Устройство для сушки ленты конвейера Советский патент 1982 года по МПК B65G45/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА

1

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройства.м для сушки ленты.

Известно устройство для сушки ленты, включаюшее нагреватель, расположенный под лентой и выполненный в виде замкнутого трубопровода, снабженного нагревателем и соединенного с вентилятором 1.

Недостаток этого устройства - сложность регулировки положения трубопровода с нагревателем относительно ленты, в результате чего снижается эффективность сушки.

Известно также устройство для сушки ленты, включаюш,ее двигатель с вентилятором и коллек1;ор с соплами, камеры повышенного и пониженного давления 2.

Недостатком известного устройства является его неэкономичность ввиду большого расхода энергии на нагрев воздуха и малая эффективность срыва капельной влаги с ленты воздушным потоком, выходяшим из сопла, так как зона очистки и сушки имеет малую длину.

Цель изобретения - снижение расхода энергии в процессе сушки.

Указанная цель достигаешься тем, что в устройстве для сушки ленты, включаюшем двигатель с вентилятором и коллектор с соплами, двигатель снабжен теплоизолирующим кожухом, образуюшим с ним шелевой аэродинамический канал, снабженный спиральным теплообменником и сообшенный с коллектором посредством воздуховода, причем сопла размешены в шахматном порядке.

На фиг. I изображено устройство для

10 сушки ленты конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - двигатель с теплоизоляционным кожухом и спиралеобразным те плооб.мен НИКОМ.

Двигатель 1 привода конвейера помешен в легкосъе.мный теплоизоляционный

15 кожух 2 таким образом, что между стенками двигателя и теплоизоляционным кожухом образуется аэродинамический канал 3. Для усиления эффективности теплообмена и достижения равномерного поля скоростей

20 в аэродинамическом канале размешен спиралеобразный теплообменник 4. К торцовой стенке кожуха 2 подсоединен вентилятор 5, который через теплоизолированный воздуховод 6 соединен с выпускным коллектором 7 переменного сечения. На выпускном колjieKTope и в зоне 8 сушки в шахматном норядке размещены шелевые сопла 9 на некотором расстоянии от холостой ветви конвейера 10. Зона сушки соединена с отсасываюш,им вентилятором 11. Устройство работает следуюш.им образом. Двигатель привода конвейера при работе выделяет тепло в аэродинамический канал 3, через который вентилятором 5 протягивается воздух и нагнетается в выпускной коллектор со щелевыми соплами. Выходящий из сопел нагретый воздух проходит между последующими соплами, турбулизуется, срывает с ленты капельную влагу и производит сушку. Расположение сопел в шахматном порядке способствует увеличению турбулентности потока воздуха и более интенсивному теплообмену с лентой на требуемом участке длины, в результате чего интенсифицируется испарение влаги с поверхности ленты. Увлажненный воздух удаляется вентилятором 11. Устройство позволяет уменьшить энергетические затраты на сушку конвейерной ленты путем использования тепла, которое выделяется при работе двигателя привода конвейера, и повысить эффективность сушки ленты. Формула изобретения Устройство для сушки ленты конвейера, включающее двигатель с вентилятором и коллектор с соплами, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода энергии в процессе сушки, двигатель снабжен теплоизолирующим кожухом, образующим с ним щелевой аэродинамический канал, снабженный спиральным теплообменником и сообщенный с коллектором посредством воздуховода, причем сопла размещены в шахматном порядке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 638517, кл. В 65 G 45/00, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 562471, кл. В 65 G 45/00, 1973 (прототип).

V.

11

1

2

(Циг.З