Ленточный вакуум-фильтр Советский патент 1982 года по МПК B01D33/04 

(5) ЛЕНТОЧНЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР

I

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к устройствам для обезвоживания навозных стоков и их осадков на животноводческих фермах и комплексах.

Известен ленточный вакуум-фильтр, состоящий из бесконечной перфорированной ленты с закрепленной на ней фильтровальной тканью, установленных на натяжном и приводном барабанах. Под верхней ветвью ленты расположена вакуумная камера с коллекторами для отвода фильтрата 1.

Недостаток известного фильтра малая производительность обезвоживания, обусловленная забивкой пор фильтровальной ткани осадком, склонным к слипанию.

Известен также ленточный вакуумфильтр, в котором для разрушения . твердой фазы и интенсификации процесса обезвоживания используют рыхЛители. Рыхлители установлены над

.верхней ветвью бесконечной фильтровальной ткани 2.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вакуумный фильтр, содержащий бесконечную фильтровальную ленту с фильтровальной тканью, установленные на приводном и натяжном барабанах, вакуум-камеры с участками фильтрования и просушки З.

Недостаток известного фильтра малая эффективность процесса обезвоживания, обусловленная тем, что при продувке осадка потоком воздуха в направлении сверху вниз наблюдается быстрое уплотнение осадка и закупорка пор фильтровальной ткани.

Цель изобретения - интенсификация процесса обезвоживания.

Цель достигается тем, что предлагаемый фильтр, содержащий бесконечную фильтровальную ленту с фильтровальной тканью, установленные на приводном и натяжном барабанах, вакуум-камеры с участками фильтрования и просушки, снабжен нагнетательной камерой, выполненной в виде короба с расположенными над лентой крышкой, боковина и шарнирно установленными по ходу ленты выравнивающими перегородками, при этом нагнетательная камера размещена на участке просушки. Целесообразно крышку нагнетательной камеры сопрягать с краями ленты посредством боковин.

Под действием потока сжатого воздуха, направленного снизу вверх, происходит разрушение структуры слоя твердой фазы, исключается уплотнение частиц в местах контакта с фильтровальной тканью. Происходит частичная очистка ее пор и переход связанной влаги в свободное состояние, которая при последующем перемещении фильтровальной ткани в зону действия вакуумной камеры удаляется из рыхлого слоя,

На фиг.1 представлен предлагаемый фильтр; на фиг.2 - разрез А-А на фи г.1.

Ленточный вакуум-фильтр включает бесконечную фильтровальную ленту, под рабочей ветвью которой расположены вакуум-камеры 2, 3 и нагнетательная камера k. Лента 1 установлена на приводном 5 и ведомом 6 барабанах, а ни:жняя ветвь ленты снабжена поддерживающими роликами 7Лента 1 оборудована сквозными продольными прорезями 8 и поперечными пазами 9 а по краям снабжена продольными канавками 10 для крепления к ней фильтровальной ткани 11 с помощью резиновых шнуров 12. Края рабочей ветви ленты 1 сопряжены с неподвижными боковинами 13 к которым против нагнетательной камеры Ц прикреплена крышка 14 с шарнирно-соединенными выравнивающими перегородками 15 Каждая вакуум-камера 2, 3 снабжены патрубками 16 для соединения с вакуум-коллектором 17. 3 нагнетательна камера 4 патрубком 18 соединена с компрессором. Под ведомой ветвью ленты установлены разбрызгивающие устройства 19f над рабочей ветвью ленты 1 против ведомого барабана 6 загрузочный лоток 20, а против ведущего барабана - нож 21.

Ленточный вакуум-фильтр работает следующим образом.

Обезвоживаемый материал поступает в загрузочный лоток 20, с помощью

которого распределяется равномерным слоем по всей ширине движущейся ленты 1 с фильтровальной тканью 11. Происходит фильтрование жидкой фазы путем удаления через фильтровальную ткань свободной влаги. При перемещении ленты 1 ее продольные прорези 8 совмещаются с прорезями вакуумкамеры 2, и твердая фаза попадает в зону действия вакуума: происходит фильтрование и просушка твердой фазы за счет интенсивного удаления влаги из ее пор и капилляров материала. Однако под действием вакуума происходит деформация и уплотнение частиц твердой фазы на фильтровальной ленте П, в результате чего скорость отдачи влаги чаЬтицами материала снижается. При дальнейшем перемещении ленты 1 обезвоживаемьтй материал попадает под действие потока воздуха нагнетательной камеры , направленного снизу вверх. Сжатый воздух из нагнетательной камеры 4 через продольные прорези 8 и поперечные пазы 9 воздействует на монолитную уплотненную твердую фазу, разрушая ее структуру, с отделением частиц от фильтровальной ткани 11 и регенерацией последней. В процессе продувки находящаяся в капиллярах материала алага переходит в свободное состояние. Увеличение скорости потока воздуха способствует интенсивному разрушению уплотненной твердой фазы, при этом возможное выбрасывание частиц с ленты 1 предотвращается крышкой 14, закрепленной на боковинах 13. Имеющиеся на крышке 14 шарнирно-закреппенные перегородки 15 на входе материала под крышку и выходе из-под крышки выравнивают твердую фазу материала. После выравнивания перегородкой рыхлый слой твердой фазы снова попадает в зону действия вакуума камеры 3 где происходит дополнительное удаление остатков свободной влаги с последующим удалением обезвоженной твердой фазы с ленты с помощью ножа 21. Использование потока сжатого воздуха для разрушения структуры твердой фазы между зонами вакуумного воздействии не обезвоживаемый материал позволяет проводить более глубокое обезвоживание слоя твердой фазы, высотой до Во мм.

Производительность npeiinar :jMoro устройства на обезвоживании :евозных