(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 2004 |
|
RU2268133C1 |
Центробежно-вибрационная установка | 1979 |
|
SU865635A1 |
Вибромашина для обработки поверхности длинномерных изделий | 1980 |
|
SU944887A1 |
СПОСОБ ПРИРАБОТКИ ПОДШИПНИКОВ В СОБРАННОМ ВИДЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2166678C2 |
Устройство для вибрационной обработки | 1980 |
|
SU986743A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1980 |
|
SU975348A2 |
Способ ленточного шлифования и лен-ТОчНОшлифОВАльНый CTAHOK | 1976 |
|
SU831567A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДВИЖЕНИЯ УПАКОВОЧНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ | 2004 |
|
RU2354594C2 |
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ПОРШНЕВОЙ ПРЕСС | 2011 |
|
RU2498554C2 |
ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2011 |
|
RU2457095C1 |
1
Изобретение относится к отделке поверхности свободным абразивом в вибрирующих контейнерах.
Известно устройство для, вибрационной обработки, содержащее .вертикально расположенный цилиндрический контейнер, упруго подвешенный с возможностью совершения простран- ственных колебаний, и вибропривод в виде кинематически связалиого с наружной поверхностью нижней части контейнера кривошипа, емонтированного на получающем вращение от электродвигателя валу; при этом наружная поверхность ннжней части контейнера в продольном сечении выполнена непараллельной его оси симметрии 1.
Недостатком известного устройства являетея низкая производительность обработки, обусловленная отсутствием возможности сообщения контейнеру вертикальных перемещений с больщой. амплитудой.
Цель изобретения - повышение производи-сспьности обработки.
Поставленная цель достигается тем, что в изиестном устройстве кривошип снабжен
роликом, смонтированным с возможностью обкатки по наружной поверхности нижней части контейнера, а Bajfi кривоишпа сМЬнтирован с возможностью совершения вертикальных возвратно-поступательных движений от дополнительно введенного в устройство кулачкового механизма; при этом поверхность обкатки контейнера в поперечном сечении выполнена некруглой.
На фиг. 1 изображен общий вид устрой10ства; на фиг. 2 - поперечное сечение контейнера А-А фиг. 1.
Устройство состоит из контейнера 1 на упругих элементах 2, широкой, опоры 3 с размещенным в ней полым валом 4, пнутри
15 которого расположен шлицевой вал 5 с установленным на нем кривоишпом 6. На одном конце кривошипа установлен ролик 7, на другом - противовес 8 Для разгрузки подшипников опоры. Полый вал через шкивы
20 9, 10 и ременную передачу 11 связан с приводом 12. Шлицевый вал подпружинен упругим элементом 13 и через купачок 14 спя lan с прино.чом 15. 3 Устройство работает следующим образом. Обрабатываемые. детали и наполнитель загружают в контейнер 1. Включают привод 12, который начинае вращать через шкивы 9, 10 и ременную передачу 11 полый вал 4 и шлицев ьш вал 5. При вращении последнег ролик 7 кривошипа 6 начинает обкатываться по наружной поверхности контейнера 1, отклоняя его от положения равновесия так, что ось контейнера описывает конус. За счет взаимодействия изменяющих свое пространственное положение стенок контейнера ,и загруженной массы после;ои1яя получает интеншвное тороидальное перемещение, причем смещением контейнера от положения равновесия можно создать значительную амплитуду как в горизонтальной, так и в вер тикальной плоскостях. Изменение амплитуды колебаний в процессе обработки достигается включением привода 15, от которого за счет упругого элемента 13 и кулачка 14 шл цев.ый вал 5 получает осевое перемещение, изменяя положение ролика 7, благодаря которому изменяется величина смещения контейнера 1 от положения равновесия. Дополнительно интенсивность перемешивания рабочей масО) достигается изменением положения центра вращения масс за счет вьшолнения поверхности обкатки контейнера в поперечном сечении некруглой формы. В совокупности указанные движения контейнера обеспечивают высокую производительность обработки при сравнительно простой конструкции устройства. Формула изобретения 1.Устройство для вибрационной обработки, содержащее вертикально расположенный цилиндрический контейнер, упруго подвешенный с возможностью совершения пространственных колебаний, и вибропривод в виде кииематическИ связанного с наружной поверхностью нижней части контейнера кривошипа, смонтированного на получающем вращение от злектродвигателя валу, при зтом наружная поверхность нижней части контейнера в продольном сечении выполнена непараллельной его оси симметрии, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, кривошип снабжен роликом, смонтрованиым с возможностью обкатки по иаружной поверхности нижней части контейнера, а вал кривошипа смонтирстаи с возможностью совершения вертикальных возвратно-поступательных .движений от дополнительно введенного в устройство кулачкового механизма. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что. поверхность обкатки контейнера в поперечном сечении вьшолнена иекруглой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2614165/25-08, кл. В 24 В 31/06, 1978.
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1979-11-30—Подача