Устройство для измерения температуры Советский патент 1982 года по МПК G01K7/02 

Описание патента на изобретение SU901844A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

Похожие патенты SU901844A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения термоэлектродвижущей силы резания при точении 2016
  • Некрасов Роман Юрьевич
  • Путилова Ульяна Сергеевна
  • Стариков Александр Иванович
  • Соловьев Игорь Владимирович
  • Темпель Юлия Александровна
  • Темпель Ольга Александровна
RU2625626C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТАРИРОВАНИЯ ЕСТЕСТВЕННОЙ ТЕРМОПАРЫ 2012
  • Ефимович Игорь Аркадьевич
  • Золотухин Иван Сергеевич
RU2520291C2
Способ измерения термо-ЭДС при точении 2020
  • Скакун Владимир Владимирович
  • Джемалядинов Руслан Марленович
  • Акимов Серан Наримович
RU2746316C1
Способ измерения термо-ЭДС при точении 2020
  • Скакун Владимир Владимирович
  • Джемалядинов Руслан Марленович
RU2737660C1
Способ Ю.И.Дьякова измерения температуры резания в процессе металлообработки 1985
  • Дьяков Юрий Иванович
SU1326907A1
Устройство для измерения температуры резца естественной термопарой 2017
  • Плотников Александр Леонтьевич
  • Кристаль Марк Григорьевич
  • Сергеев Александр Сергеевич
  • Тихонова Жанна Сергеевна
  • Уварова Татьяна Вениаминовна
RU2650827C1
Способ тарирования естественной термопары резец-деталь 2020
  • Скакун Владимир Владимирович
  • Джемалядинов Руслан Марленович
RU2734315C1
Способ измерения термо-ЭДС при сверлении 2020
  • Скакун Владимир Владимирович
  • Джемалядинов Руслан Марленович
  • Акимов Серан Наримович
RU2755620C1
Устройство для измерения температуры детали 2023
  • Пронин Дмитрий Владимирович
  • Платонов Александр Васильевич
RU2809670C1
Устройство для определения контакта инструмента с деталью 1981
  • Мельников Эдуард Анатольевич
  • Мочаев Юрий Петрович
  • Некрасов Игорь Дмитриевич
  • Елисеев Борис Федорович
  • Локтионов Аскольд Петрович
SU971618A1

Иллюстрации к изобретению SU 901 844 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для измерения температуры

Формула изобретения SU 901 844 A1

1

Изобретение относится к термо метрии и может быть использовано в устройствах для измерения температуры при резании вр ицающейся детали.

Известно устройство для измерения температуры при резании, содержащее два электроизолированных электрода термопары, расположенные в обраба- тываемой детали и подключенные к измерительному прибору.. Измеряемая термо-эдс возникает в цени термопары при перерезании электродов режущим инструментом l J.

Недостатком этого устройства является низкая точность измерения вследствие того, что температура в зоне соприкосновения режущего

инструмента с электродами отличается от истинной температуры в зоне резания из-за контактных потерь.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измерения температуры вращающейся детали при резании, содержащее термочувствительный элемент, образованный режущим инструментом и деталью, соединительные провода, один из которых подключен к режущему инструменту, а другой - к вращающейся детали, и измерительный прибор. Один из проводов выполнен в виде гибкого тросика, один конец которого подсоединен к вращающейся детали, а другой конец вращается в ртутной ванне 2 J.

Недостатком известного устройства является низкая точность измерения, которая обусловлена непостоянством условий контакта разнородных электропроводных материалов в ртутной ванне и значительным уровнем собственных шумов в измерительной цепи.

Цель изобретения - повышение точности измерений за счет снижения погрешностей, возникающих в измерительной цепи.

Для достижения иостанлс-нной цели в. устройство введены неподвижная каTyniKa вращающаяся катушка с расположенным на них соединительным проводом и съемник, выполненный в виде полого изогнутого желоба, в котором расположен соединительный провод, причем вращающаяся катушка установлена соосно с вращающейся деталью, ось неподвижной катушки ориентирована перпендикулярно оси вращающейся катушки, а съемник установлен с возможностью вращения вокруг оси неподвижной катушки.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит электроизоляционные прокладки 1, вращающуюся деталь 2, закрепленную в шпинделе 3 станка 4, и режущий инструмент 5, которые представляют собой естественную термопару при резании. Соединительные провода 6 соединяют деталь ,2 с измерительным прибором 7, последовательно намотаны на неподвижную катушку 8, вращающуюся катушку 9 и съемник 0.

Устройство работает следующим образом.

Вращающаяся катушка 9 установлена соосно с обрабатываемой вращающейся деталью 2 и при вращении детали происходи намаплва.гте соединительного провоЙа 6. При этом осуществляется одновременно сматывание соединительного провода 6 с неподвижной катушки 8. Съемник 10, свободно вращающийся вокруг оси неподвижной катушки 8, предотвращает повреждение электроизоляции соединительного провода 6 о край неподвижной катушки 8. О температуре в зоне резания судят по величине термо-пд(;, регистрируемой измерительным прибором 7.

Предлагаемое устройство позволяет повысить точность измерения температуры вращающейся детали при резании, так как в измерительной цепи отсутствуют разрывы и скользящие контакты, и снижается уровень помех.

Уровень собственных шумов в измерительной цепи уменьшается более чем в три раза в сравнении с известным устройством.

Формула изобретения

Устройство для измерения температуры, преимущественно при резании врщающейся детали, содержащее термочувствительный элемент, образованный режущим инструментом и деталью, соединительные провода, один из которых подключен к режущему инструменту, а другой - к вращающейся детали, и измерительный прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, в устройство введены неподвижная катушка вращающаяся катушка с расположенным на них соединительным проводом и съемник, выполненньш в виде полого изогнутого желоба, в котором расположен соединительный провод, причем вращающаяся катушка установлена соосно с вращающейся деталью, ось неподвижной катушки ориентирована перпендикулярно оси вращающейся катушки, а съемник установлен с возможностью вращения вокруг оси неподвижной катушки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 150669, кл. G 01 К 7/02, 1962.2.Патент Великобритании

№ 1334371, кл. G 01 К 7/08, 1973 (прототип).

SU 901 844 A1

Авторы

Некрасов Юрий Иннокентьевич

Артамонов Евгений Владимирович

Ефимович Игорь Аркадьевич

Воронов Виктор Степанович

Даты

1982-01-30Публикация

1980-02-19Подача