(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ОСНОВНЫМИ
НИТЯМИ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ТКАНЕЙ ПЕРЕМЕННОЙ ШИРИНЫ
1
Изобретение относится к текстильному машиностроению и, в частности, к устройствам для управления основными нитями при изготовлении тканей переменной ширины на ткацком станке.
Известно устройство для управления основными нитями,на ткацком станке при изготовлении тканей переменной ширины, содержащее механизм вык- . лючения нитей основы, имеющий колодки, подвешенные на тросах, и профилированные пластины, к нижнему.концу которых присоединены лица с грузиками. Цластины своей, нижней частью опираются на ремизные планки, в пазы которых продеты лица с грузиками. Для отключения нитей основы из работы в момент подъема ремизной планки, а вместе с ней и профилированных пластин, колодки вводят в отверстия этих пластин, фиксируя их в верхнем положении 1.
Однако данное устройство обладает рядом существенных недостатков. Одним из них является ненадежность в работе. Очень часто колодки не попадают в отверстия профилированных пластин из-за их перекосов и свобод- .. ного размещения на ремизных планках. В результате система не обеспечивает
надежного выключения нитей основы из ра15оты. Кроме того, из-за возможных перекосов и .отклонений пластин часто ломаются поводки лиц в местах их креплений с пластинами. Другимнедостатком является сложность конструкции. Механизм выключения нитей основы из работы представляет собой сложную систему мелких деталей,
10 требующих высокой точности изготовления для его нормальной работы.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для управления основными нитями на ткацком станке для изготовления тканей переменной
15 ширины, содержащее установленные с возможностью вертикального перемещения ремизные планки, в продольных горизонтальных пазах которых свобод20но смонтированы аркиты с грузами на одном конце, и отсекатели основных нитей, выполненные в виде пластин, установленных в направляющих с возможностью горизонтального перемещения
25 в противоположных направлениях от программного механизма и взаимодействия с аркатами.
Аркаты соединены с профилированными элементами, а пластины отсека30телей имеют отверстия, в которые
ставлены подпружиненные стержни с озможностью перемещения. На профиированном элементе имеется паз для захода в него стержня. Для выключения нитей основы из работы в момент подъема ремизной планки стержень начинает контактировать с профилированным элементом и входит в широкую часть паза этог.о элемента, фиксируя его в верхнем положении 2.
Недостатком известного устройства является сложность и ненадежность в работе. Отсекатель основных нитей содержит большое количество мелких еталей, которые усложняют конструкцию. Выполнение паза в ремизной планке для каждого Зрката усложняет ее изготовление. При взаимодействии стержня с профилированным элементом она часто отгибается и стержень не всегда попадает в негр, а так как выключение основных нитей из работы происходит в верхней ветви- зева, то в этом случае неотключенная нить основы опускается вниз и не фиксируется. Кроме того, фиксирование отключенных нитей основы в верхнем положаНИИ затрудняет обслуживание станка для ткача.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства.
Цель достигается тем, что в устройстве для управления основными нитями на ткацком станке аркаты имеют противовесы, жестко закрепленные на их свободных концах для обеспечения контактирования грузов с ремизными планками, а пластины отсекателей смонтированы с возможностью перемещения под противовесами в их крайнем верхнем положении, при этом ширина каждой пластины не менее расстояния между крайними противовесами.
На чертеже изображено предлагаемое устройство в положении заступа. Устройство для управления нитями основы на ткацком станке содержит .аркаты 1 с пробранными в них нитями основы (на чертеже не показаны-) , свободно заправленные в продольные пазы 2 ремизных планок 3, и механизм выключения основных нитей из работы, который состоит из двух отсекателей, выполненных в виде пластин 4. Аркаты 1 натянуты грузами 5 и противовесами б, которые тяжелее грузов 5. Грузы 5 находятся в контакте с ремизными планками 3 под действием противовесов б. Противовесы б в своем верхнем положении располагаются над уровнем пластин-отсекателей 4. Пластиныотсекатели 4 установлены в зоне противовесов б с обеих сторон станка с возможностью сближения и расхождения от программного механизма (на чертеже не показан). При этом ширина каждой пластины не менее расстояния между крайними противовесами. ,
Устройство работает следующим образом.
При наработке изделия самого широкого участка в работе принимают участие все аркаты 1, а механизм выключения основных нитей из работы выключен. Аркаты 1 с грузами 5 движутся вверх вместе с ремизными планками 3, ограничивающими высоту зева. При этсм грузы 5 прижимаются к ремизным планкам 3 под действием противовесов б. Движение вниз осуществляется под действием ремизных планок 3, преодолевающих усилие противовесов. Таким образом образуется зев.
При переходе к узкому участку изделия по сигналу с программного устройства отсекатели 4 перемещаются под противовесы 6, вставая на пути первого ряда поднятых противовесов 6 и препятствуя их опусканию при ходе ремизных планок 3 вверх. Основные нити, управляемые этими аркатами остаются в нижнем положении и выключаются из работы. За каждый сигнал отсекатели 4 перемещаются на один ряд противовесов 6.
При переходе к широкому участку изделия по сигналу с программного устройства отсекатели 4 расходятся и освобождают противовесы б, которые получают возможность опускаться под действием собственного веса, а следовательно, участвовать в зевообразовании, и основные нити, управляемые аркатами 1 с противовесами включаются в переплетение.
Для свободного перемещения отсекателей 4 отключенные противовесы б каждый раз при опускании ремизных планок 3 приподнимаются над отсекателями 4, образуя зазор.
Преимущество изобретения заключается в простоте конструкции, а также в значительном упрощении фиксации отключенных аркатов, за счет расположения противовесов над отсекателями в момент отключения основных нитей из работы. Все это повышает надежность работы устройства, а фиксация отключенных основных нитей в нижнем положении значительно улучшает удобство обслуживания станка ткачом.
Формула изобретения
Устройство для управления основными нитями на ткацком станке для выработки тканей переменной ширины, содержащее установленные с возможностью вертикального перемещения ремизные планки, в продольных горизонтальных пазах которых свободно смонтированы аркаты с грузами на одном конце, и отсекатели основных нитей, выполненные в виде пластин.
установленных в направляющих с возможностью горизонтального перемшцения в противоположных направлениях от программного механизма и взаимодействия с аркатами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения нсщежности работы, аркаты имеют противовесы, жестко закрепленные на их свободных концах для обеспечения контактирования грузов с ремизными {планками, а пластины отсекателей смонтированы с возможностью перемещения под противовесами в их крайнем верхнем положении, при этом ширина каждой пластины не менее расстояняя между крайними противовесами. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
- 1. Авторское свидетельство СССР I 370301, кл. D 03 D 45/14, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР 587181, кл. D 03 D 41/00, 1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ НИТЯМИ ОСНОВЫ | 1973 |
|
SU370301A1 |
Устройство для управления основными нитями на ткацком станке | 1976 |
|
SU587181A1 |
ЗЕВООБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ТКАЦКОГО СТАНКА | 1995 |
|
RU2114224C1 |
Ремизная рамка ткацкого станка | 1976 |
|
SU612977A1 |
ЗЕВООБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТРЕХОСНОЙ ТКАНИ | 2023 |
|
RU2806965C1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2181153C1 |
ЗЕВООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ | 2000 |
|
RU2177057C1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЖАККАРДОВЫМ ЗЕВООБРАЗУЮЩИМ МЕХАНИЗМОМ ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ | 2000 |
|
RU2178471C1 |
Механизм контроля контура тканого изделия переменной ширины на ткацком станке | 1978 |
|
SU742497A1 |
РЕМИЗНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1995 |
|
RU2117084C1 |
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-06-19—Подача