Устройство для замены элементов армировки в вертикальном шахтном стволе Советский патент 1982 года по МПК E21D7/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ЭЛЕМЕНТОВ АРМИРОВКИ В ВЕРТИКАЛЬНОМ ШАХТНОМ СТВОЛЕ

1

Изобретение относится к шахтному строительству и может быть использовано при замене элементов армировки в вертикальных стволах шахт.

Известно устройство для замены элементов армировки в вертикальных стволах эксплуатационных шахт, содержащее многоэтажную люльку, смонтированную на подъемном сосуде, выполненное с направляющими лапами и ограждением каждого этажа и предохранительным полком. Междуэтажные перекрытия люльки соединены между собой гибкой связью, например цепями. Устройство складывается на подъемном сосуде, а с помощью лебедки раскрывается и удерживается жимками трения на подъемном канате 1.

Недостатком указанного устройства является возможность проскальзывания жимков крепления на подъемном канате, кроме того, оно пригодно для работы только в стволах с одним шагом армировки и фиксированными шириной и длиной подъемного раздела ствола.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для замены элементов армировки в вертикальном стволе шахты, содержащее рабочие площадки, междуэтажные связи, защитный зонт, предохранительные полки и ограждения, направляющие и привод. Направляющие снабжены подвижными и неподвижными бащмаками, расположенными на противоположных сторонах рабочей площадки, а междуэтажные связи выполнены в виде шарнир0 но-рычажной системы с основными и дополнительными рычагами. Внещние узлы соединения основных рычагов шарнирно связаны с подвижными башмаками, перемещающимися по направляющим, а внутренние

,5 узлы дополнительных рычагов шарнирно связаны с неподвижным башмаком. Привод на платформе обеспечивает раскрытие или складывание междуэтажных связей и подъем для опускания рабочих площадок 2.

20 Недостатком указанного устройства является ограниченность области его применения при различном шаге армировки и одинаковыми поперечными размерами в плане подъемного раздела ствола.

Цель изобретения - расширение области применения.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем рабочие площадки с междуэтажными рычажно-щарнирньши связями, узлы соединения которых размещены в направляющих, а их привод на платформе, и защитный зонт, рабочие площадки выполнены в виде настила и основания и снабжены дополнительными направляющими, при этом настил и основание установлены друг над другом с возможностью перемещения по дополнительным направляющим в горизонтальной плоскости во взаимно-перпендикулярном направлении.

При этом направляющие основания и настила выполнены телескопическими.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - основание рабочей площадки; на фиг. 3 - настил рабочей площадки; на фиг. 4 - рабочая площадка; на фиг. 5 - узел соединения основных и дополнительных рычагов; на фиг. 6 - бащмаки рабочей площадки.

Устройство смонтировано на передвижной платформе 1. Оно состоит из расположенных ярусами рабочих площадок 2 и соединенных между собой перекрещивающихся основных рычагов 3, образующих щарнирнорычажную связь. Нижние элементы этой связи щарнирно закреплены в сегментах 4 с приводом 5 через систему блоков 6 с натяжным канатом 7 на платформе 1. Каждая из рабочих площадок 2 имеет съемное ограждение 8, защитный бортик 9, щель для подъемного каната 10, фиксирующую пластину 11 для крепления к этому канату, закрываемый люком 12 лаз и направляющие 13.

Между рабочими площадками расположены цепные лестницы 14, а над верхней площадкой - защитный зонт 15. Колеса 16 обеспечивают перемещение платформы 1. Устройство размещают на подъемном сосуде 17. Защитный зонт 15 и каждая рабочая площадка имеют предохранительные полки 18. Ограждение 8 закреплено щарнирно к рабочей площадке. Фиксирующая пластина 11 подковообразной формы закреплена на рабочей площадке болтами.

Направляющие 13 расположены по сторонам рабочей площадки 2 и состоят из верхнего 19 и нижнего 20 уголков, прикрепленных к основанию площадки. Направляющие 13 снабжены двумя подвижными 21 и одним неподвижным 22 бащмаками. Дополнительные рычаги 23 соединены щарнирно. К корпусу неподвижных бащмаков 22 для обеспечения одновременности движения подвижных башмаков 21 прикреплены проушины рычагов 23.

.Платформа 1 закрепляется на подъемном сосуде 17 при помощи винтовых стяжек 24.

Стержень 25 фиксирует подвижнь1Й бащ;мак 21 в направляющих 13, а основание

26обеспечивает крепление сегмента 4. Рабочая платформа 2 состоит из двух

раздвижных элементов основания 27 и настила 28. Основание 27 является несущей конструкцией и кинематически соединенной с шарнирно-рычажными связями. Основание 27 и настил 28 подвижны относительно друг друга и фиксируются захватами 29. Основание 27 содержит шарнирно-рычаж0 ные связи 30 с приводным механизмом 31, дополнительные телескопические направляющие 32 и 33, крышку 34 и имеет возможность перемещаться в горизонтальной плоскости только в поперечном направлении.

Настил 28 состоит из двух частично перекрывающих друг друга элементов, дополнительных телескопических направляющих 35-39, двух шарнирно-рычажных связей 40 и 41 с приводными механизмами 42 и 43. Он имеет щель для приводного механизма

0 31 щарнирно-рычажной связи 30 основания

27и крышки 44,- закрывающие шарнирнорычажные связи 40 и 41.

Настил 28 может перемещаться в горизонтальной плоскости во взаимно перпендикулярном направлении.

Защитный зонт снабжен выдвижными полками 18, а платформа 1 - щарнирнорычажной связью с приводным механизмом, регулирующим щирину платформы по направляющим (не показаны).

0Для закрывания рычажной связи платформы 1 имеются крыщки (не показаны).

Монтаж устройства в щахтном стволе осуществляется следующим образом.

Перед производством работ устройство в сложенном виде закатывается на подъем1ный сосуд 17 и закрепляется винтовыми стяжками 24, причем фиксирующие пластины 11 сняты. Приводом 5 устройство раздвигается по подъемному канату 10 до соответствия высоты междуэтажных связей

д шагу армировки ствола.

Персонал размещается на рабочих площадках 2 и платформе 1, и приводным механизмом 31 раздвигает два элемента основания 27 по телескопическим направляющим 32 и 33 с обеспечением доступа к узлам элементов армировки. Одновременно перемещаются два элемента настила 28, которые перемещаются по телескопическим направляющим 37. Таким образом достигается соответствие ширины рабочей площадки 2 одному из размеров в плане подъемного раздела. На такую же величину производится увеличение платформы 1 приводным механизмом.

Приводными механизмами 42 и 43. раздвигаются элементы настила 28 по телескопическим направляющим 38, 39, 36 и 35.

Таким образом, регулируется длина рабочих площадок устройства в шахтном стволе, при этом элементы настила 28 перемещаются в горизонтальной плоскости в продольном направлении.

Затем устанавливаются выдвижные полки 18 и стационарное ограждение 8. Проемы в ограждении, обусловленные увеличением ширины и длины рабочей площадки 2, завещиваются отрезками цепей.

Демонтаж устройства производят в обратном порядке.

Использованием устройства достигается универсальность применения в щахтных стволах с различными площадями поперечного сечения подъемных разделов и щагами жесткой армировки.

Формула изобретения

1. Устройство для замены элементов армировки в вертикальном шахтном стволе, содержащее рабочие площадки с междуэтажными шарнирно-рычажными связями, узлы соединения которых размещены в направляющих, а их привод на платформе, и защитный зонт, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения, рабочие площадки выполнены в виде настила и основания и снабжены дополнительными направляющими, при этом настил и основание установлены друг над другом с возможностью перемещения по направляющим в горизонтальнрй плоскости во взаимно-перпендикулярном направлении.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие основания и настила выполнены телескопическими.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 373416, кл. Е 21 D 7/00, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2766089/22-03, кл. Е 21 D 7/00, 1979.

гз

21

-Z3

иО

21

-гг

-Л

Л

фиг. 2.

.23

.19

2/

21

23

u/

J7

5

Фиг.

У////7//