ные болтами 8 и 9 между кожухом 10 пресса и корпусом 1. Заслонки 7, вы полненные в виде сегментов с концевыми срезами, установлены внахлестку и имеют по два радиальных паза 1 для крепления. В пазах 11 заслонок расположены бобышки 12 кожуха 10 пресса, которые входят болты 9, кре пящие кожух пресса 10 с корпусом 1, Высота бобышек 1.2 больше толщины заслонок 7. Питатель пресса кормов работает следующим образом. Материал подается во входное отверстие -2 и транспортируется шнеком к камере прессования 5. При этом основная часть материала транспортируется нижней частью шнека 4, Равномер ность распределения корма по перимет ру рабочей поверхности матрицы 6 достигается путем изменения входного зазора по диаметру между питателем и камерой прессования 5. Для этой це ли в :более загруженной части матрицы 6 при ослаблении болтов 8 заслонки 7 не обходимо переместить к центру, увеличив их вылет, тем самым уменьшив входной зазор. В менее загруженной частиматрицы 6 при ослаблении болтов 8, заслонки 7 необходимо переместить от центра, уменьшив вылет h, тем самым увеличить входной зазор. При неравномерном распределении материала каждый сектор периметра .имеет производительность, равную 9; VF.p , где V - скорость осевого движения материала,, м/с (эта скорост определяется кинематичес КИМ режимом подающего шнека и для всех секторов входного сечения камеры прессования одинакова); Р - насыпная масса материала, по даваемого в камеру прессова ния, кг/м ; F. - площадь сектора входного се чения камеры прессования,мЧ Из формулы (1) следует, что изме нить производительность отдельного сектора можно изменением площади сектора. Если принять, что периметр разбит на п секторов, с центральным углом 2S/n, то единственным способо изменения проходного сечения в кажд секторе является изменение его высо ты, за счет введения заслонок на некоторую величину h, т.е. вылет заслонок в проходном сечении сектор равен h. Максимальная высота прохо ного сечения сектора не может превы шать расстояния между барабаном шне ка и его корпусом Н. Таким образом формула (1) может быть представлена в виде - ,), откуда -д. Для зоны, в которую шнек подает максимальное количество материала (), вылет заслонки составляет U „ гпоч rrtaa р Для зоны, в которую шнек подает минимальное количество материала (дтлп) вылет заслонки определится выражением -grni Практически в зоне минимальной подачи заслонку можно не применять. Поэтому можно принять . Тогда г и Т 5 niir, б Подставляя это значение в формулы (3) и (4) получаем г-ПИ П 5 h ; Н °i Т.л Yr, hyflQ, Н Из совместного решения (7) и (8) определяем искомое выра);ение для определения вылета i-ой заслонки. , , вл tTn),ri h . .(9) ЧmO tTl1n Отрегулированный таким образом зазор в камеру прессования 5 позволяет равномерно распределить прессуемый материал по периметру матрицы 6. Там, где входной зазор уменьшен, часть материала попадает в камеру прессования 5, а другая часть материала шнеком 4 поднимается и через увеличенный входной зазор попадает также в камеру прессования 5. Использование изобретения позволит улучшить качество получаемой продукции за счет .равномерной за грузки матрицы. Формула изобретения Питатель пресса кормов, включающий цилиндрический корпус с вход ным и выходным отверстием, внутри которого установлен , а на выходном отверстии установлен кожух пресса с матрицей, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемой продукции, выходное отверстие корпуса по периметру снабжено сегментными заслонками с концевыми срезс1ми, установленными между цилиндрическим корпусом и кожухом пресса внахлестку с уступом против вращения шнека, а каждая заслонка имеет радиальные пазы для радиального перемещения заслонки и фиксаторы, причем вылет каждой ; заслонки в камеру пресса равен
h ,lo5rr,-in
где h - вылет заслонки в i -ом секторе периметра камеры прессования;
вылет заслонки в секторе
даон при максимсшьной подаче материала;
g . - подача материала в i -ом
секторе периметра g - минимальная подача материала по секторам;
п - максимальная подача мате ток
риала по секторам.
Источники информации, инятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 427671, кл. А 01 F 15/00, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Брикетный пресс | 1984 |
|
SU1197592A1 |
Питатель пресса кормов | 1984 |
|
SU1210723A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК | 2009 |
|
RU2422054C1 |
Кормораздатчик | 1983 |
|
SU1130290A2 |
Питатель пресса кормов | 1984 |
|
SU1186135A1 |
Пресс кормов | 1983 |
|
SU1132845A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА И ПРЕССОВАНИЯ ОПАВШЕЙ ЛИСТВЫ | 2007 |
|
RU2340480C1 |
Брикетный пресс | 1986 |
|
SU1395203A2 |
СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ | 2020 |
|
RU2743257C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА | 2013 |
|
RU2547467C1 |
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-07-09—Подача