Способ Ю.И.Дьякова измерения температуры резания в процессе металлообработки Советский патент 1987 года по МПК G01K7/08 

Изобретение относится к TeMsiepa- турньП 1 измерениям и может быть использовано для измерения температуры резания в процессе механич еской обработки металлов при определенин оптимальных режимов резания J, обеспечи- вающих рациональное тепловое состояние режущего инструмента в процессе работы.

Цель изобретения - обеспечение возможности измерения температуры резания при использовании диэлектрического режзщего инструмента.

На чертеже изображена схема возможного варианта осуществления предлагаемого способа измерения температуры резания при растачивании отверстия в неподвижной металлической детали,

Способ осуществляют след ующим образом.

На обрабатываемую поверхность детали 1 предварительно (до начала механической обработки) наносится тонкий слой 2 диэлектрического материала, поверх которого затем наносится слой 3 термоэлектрического материала, отличного от материала детали 1 по термоэлектрическим свойствам, В качестве термоэлектрического материала может быть использована, например, хромелевая фольга толщиной ОS05-0,08 мм, которая яаклеива- ется на поверхность обрабатьшаемой детали 1 с помощью клея марки БС-ЮТ который при равномерном его нанесении посше высыхания надежно механически соединяет фольгу с поверхность детали и одновременно образует необходимый тонкий слой 2 диэлектрика; изолирующего фольгу от детщ ги 1 ,

В процессе резания детали 1 режущий инструмент 4j например алмазньш резец, срезает одновременко металл

детали i 5 слой 2 диэлектрика и слой 3 электропроводного термоэлектрического материада. При этом за счет плас тических дeфopмaдн ; в зоне резания образуется электрический контакт слоя 3 с деталью 1, т.е, формируется естественная термопара, одним из электродов которой является обрабатываемая деталь 1, а другим слой 3 термоэлектрического материала. Образованный электрический контакт слоя 3 с деталью 1 в зоне резания является горячим (рабочим) спаем такой термопары „ Термо ЭДС, возникающая в зоне резания в процессе выделения тепла при резанииS может быть зафиксирована регистрирующим прибором 5,например; сзе то лучевым осц -1плографом,подключенным проводниками 6 к слою 3 термоэлектрического материала и детали 1 , Путем га1)кровки показания регистрирующего гпэибора 5 переводят в единицы измеряемой температуры в зоне резания

обрабатываемой детали 1 .

о р м у л

изобретения

5

5

Способ измерения температуры резания в процессе металлообработкиs за- ключагопрлйся в образовании в зоне резания рабочего спая: термопары, в качестве одного из электродов которой используют обрабатываемый металл, и слгределении температз ры в зоне резания по измеряемой величине термо-ЭДС полученной термопары, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, чтс 5 с целью обеспечения возможности измерения температуры резания прм использовании диэлектрического реэгу дего инструмента, в качестве второго электрода термопары используют слой термоэлектрическо- гс материала5 который наносят через слой диэлектрика на поверхность обрабатываемого ;eтaллa,

Изобретение может быть использовано при определении оптимальных режимов резания, обеспечивающих рациональное тепловое состояние режущего инструмента в процессе работы. Цель изобретения - обеспечение возможности измерения температуры резания при использовании диэлектрического режущего инструмента. До начала механической обработки на обра- батьшаемую поверхность детали 1 наносится тонкий слой 2 диэлектрика со слоем 3 термоэлектрического материала. В процессе резания детали 1 формируется естественная термопара, электродами которой являются деталь 1 и слой 3. Возникающая в зоне резания термо-ЭДС фиксируется регистрирующим прибором 5. 1 ил. § (Л с О5 со