(б4) ПОРШЕПЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поршень | 1990 |
|
SU1710806A1 |
Поршневой узел | 1989 |
|
SU1620750A1 |
Поршень | 1990 |
|
SU1754995A1 |
ПОРШЕНЬ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1996 |
|
RU2101531C1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ | 1972 |
|
SU427827A1 |
ПОРШЕНЬ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1995 |
|
RU2182244C2 |
ПОРШЕНЬ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2020 |
|
RU2750829C1 |
КРИВОШИПНО-ШАТУННЫЙ МЕХАНИЗМ ДВС | 2012 |
|
RU2500909C1 |
СОСТАВНОЙ ПОРШЕНЬ | 1992 |
|
RU2062897C1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОРИЕНТАЦИИПОРШНЕЙ | 1967 |
|
SU199771A1 |
1
Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания и может найти применение в двигателях внутреннего сгорания, применяемых в составе моторных пил.
Известно контровочное устройство поршневого пальца, выполненное в виде круглых плоских колец, устанавливаемых в проточках отверстий бобышек поршня 1.
Недостатками данного устройства являются технологическая сложность, а также низкая надежность, обусловленная возможностью выпадения кольца в поршнях, выполненных из легких сплавов.
Известен также поршень, содержащий размещенный в бобышках палец и установленный в отверстиях бобышек контровочный элемент. Контровочный элемент выполнен в виде запрессованной в глухое отверстие бобыщки проволоки, один конец которой отогнут перед пальцем 2.
Данное устройство характеризуется недостаточной надежностью, обусловленной возможностью выпадения контровочного устройства в процессе эксплуатации поршня, а также возможностью излома контровочного элемента при неоднократных ремонтных работах.
Цель изобретения - повышение надежности крепления пальца.
Поставленная цель достигается тем, что отверстия для установки элемента выполнены сквозными и выходящие из них свободные концы элемента загнуты в виде П-образных крючков, направленных к наружной поверхности поршня, а средняя часть элемента выполнена в виде дуги, размещенной перед пальцем.
На фиг. 1 изображен порщень, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
В поршне 1 выполнены бобышки 2 с отверстиями 3, в которых установлен поршневой палец 4, который своим торцом 5 уста15 новлен заподлицо с торцом 6 бобышки 2. В бобышке 2 установлен контровочный элемент 7, свободные концы 8 которого размещены в сквозных отверстиях бобыщки 2 и загнуты в виде П-образных крючков 9, направленных в сторону наружной поверхности пор20щня 1, причем средняя часть элемента 7 выполнена в виде дуги 10, размещенной перед пальцем 4.
Сборка поршня происходит следующим образом.
В поршень 1 устанавливают палец 4, после чего в сквозные отверстия 3 бобышек 2 вводят свободные концы 8 контровочного элемента 7 и загибают их в виде П-образных крючков 9, при этом среднюю часть элемента 7 размещают перед пальцем 4.
При работе средняя часть элемента 7 препятствует выпадению пальца 4 из поршня 1, а загнутые крючки 9 надежно закрепляют контровочный элемент в теле поршня 1.
Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность работы поршня за счет исключения возможности выпадения пальца и обеспечивает возможность использования одного и того же контровочного элемента при ремонтных работах.
Формула изобретения Поршень, содержащий размещенный в бобышках палец и установленный в отверстиях бобыщек контровочный элемй1т, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления пальца, отверстия для установки элемента выполнены сквозными и выходящие из них свободные концы элемента загнуты в виде П-образных крючков, направленных к наружной поверхности поршня, а средняя часть илемента выполнена в виде дуги, размещенной перед пальцем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
иг.1
В ид А
(Риг. 2
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1980-06-10—Подача