпера4туры. Направление удлинения пятки 8 вертикально вниз. Так как пятка 8 и стакан 7 жестко связаны между собой, то общее перемещение катушки 6 равно разности их удлинений и шправлено вниэ ввиду того, что материал стакана имеет больший коэффициент линейного расширения (а 1,9- 1,0 Град ), -) чем материал пятки (а 1,2-10 град и длина стакана больше, чем пятки. Так как удлинение плунжера 9 со спицей 10 направлено вниз, то для сохранения нейтрали иужно, чтобы удлинение плунжера 9 со спицей 10 было равным разности удлинений между стаканом 7 и пяткой 8, что и достигается вьшолнением стакана 7 из материала с козААиииентом линейного расширения а 1, а плунжер 9 со спицей 10 и пятки из материала с козффициентом линейного расщиренкя а 1,2- . Наличие в предлагаемом устршстве для поддержки труб, отлитых на центробежной машине, узла исключения влияния температуры окружающей среды на точность взвешивания позволит повысить точность взвешивания в 2 раза, что приведет к экономии 1,2% жидкого металла и по предварительному, расчету даст ожидаемую экономии около 1-2 руб. на тонну годного литья. Формула изобретения 1.Устройство для поддержки отлитых труб на центробежной машине, содержащее подвижный и неподвижный в вертикальной плоскости рычаги, датчик массы с катутикой, и измерительно-упругим элементом, индуктив- . но-трансформаторный датчик и плунжер со спицей, отличающееся тем, что, с целью уменьшения влияния изменения температуры окружающей среды на точность взвешивания путем стабилизации нулевой точки датчика, оно снабжено стаканом, на свободном конце которого размещена катушка датчика массы, жестко связанная с неподвижным в вертикальной плоскости рычагом, и пяткой, с которой жестко связан ;а,ругой конец стакана. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что стакан вьшолнен из материала с коэффициентом линейного расширения а 1, град , а пятка выполнена из материала с коэффициентом линейного расширения а 1,210 град . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 352705, кл. В 22 D 13/10, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР № 532468, кл. В 22 D 13/10, 1975. 3. Авторское свидетельство СССР № 627912, кл. В 22 D 13/10, 1977.