(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ ТРУБ, ОТЛИТЫХ НА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ МАШИНЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поддержки отлитых труб на центробежной машине | 1980 |
|
SU900956A1 |
Устройство для поддержки отливок труб на центробежной машине | 1981 |
|
SU959912A2 |
Устройство для автоматического весового дозирования жидкого металла | 1979 |
|
SU767548A1 |
Устройство для поддержки отлитых труб на центробежной машине | 1975 |
|
SU532468A2 |
Устройство для извлечения отливок | 1980 |
|
SU933220A1 |
Кокильная машина | 1982 |
|
SU1061923A1 |
Кокиль для отливки колец с двухсторонней наружной и внутренней конусностью | 1982 |
|
SU1036442A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМА И ПОДГОТОВКИ КОКИЛЕЙ ПРИ ЦЕНТРОБЕЖНОМ ЛИТЬЕ | 1991 |
|
RU2022700C1 |
Устройство для поддержки отлитых труб на центробежной машине | 1977 |
|
SU627912A2 |
Центробежно-литейная вертикальная машина | 1980 |
|
SU925537A1 |
1
Изобретение относится к системам и средствам автоматизации литейного оборудования и может применяться при фасонной центробежной отливке, центробежной Отливке труб и других видов литья, требующих более точного дозирования порций жидкого металла.
Известно устройство для поддержки труб, в котором грузоприемный рычаг установлен в вИде подвижной и неподвижной вертикальной плоскости частей, причем подвижная, оканчивающаяся грузоприемнь1м роликом, установлена с одной стороны на уТ1ругий элемент, а с другой - на шарикоподшипники, расположенные на неподвижной части рычага, в которой установлены упругий элемент и датчик линейных перемещений, плунжер которого связан с подвижной частью. , а выходные обмотки датчиков обоих поддерживающих устройств, соединенные последовательно, подключены к входу вторичного измерительного прибора ГП.
Недостатком указанного устройства является появление дополнительной погрешности взвешивания отливки при изменении распределения нагрузки между обоими поддерживающими устройствами, вызванное различными положениями, отливки по отношению к грузоприемным роликам в момент взвешива10ния вследствие разброса характеристик упругих элементов и датчиков.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для
15 поддержки труб, отлитых на центробежных машинах, содержащее неподвижный рычаг, подвижный рычаг с грузоприемным роликом, подшипники, упругий элемент, датчик веса и вторичКный прибор 2.
Существенным недостатком указанного устройства является влияние температуры отлитой трубы на точ393
ность взвешивания, возникающее вследствие нагревания датчика раскаленной отливкой (800-900 0), извлеченной из кокиля центробежной машины при прокатывании отливки по устройству для поддержки труб до момента фиксации ее на грузоприемных роликах устройства.
Цель изобретения - повышение точности взвешивания отливок путем уменьшения влияния температуры отлитой трубы на температурный режим датчика.
Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее, неподвижный , подвижный рычаг с грузоприемным роликом, подшипники, упругий элемент, датчик веса и втори.чный прибор, снабжено ребрами, нижняя часть которых жестко связана с неподвижным рычагом устройства, а верхняя кромка которых, имеющая наклон в сторону грузоприемных , расположена над подвижным рычагом.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из неподвижного рычага 1, подвижного рычага 2 с грузоприемным роликом 3, подшипников упругого элемента 5, датчика 6 веса и дополнительных ребер 7Устройство работает следующим образом.
При извлечении из кокиля центробежной машины отливка падает на дополнительные ребра 7 по которым она скатывается на грузоприемные ролики 3. Так как отливка перекатывается к грузоприемному ролику 3 по ребрам 7, у которых площадь, контакта с отливкой весьма невелика, а площадь теплоотдачи весьма значительна, а не по подвижному рычагу, то значительно уменьшается степень нагрева устройства и датчика 6 веса. После скатывания отливки на грузоприемный ролик 3 под действием веса отливки подвижный рычаг 3 поворачивается в подшипниках k и .сжимает упругий элемент 5 что приводит к перемещению
4
сердечника в катушке датчика 6 и к появлению на выходе датчика 6 сигнала, пропорционального весу отливки, который фиксируется вторичным прибором (не показан). После взвешивания отливки кантователем она снимается с устройства и подается на конвейер. Устройство готово к новому циклу взвешивания.
Наличие в предлагаемом устройстве для поддержки труб, отлитых на центробежной машине, ребер,, нижняя часть которых жестко связана с неподвижным рычагом устройства ,а
верхняя кромка которых, имеющая наклон в сторону грузоприемных роликов, расположена над подвижным рычагом, позволяет уменьшить нагрев взвешивающего устройства и его датчика и повысить точность взвешивания в 1,5 раза, что дает экономию 1,5 РУб. на тонну годного литья.
Ожидаемый экономический эффект составит 7,5 тыс. руб. в год на одно устройство.
Формула изобретения
Устройство для поддержки труб, отлитых на центробежных машинах, содержащее неподвижный рычаг, подвижный рычаг с грузоприемным роликом, подшипники, упругий элемент, датчик веса и вторичный прибор, о тли чающееся тем, что, с целью повышения точности взвешивания отливок путем уменьшения влияния температуры отлитой трубы на температурный режим датчика, оно дополнительно снабжено ребрами, нижняя часть которых жестко связЗТнас неподвижным рычагом устройства , а верхняя кромка которых, имеющая наклон
в сторону грузоприемных роликов, расположена над подвижным рычагом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
ffnrt uSffa
...ri
.
fpi/f. Z
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-11-10—Подача