Способ получения прессовочных композиций Советский патент 1950 года по МПК C08L61/14 C08L27/00 

Использование 1-15Д ;олизного лиглипа дли и;)лучения различных типов пластических масс затруднено те:л, что получпемые смоляные композиции па основе продуктов конденсации лигнина, фенола и формальдегида (смолы ФЛФ) характеризовались более низкими физикомеханическими покЕзатела.ми, в частности, в отношении динамического (ударно о) изгиба, чем станда1Г иые ирессизделия на основе фенопластов.

редлагаемый cnocot) получения нрсссовочных композиции устраняет указанные недостатки и р.чс;ш;(1яет сырьевую базу производства прессовочных композиции. Получаемые прессовочные композиции позволяют нолучать изделия, характеризующиеся высокой текучестью, высокой водосгоикосгью (приззс воды 0,1-0,2% за 48 час.), высокой ударной вязкостью поиышенны.ми л,иэлектрическими свойствами (пробой 40--60 KZJMM) и значительно более высокой огнеупорностью, че.м фенопласты.

Отличительная особенность описываемого способа заключается в том, что в качестве смоляной основы применяют сплавы лигнинофенольио-формальдегидных смол с полихлорвипилом или сополимерами хлорвинила и вянилиденхлорида или вмес1о лигпино-фенольно-формальдегидной применяют смолу, полученную при взаимодействии с фенолом и формалином гидролизного лигнина или продуктов его частичного омыления.

Несмотря на то. что полихлорвинил является TepiioruacTOM, его сплавы с лигнипо-феиольно-формальдегидным поликонденсатом позволяют получать изделия, не уступающие но теалостоикост: гермореактивным фенопласгам.

Пример 1. 100 г смолообразного продукта конденсации фенола (100 г) и лигнина (90-100 г), полученного путем взаимоделствия указанных веществ при 140-170° в присутствии 0,5-1%-ной серной кислоты, расплавляют на вальцах при 100-120°, после чего (на