участки и изоляторы для отделенных токопроводящих частей криволинейных участков от других частей трубопровода, в котором для упрощения конструкции криволинейные участки выполнены полностью из токопроводяш,его материала, концы этих участков снабжены фланцами, имеющими радиусные закругления по внутреннему торцу, а изоляторы установлены между фланцами, на наружной поверхности которых расположены металлические перемычки с регулируемым воздушным зазором.
На чертеже изображен трубопровод для транспортирования порошкообразных материалов, разрез.
Трубопровод содержит прямолинейные 1 и криволинейные 2 участки. Участки 1 заземлены, а участки 2 изолированы от участков 1 и изготовлены целиком из токопроводяшего материала, преимущественно с шероховатой внутренней поверхностью.
Концы участков 1 и 2 снабжены фланцами 3, имеющими радиусные закругления по внутреннему торцу, между фланцами 3 установлены изоляторы 4. На наружной поверхности фланцев 3 установлены металлические перемычки 5 с регулируемым воздушным зазором.
Фланцы 3 стягиваются болтами 6, проходящими через трубочные изоляторы 7. В качестве изоляторов используются диэлектрики с сопротивлением не менее 10 - 10 Ом см.
Трубопровод работает следующим образом.
При транспортировке порощкообразного материала по трубопроводу как на стенке трубопровода, так и на дисперсном материале скапливаются заряды статического элект ричества. В связи с тем, что криволинейный участок 2 трубопровода изолирован, на нем накапливаются заряды статического электричества.
Причем величина этого заряда значительно больше, чем на порошкообразном транспортируемом материале, так как у криволинейного участка порошок все время сменяется и электризует его посредством трения. В результате значительно большей величины заряда на криволинейной части трубопровода на его внутренней стенке оседает за счет электростатического притяжения транспортируемый материал и тем самым защищается стенка трубопровода от истирания.
По мере истирания осевщего слоя порошка на нем оседает следующий слой. Кроме того, с увеличением, например, скорости транспортировки порошка увеличивается его электризация, а следовательно, возрастает величина заряда и толщина осевщего защитного слоя.
Утечка заряда снижается конструкцией закругленных частей фланцев 3 и установкой изоляторов 4.
Взрыв транспортируемой смеси исключается за счет того, что между металлическими пластинами 5 имеется воздушный зазор, через который и происходит искровой разряд. Взрыв пылевоздушной смеси возможен, если ее содержание превышает предел взрывоопасных концентраций. Такая концентрация снаружи трубопровода невозможна.
Воздушный зазор между пластинами 5 регулируется. Искровой разряд через воздушный зазор вызывает стекание только части осевщего заряда статического электричества, а именно - избыточной.
Предлагаемый способ может быть использован как для транспортировки диэлектрика, так и проводников.
В результате осуществления способа снизятся эксплуатационные расходы примерно на 15%, а также повысится взрывобезопасность транспортировки материалов.
Формула изобретения
1.Способ снижения износа криволинейной поверхности трубопровода для транспортирования порошкообразных материалов путем воздействия электрического поля на частицы транспортируемого материала для их осаждения на изнашиваемые поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности транспортирования и снижения энергозатрат, криволинейную поверхность изолируют от заземленных участков
трубопровода, электрическое поле создают трибоэлектризацией, величину которого регулируют путем изменения расстояния наружной части криволинейной поверхности от заземленных участков трубопровода.
2.Трубопровод для транспортирования порошкообразных материалов, содержащий
прямолинейные, криволинейные участки и изоляторы для отделения токопроводящих частей криволинейных участков от других частей трубопровода, отличаюш,ийся тем, что
с целью упрощения конструкции, криволинейные участки выполнены полностью из токопроводящего материала, концы этих участков снабжены фланцами, имеющими радиусные закругления по внутреннему торцу, а изоляторы установлены между фланцами, на наружной поверхности которых установлены металлические перемычки с регулируемым воздушным зазором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2578003, кл. 302-66,
1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубопровод для пневматического транс-пОРТиРОВАНия диСпЕРСНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU819010A1 |
Трубопровод для пневматического транспортирования сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1030280A1 |
Установка для пневмотранспорта сыпучих материалов | 1980 |
|
SU929516A1 |
Гибкий трубопровод для транспортирования материалов | 1984 |
|
SU1175826A1 |
Способ транспортирования природного газа по магистральному трубопроводу и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1657840A1 |
Трубопровод для работ с дисперсными материалами | 1975 |
|
SU550322A1 |
Поворотный участок трубопровода для транспортирования сыпучих материалов | 1980 |
|
SU927684A1 |
Струйный питетель для пневматического транспортирования сыпучего материала по трубопроводу | 1985 |
|
SU1344702A1 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ТРУБОПРОВОДУ | 1991 |
|
RU2029714C1 |
СПОСОБ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2314988C2 |
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1979-05-08—Подача