Установка для мойки пакета тарелок сепаратора Советский патент 1982 года по МПК B08B9/10 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ПАКЕТА ТАРЕЛОК СЕПАРАТОРА

I

Изобретение относится к технике мойки тарелок сепараторов и может быть применено в микробиологической, молочной, медицинской, нефтяной и других отраслях промышленности, где используются тарелочные сепараторы.

Известна установка для мойки пакета тарелок сепаратора, содержащая камеру мойки, установленный в ней на поворотном столе с возможностью вращения шток для размещения тарелкодержателя и сопла, установленные с возможностью возвратночюступательного перемещения по направляющим вдоль штока 1.

Недостатком этой установки является низкое качество мойки, поскольку перемещение моющей жидкости по межтарелочным зазорам осуществляется с малыми скоростями, т. е. режим движения моющей жидкости ламинарный.

Известна также установка для мойки пакета тарелок сепаратора, содержащая камеру мойки, расположенные в ней стол для размещения тарелкодержателя, крышку с патрубком для подачи моющей жидкости, охватывающий стол цилиндр-уплотнитель с прорезями в его поверхности, выполненными перпендикулярно его образующей, и механизм возвратно-поступательного осевого перемещения цилиндра-уплотнителя 2.

Эта установка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.

Недостатком установки является низкое качество мойки, поскольку гарантированный зазор между пакетом тарелок и цилиндром-уплотнителем соизмерим с межтарелочным зазором.

Целью изобретения является повышение

10 качества мойки.

Указанная цель достигается тем, что в .установке для мойки пакета тарелок сепаратора, содержащей камеру мойки, расположенные в ней стол для размещения тарел15кодержателя, крыщку с патрубком для подачи моющей жидкости, охватывающий стол цилиндр-уплотнитель с прорезями в его поверхности, выполненными перпендикулярно его образующей, и механизм возвратно20поступательного осевого перемещения цилиндра-уплотнителя, последний выполнен из полуцилиндров, каждый из которых имеет механизм возвратно-поступательного перемещения в направлении перпендикулярном оси цилиндра-уплотнителя. При этом механизм возвратно-поступательного перемещения полуцилиндра может иметь силовой цилиндр, шток которого смонтирован на полуцилиндре, а механизм возвратно-поступательного осевого перемещения может иметь держатели, в которых смонтированы силовые цилиндры. На чертеже изображена установка для мойки пакета тарелок сепаратора. Установка содержит камеру 1 мойки, стол 2, для размещения тарелкодержателя, крыщку 3 с патрубком 4 для подачи моющей жидкости, охватывающий стол цилиндр-уплотнитель с прорезями 5 в его.поверхности, выполненными перпендикулярно его образующей, механизм 6 возвратно-поступательного осевого перемещения цилиндра-уплотнителя. Цилиндр-уплотнитель выполнен из полуцилиндров 7 и 8, каждый из которых имеет механизм 9 возвратно-поступательного перемещения в направ/(ении перпендикулярном оси цилиндра-уплотнителя, снабженный силовым цилиндром, шток 10 которого смонтирован на полуцилиндре 7 или 8, а механизм 6 возвратно-поступательного осевого перемещения 6 имеет держатели 11 и 12, в которых смонтированы силовьге цилиндры. Держатели 11 и 12 соединены с механизмом возвратно-поступательного осевого перемещения 6 тягами 13 и 14. Внутренние поверхности 15 полуцилиндров 7 и 8 и плоскости разъема 16 облицованы резиной 17. Камера мойки 1 соединена трубопроводом 18 с всасывающим патрубком 19 насоса 20, нагнетательный патрубок 21 которого соединен трубопроводом 22 с патрубком 4 крыщки 3. Установка для мойки пакета тарелок сепаратора работает следующим образом. При помощи механизмов 9 полуцилиндров, работающих в настроечном режиме, перемещают полуцилиндры 7 и 8 в, направлении удаления их от вертикальной оси стола 2 перпендикулярно оси цилиндра-уплотнителя. На стол 2 устанавливают пакет тарелок 23 с тарелкодержателем 24 и закрепляют его крышкой 3, после чего соединяют тягами 13 механизм возвратно-поступательного осевого перемещения 6 и держатели 11 и 12. При помощи механизма возвратно-поступательного осевого перемещения 6, работающего в настроенном режиме, устанавливают держатели 11 и 12 в крайнем нижнем (или верхнем) положении, при помощи механизмов возвратно-поступательного перемещения 9 перемещают полуцилиндры 7 и 8 в направлении приближения их к вертикаль- ной оси стола 2, при этом,происходит перекрытие абсолютного большинства межтарелочных зазоров 25 через резину 17 полуцилиндрами 7 и 8. Управление механиз.мами возвратно-поступательного осевого перемещения 6 переводят на автоматический режим, заполняют камеру мойки моющим раствором -и включают насос 20. При этом моющая жидкость через нагнетательный патрубок 21, трубопровод 22, патрубок 4 поступает в каналы 26 тарелкодержателя 24, откуда по межтарелочным зазорам 25 перемещается внутри пакета тарелок 23 и через прорези 5 полуцилиндров 7, 8 поступает в камеру 1 мойки, откуда по трубопроводу 18 и всасывающему патрубку 19 подается в насос 20. Свободными для выхода моющего раствора остаются только межтарелочные зазоры 25, сообщающиеся с прорезями 5 полуцилиндров 7 и 8 и подвергающиеся мойке в течение времени, заданном системой автоматики. По истечении этого времени механизмы 9 возвратно-поступательного перемещения перемещают полуцилиндры 7 и 8 в направлении удаления их от вертикальной оси и перпендикулярной оси стола 2. По окончании этого перемещения механизм возвратно-поступательного осевого перемещения 6 поднимает (или опускает) держатели Ни 12 с цилиндрами 7 и 8 на строго фиксированную величину. После окончания перемещения держателей 11 и 12 механизмы возвратно-поступательного перемещения 9 перемещают полуцилиндры 7 и 8 в направлении приближения их к вертикальной оси стола, 2, при этом снова происходит перекрытие абсоЛЮТ11ОГО больщинства межтарелочных зазоров 25 через резину 17 полуцилиндрами 7 и 8, в том числе и тех, которые уже подвергались мойке раньще. Напротив прорезей 5 оказываются другие межтарелочные зазоры, которые и подвергаются мойке. Таким образом, последовательно пере.мещая полуцилиндры 7 и 8 совместно с держателями 11 и 12 из крайнего нижнего в крайнее верхнее положение (или наоборот), осуществляют последовательную мойку всех тарелок, входящих в пакет. Использование предлагаемой установки позволяет обеспечить высокое качество безразборной мойки пакетов тарелок сепаратора при небольшой производительности насоса, хорошие условия труда, в 3-4 раза сократить продолжительность мойки пакетов тарелок по сравнению с ручной мойкой. Установка позволит практически до минимума сократить контакт работающих с осадком на тарелках, что особенно важно при производстве микробиологических и медицинских препаратов. Формула изобретения 1. Установка для мойки пакета тарелок сепаратора, содержащая камеру мойки, рас