Установка для приготовления галогенидосеребрянных фотоэмульсий Советский патент 1982 года по МПК B01F5/04 

Описание патента на изобретение SU902800A1

(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЛОГЕНИДОСЕРЕБРЯНЫХ ФОТОЭМУЛЬСИЙ

I

Изобретение относится к области приготовления галогенидосеребряных фотоэмульсий и может быть использовано в химической промышленности, преимущественно в технологии светочувствительных фотоматериалов.

Известны установки для приготовления галогенидосеребряных фотоэмульсий с улучшенной гранулярной и кристаллохимической однородностью микрокристаллов галогенида серебра методом двухструйной эмульсификации

СИ C2I, t3.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для приготовления газогенидосеребряных фотоэмульсий методом двухструйной эмульсификации IW .

Данная установка включает в себя реактор-накопитель с раствором пентизатора, проточный реактор, насос, рециркуляционный трубопровод, соеди-д няющий проточный реактор с реактором-накопителем, емкости для исходных растворов, систему дозированной подачи исходных растворов, систему автоматического управления параметрами рАд и рН среды. ,

Общим недостатком известных устройств является то, что в них затруднено получение фотоэмульсий с гранулометрически и кристаллохимически однородными микрокристаллами: галогенида серебра ввиду невозмож

10 ности создания равноценных условий для формирования однородных микрокристаллов.

В известных устройствах невозможно достижение одинаковой кратности

15 рециркуляции микрокристаллов галогенида серебра, т.е. одинакового числа контактов микрокристаллов с вновь вводимым в камеру смешения проточного реактора исходными растворами, так

20 как ввиду сложного распределения микрообъемов реакционной среды в реакторе-накопителе за счет перемешивающего действия мешалки и потоков среды при вводе в реактор-накопител из линии рециркуляции происходит слу чайное распределение микрокристалло галогенида серебра в объеме реактора-накопителя, их непоследовательный ввод в линию рециркуляции и ввод в камеру смешения проточного реактора Это приводит в итоге к различию во времени пребывания микрокристаллов в реакторе-накопителе и к различной кратности их рециркуляции, управлят величиной которой невозможно в процессе приготовления фотоэмульсии, поскольку компоновка схемы устройст ва позволяет осуществлять контроль за кратностью рециркуляции только косвенным методом по производительности линии рециркуляции Qp и усред ненному объему среды в реакторе-нако пителе Vp, т.е. K Qp/Vp. Различие в кратности рециркуляции микрокристаллов галогенида серебра мз-за неравноценных условий для их формирования приводит к несоблюдению требования кинетической однородности, согласно которому все «икрокристаллы с одинаковой скорость и продолжительностью должны подвер-паться одним и тем же воздействиям в процессе их приготовления. Указанные недостатки приводят к гранулометрической и кристаллохимической неоднородности микрокристал лов галогенида серебра в фотоэмульси ях, к ухудшению их фотографических свойств и увеличению удельного рас хода серебра для достижения требуемых фотографических характеристик. Целью изобретения является улучшен гранулометрической и кристаллохимичес кой однородности микрокристаллов галогенида серебра в фотоэмульсиях путем повышения качества перемешивания. Цель достигается тем, что предлагаемая установка для приготовления галогенидосеребряных фотоэмульсий, содержащая реактор-накопитель с раст вором пептизатора, проточный реактор насос, рециркуляционный трубопровод, соединяющий проточный реактор с реак тором-накопителем, емкости для исход ных растворов, систему дозированной подачи исходных растворов, систему автоматического управления параметра ми рАд и рН среды, снабжена дополнительным реактором-накопителем, разме щенным после проточного реактора и соединенным с ним через распредели94 тельный кран дополнительным рециркуляционным трубопроводом, а также системой автоматического управления кратностью рециркуляции, включающей датчики уровня, соединенные с блоками управления и исполнительными механизмами. На фиг.1 и 2 изображены схемы вариантов предлагаемой установки; на фиг.З - вариант установки с нижним вводом и выводом реакционной среды из одного реактора-накопителя в другой . Установка содержит два реакторанакопителя 1, 2с мешалками 3 + раствором пептизатора 5 и донными клапанами 6,7 емкости 8 и 9 для растворов нитрата серебра и галогенида щелочного металла соответственно, дозирующие насосы 10, 11, трубопроводы 12, 13 для дозированной подачи исходных растворов, проточный реактор 14. Реакторы-накопители 1 и 2 соединены между собой и с проточным реактором Н линией рециркуляции,, на которой размещен распределительный кран 15Линия рециркуляции включает трубопровод 16 для подачи реакционной среды из реактора-накопителя 1 в проточный реактор 1, трубопровод 1 для подачи реакционной среды из реактора-накопителя 2 в проточный реактор Н, трубопровод 18 для подачи реакционной среды из проточного реактора к распределительному крану 15 трубопровод 19 для подачи реакционной среды от распределительного крана 15 в реактор-накопитель 1; трубопровод 20 для подачи реакционной среды от распределительного крана 15 в реактор-накопитель 2. Система автоматического контроля кратности рециркуляции установки вклю-; чает датчики 21, 22, размещенные на трубопроводе 16 и 17 блок управления 23 и исполнительные механизмы -донные клапаны 6 и 7Трубопровод 18 содержит ячейку 2, в которой размещены датчики 25 автоматической системы контроля параметров рАд и рН среды. Регистрацию значений рАд и рН среды осуществляют с помощью измерительного прибора 2б, а управление параметром рАд среды производят с помощью блока управления 27 28 и исполнительного механизма, например дозирующих насосов 10, 11.

Линия, содержащая трубопровод 16, проточный реактор 1, трубопровод 18, распределительный кран 15 и трубопровод 20, служит для подачи реакционной среды из реактора-накопителя 1 в реактор-накопитель 2, а линия, содержащая трубопровод 17, проточный реактор И, трубопровод 18, распределительный кран 15 и трубопровод 19, служит для подачи реакционной среды из реактора-накопителя 2 в реакторнакопитель 1. YctaHOBKa работает следующим образом

G помощью блока управления 23 системы автоматического управления кратностью рециркуляции предварительно задают требуемое значение кратности рециркуляции и включают устройство в работу, после чего автоматически донный клапан реактора-накопителя 1 занимает положение Открыто, донный клапан 7 реактора-накопителя 2 занимает положение Закрыто , а распределитеяьный кран 15 устанавливается в положение перевода реакционной среды из реактора-накопителя 1 в реактор-накопитель 2. Одновременно с этим включаются в работу прюточный реактор I, мешалки 3 , дозирующие насосы 10 и 11.

Раствор пептиэатора 5 например водножелатиновый раствор, по трубепроводу Тб из реактора-накопителя 1 вводится в камеру смешения проточного реактора 1, куда одновременно из емкостей 8, 9 с помощью дозирующих насосов 10, 11 по .трубопроводам 12, 13 подаются исходные растворы, например растворы азотнокислого серебра и бромистого калия.

Образовавшиеся в результате реакции исходных растворов микрокристаллы галогенида серебра, распределенные в пентизаторе (реакционная среда) с помощью проточного реактора, например центробежного насоса, подаются по трубопроводам 18 и 20 через распределительный кран 15 в реакторнакопитель 2.

Вывод пептизатора из реакторанакопителя 1 осуществляется до тех пор, пока верхняя граница пептизатора не окажется на одном уровне с датчиком уровня 21, например, электрического действия, после чего цепь разрывается и по сигналу датчика уровня

21 и команде блока управления 23 донный клапан 6 закрывается, донный клапан 7 открывается, а распределительный кран 15 занимает положение, обеспечивающее перевод реакционной среды из реактора-накопителя 2 в реактор- накопитель 1. Цикл полного перевода среды из одного реактора-накопителя в другой соответствует кратности рециркуляции, равной единице.

Последующие операции перевода реакционной среды из одного реакторанакопителя в другой осуществляются идентично описанной. Эти операции осуществляются неоднократно.

Управление па|)аметрами рАд и рН среды осуществляется автоматически. При рассогласовании значения р Ад или рН среды с заданным по сигналу датчика 25 и команде блока управления 27 производится изменение подачи исходных растворов дозирующими насосами ТО и И до получения значений р Ад или рН среды, соответствующих заданным.

Включение е установку дополнительного реактора-накопителя, размещенного после проточного реактора и соединенного с ним через распределительный кран дополнительным рециркуляционным трубопроводом, позволяет повысить качество перемешивания и упорядочить движение реакционной среды путем ее неоднократного перевода из одного реактора-накопителя в другой по заданному пути транспортирования через проточный реактор и дает возможность осуществить прямбй контроль за кратностью рециркуляции по числу циклов ввода или вывода реакционной среды из одного реактора1накопителя в другой.

Введение в установку для приготовления галогенидосеребряных фотоэмульсий системы автоматического управления кратностью рециркуляции К позволяет автоматизировать управление краностью рециркуляции путем задания требуемого значения К, регистрировать его численное значение и автоматически отключать аппарат после достижения заданного значения К.

Размещение на линии рециркуляции распределительного крана позволяет упростить компоновку схемы устройства по сравнению с другими возможными вариантами выполнения аппарата с двумя реакторами-накопителями. Изобретение позволяет создать равноценные условия для формирования микрокристаллов галогенида серебра, в фотоэмульсиях и повысить их гранулометрическую и кристаллохимическую однородность, что в свою очередь улучшает сентитометрические и резол ьвометрические характеристики фотоэмульсий и позволяет на 10-15% сни зить расход серебра по сравнению с аналогичными зарубежными установками Формула изобретения 1. Установка для приготовления галогенидосеребряных фотоэ1 ульсий, содержащая реактор-накопитель с раствором пептизатора, проточный реактор, насос, рециркуляционный трубопровод, соединяющий проточнь й реак тор с реактором-накопителем, емкости для исходных растворов, систему йози роенной подачи исходных растворов, систему автоматического управлемия параметрами р Ад и рН среды, о г п. yi 9 08 чающаяся тем, что, с целью улучшения гранулометрической и кристаллохимической однородности микрокристаллов галогенида серебра в фотоэмульсиях путем повышения качества перемешивания, она снабжена дополнительным реактором-накопителем, размещенным после проточного реактора и соединенным с ним через распределительный кран дополнительным рециркуляционным трубопроводом. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена системой автоматического управления кратностью рециркуляции, включающей (датчики уровня, соединенные с блока ми управления и исполнительными механиз мами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1- Патент ФРГ W U72745, кл. G 03 С 1/02, 1973;; 2.Авторское свидетельство СССР 365083, кл. G 03 С t/02, 1971. 3.Патент Франции fP 2392409 кл. G 03 С 1/02, 1978. Ц. Патент США № 3897935, кл. Б 01 F 5/0, 1975.

Похожие патенты SU902800A1

название год авторы номер документа
Смеситель 1980
  • Бутаев Виктор Семенович
  • Воробьев Борис Андреевич
  • Аюпов Ринат Шайхиевич
  • Алексеев Валерий Дмитриевич
  • Валеев Фрид Саидович
  • Гридин Борис Илларионович
SU946627A1
АППАРАТ ДЛЯ СИНТЕЗА ФОТОГРАФИЧЕСКИХ ЭМУЛЬСИЙ 2012
  • Латинский Евгений Евгеньевич
  • Самков Евгений Леонидович
  • Бреслав Юрий Абрамович
  • Андрианов Владимир Петрович
  • Хамзин Рустэм Леронович
  • Сардушкина Гузель Мударисовна
  • Хаятов Булат Габдуллович
  • Захаров Юрий Анатольевич
  • Никитин Сергей Иванович
  • Мумджи Иван Энверович
  • Голубев Андрей Николаевич
  • Шарафиев Тенгиз Рашитович
  • Гилязов Ленар Ришатович
RU2549863C2
Устройство для получения фотографических эмульсий 1982
  • Чекушкин Николай Никитич
  • Воробьев Борис Андреевич
  • Садыкова Айслу Абдрахмановна
  • Тихонов Аркадий Иванович
  • Аюпов Ренат Шайхиевич
  • Рогинский Юрий Ефимович
  • Пирожков Валентин Николаевич
SU1136832A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОГРАФИЧЕСКОЙ ЭМУЛЬСИИ НА ОСНОВЕ ГАЛОГЕНИДОСЕРЕБРЯНЫХ ПЛАСТИНЧАТЫХ МИКРОКРИСТАЛЛОВ С ЭПИТАКСИАЛЬНЫМИ НАНОСТРУКТУРАМИ 2007
  • Просвиркина Елена Владимировна
  • Ларичев Тимофей Альбертович
  • Абишева Айгуль Бекбулатовна
  • Сечкарев Борис Алексеевич
  • Шараева Ульяна Владимировна
RU2360271C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОГРАФИЧЕСКОЙ ЭМУЛЬСИИ 2012
  • Латинский Евгений Евгеньевич
  • Самков Евгений Леонидович
  • Бреслав Юрий Абрамович
  • Андрианов Владимир Петрович
  • Хамзин Рустэм Леронович
  • Сардушкина Гузель Мударисовна
  • Хаятов Булат Габдуллович
  • Захаров Юрий Анатольевич
  • Никитин Сергей Иванович
  • Мумджи Иван Энверович
  • Голубев Андрей Николаевич
  • Шарафиев Тенгиз Рашитович
  • Гилязов Ленар Ришатович
RU2553914C2
ПРЯМО-ПОЗИТИВНЫЙ ГАЛОГЕНИДОСЕРЕБРЯНЫЙ ФОТОГРАФИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 1971
  • Пностранец Бернард Давид Иллингсворс
  • Соединеииые Штаты Америки
  • Иностранна Фирма Истман Кодак Компани
  • Соединенные Штаты Америки
SU306646A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОГРАФИЧЕСКО?1.„_^:Г112 ГАЛОГЕНИДОСЕРЕБРЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ'Л ..^с^П'--5О'Г'''— /«j; ,• С-^Л I' ' '-»•* ' 1973
  • Витель Ю. Б. Виленский, С. М. Леви Н. Г. Ушомирский
SU374571A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЛОГЕНОСЕРЕБРЯНОЙ ФОТОГРАФИЧЕСКОЙ ЭМУЛЬСИИ 2007
  • Сечкарев Борис Алексеевич
  • Дягилев Денис Владимирович
  • Титов Федор Вадимович
  • Владимиров Александр Александрович
RU2367988C2
Способ очистки воды для бытового использования 2018
  • Еремеев Борис Борисович
  • Барбин Станислав Сергеевич
RU2714186C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРОМИДОСЕРЕБРЯНОЙ ФОТОГРАФИЧЕСКОЙ ЭМУЛЬСИИ С ПЛОСКИМИ МИКРОКРИСТАЛЛАМИ 1996
  • Ларичев Т.А.
  • Кагакин Е.И.
RU2134441C1

Иллюстрации к изобретению SU 902 800 A1

Реферат патента 1982 года Установка для приготовления галогенидосеребрянных фотоэмульсий

Формула изобретения SU 902 800 A1

SU 902 800 A1

Авторы

Бутаев Виктор Семенович

Воробьев Борис Андреевич

Аюпов Ринат Шайхиевич

Гридин Борис Илларионович

Валеев Фрид Саидович

Даты

1982-02-07Публикация

1980-05-20Подача