1
Изобретение относится к оборудованию шахтных стволов, в частности, к вспомогательному оборудованию для ведения ремонтных работ в шахтных стволах и может быть использовано при замене элементов жесткой армировки вертикальных стволов шахт горнодобываюш,ей промышленности.
Известно устройство жесткой конструкции для ведения работ в вертикальных стволах действуюш.их шахт, выполненное в виде многоэтажной люльки, смонтированной на верхней части подъемного сосуда и состоящее из отдельных секций с направляющими башмаками, ограждением каждого этажа, предохранительным потоком и лестницей 1.
Недостатком этого устройства является то, что его монтаж и демонтаж из-за наличия отдельных жестких секций трудоемок (особенно, если высота монтажных проемов, меньше высоты секции), так как секции между собой соединяются болтами, имеют жесткую конструкцию и высоту, равную шагу армировки.
Наиболее близким по технической суш,ности и достигаемому результату к изобретению является устройство, включающее
многоэтажную люльку, смонтированную на верхней части подъемного сосуда, выполненную с направляюшими лапами и ограждением каждого этажа, предохранительных полок, а рабочие площадки (междуэтажные 5 перекрытия) люльки соединены между собой гибкой связью, например, цепями. Устройство складывается и закрепляется на крыше подъемного сосуда, а затем с помошью троса лебедки, установленной на j верхней приемной площадке, раскрывается и в этом положении удерживается замком трения, закрепленным на подъемном канате. При -этом расстояние между рабочими площадками соответствует шагу армировки 2.
Недостатком этого устройства является
5 отсутствие необходимой жесткости конструкции после раскрытия люльки в стволе шахты для обеспечения ее устойчивости в работе и низкая степень безопасности работ.
Цель изобретения - повыщение безопас20ности работ и удобства монтажа и демонтажа устройства через монтажные проемы любых размеров.
Поставленная цель достигается тем, что рабочие площадки снабжены шарнирно прикрепленными к ним стойками, установленными с возможностью их соединения замком. При этом междуэтажные гибкие связи расположены под углом друг к другу и снабжены натяжными приспособлениями. Наличие в люльке после ее раскрытия зафиксированных стоек и натяжение перекрестных гибких связей придает конструкции необходимую жесткость. Зафиксированные стойки предотвращают посадку рабочих площадок друг на друга при перемещении многоэтажного устройства в стволе. При помощи натяжного устройства выбирается слабина гибких связей, соединяющих рабочие площадки, придаются дополнительные жесткость и устойчивость устройству. Замок предназначен для оперативного закрепления складывающихся стоек друг с другом после раскрытия устройства. Рабочие площадки закрепляются на подъемном канате зажимами. На фиг. 1 изображена конструктивная схема устройства в раскрытом виде; на фиг. 2 - то же, в сложенном виде; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - рабочая площадка, общий вид. Многоэтажное устройство снабжено рядом рабочих площадок 1, представляющих собой жесткий прямоугольный каркас со съемными цепными ограждениями 2 на каждом ярусе. С одной стеооны рабочие площадки имеют щель 3 (фиг. 5) для пропуска подъемного каната. Все рабочие площадки 1 и защитный зонт 4 связаны между собой с двух сторон перекрывающимися гибкими связями 5, например калиброванными цепями, которые имеют натяжные приспособления 6 (фиг. 1). К рабочим площадкам 1 шарнирно закреплены нижние 7 и верхние 8 стойки. На верхней стойке 8 закреплен замок 9 в виде стакана со сквозным поперечным отверстием. Рабочие площадки 1 соединены между собой цепной лестницей 10 для перехода рабочих через лаз II (фиг. 5). Под рабочими площадками 1 .закреплены предохранительные полки 12. На рабочих площадках размещена пластина 13 с зажимами 14 крепления к подъемному кан-чту (фиг. 3). В сложенном виде и транспортном положении устройство зафиксировано щпильками 15 (фиг, 2). Устройство используют следующим образом. Сложенное устройство (фиг. 2) транспортируют по земной поверхности и укладывают на крышу подъемного сосуда, установленного на одном уровне с верхней приемной площадкой щахтного ствола. Укладывание производят путем надевания через щель 3 в рабочей площадке 1 (фиг. 5) на подъемный канат. В сложенном виде устройство закрепляют к подъемному сосуду. после чего демонтируют щпильки 15 (фиг. 2). Перед началом ремонтных работ с помощью каната вспомогательной лебедки, установленной в надщахтном здании, и блока на копре, производят раскрытие устройства на всю его высоту. После полного растягивания устройства освобождают фиксируемые на рабочих площадках 1 нижние 7 и верхние 8 откидные складывающиеся стойки, .которые после установления в вертикальное положение, соединяют замком 9 (фиг. 4). Затем производят натяжение гибких связей 5 при помощи натяжных приспособлений 6 (фиг. I), затягивают болты на зажимах 14 крепления (фиг. 3). В устройстве на всех этажах устанавливают съемное цепное ограждение 2 (фиг. 1) лестницу 10 над лазами И (фиг. 5). Устройство приобретает вид, показанный на фиг. 1. На рабочих площадках Г устройства укладывают инструмент, материалы. Вместе с подъемным сосудом устройство опускают в щахтный ствол к месту производства работ, где затем выдвигаются предохранительные полки 12 (фиг. 1) для защиты ремонтного персонала от травмирования падающими сверху предметами. После окончания ремонтных работ демонтаж и складывание устройства производят в обратном порядке. Изобретение позволяет повысить безопасность работ и удобство монтажа и демонтажа устройства через монтажные проемы любых размеров. Формула изобретения Устройство для замены элементов армировки в вертикальных стволах эксплуатационных щахт, включающее многоэтажную люльку, смонтированную в верхней части подъемного сосуда, выполненную с рабочими площадками, соединенными между собой гибкими связями, ограждением каждого этажа, предохранительными полками и защитным зонтом, отличающееся тем, что, с целью повыщения безопасности работ и удобства монтажа и демонтажа устройства через монтажные проемы любых размеров, рабочие площадки снабжены щарнирно прикрепленными к ним стойками, установленными с возможностью их соединения, а гибкие связи расположены под углом др|уг к другу и снабжены натяжными приспособлениями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 352019, кл. Е 21 D 7/00, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 373416, кл. Е 21 D 7/00, 1970 (прототип).
Л|уТП Т,-1П
l-z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для замены элементов армировки в вертикальных шахтных стволах | 1981 |
|
SU1006756A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАМЕНЫ ЭЛЕМЕНТОВ АРМИРОВКИ В ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛАХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ШАХТ | 1973 |
|
SU373416A1 |
Устройство для замены элементов армировки в вертикальном шахтном стволе | 1980 |
|
SU899978A1 |
Устройство для замены элементов армировки в вертикальных стволах шахт | 1978 |
|
SU750083A1 |
Устройство для замены элементовАРМиРОВКи B ВЕРТиКАльНОМ СТВОлЕ шАХТы | 1979 |
|
SU823587A1 |
Устройство для крепления многоэтажной люльки на подъемном сосуде | 1980 |
|
SU905474A1 |
Способ реконструкции жесткой армировкиВЕРТиКАльНОгО СТВОлА | 1979 |
|
SU827797A1 |
Устройство для армирования вертикальных стволов шахт | 1990 |
|
SU1803567A1 |
ПЕРЕКРЫТИЕ ШАХТНОГО СТВОЛА | 2018 |
|
RU2695214C1 |
Подвесной полок для технического обслуживания и ремонта шахтного ствола | 1988 |
|
SU1643723A1 |
Фиг.З
6-5
Фиг.
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1980-04-24—Подача