Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и предназначено для флотации апатитсодер жащих руд.
Известно большое количество жирнокислотных собирателей для флотации апатита: олеиновая кислота, окисленный петролатум, окисленный рисайкл, технические жирные кислоты, талловое масло 1.
Однако данные реагенты плохо, растворимы в воде, очень чувствительны к понижению температуры пульпы и не всегда обеспечивают необходимую селективность процесса. Это особенно имеет место при обогащении окисленных апатитсодержащих руд. Избирательность флотации апатита этими собирателями из окисленной руды резко снижается. Получение кондиционных концентратов при относительно небольших извлечениях возможно при содержании в смеси окисленной руды до 10 %. С увеличением содержания окисленной руды наблюдается повышение содержания Р, Oj в хвостах и, соответственно падение извлечения PJOj в концентрат до 60 % и ниже.
Наиболее близким по составу и достигаемому эффекту к предлагаемойу является собиратель на основе синтетических жирных кислот (СЖК). Этот собиратель при флотации руды, взятой в пределах зоны выветривания, позволяет получить концентрат с содержанием 31% и извлечением 60 %.
10
Целью изобретения является повышение технологических показателей флотации апатитсодержащих руд, т. е. содержания и извлечения Р Oj в концентрат.
15
Поставленная .цель достигается тем, что собиратель дополнительно содержит продукт сп.павления нейтрализованного диалкилфосфата, содержа20щего 12 - 24 атома углерода в углеводородных радикалах, со смесью 1-гексадеканола и 1-октадеканола при следующем соотношении компонентов, вес. ед:
25
Синтетические жирные кислоты1,00 Продукт сплавления нейтрализованного диалкилфосфата, содержащего 12-24
30 атома углерода в углеводородных радикалах, со смесью 1-гексадеканола и 1-октадеканола 0,33-3,0 Условные названия предлагаемого реагента-собирателя (PC) в зависимости от состава и указанных ограничений: PC 12/10-1 (смесь 1 вес. СЖК с 1 вес. ч. продукта сплавления дидодецилфосфата натрия (или ка лия) с 10 вес . % смеси (1:1) 1-гексадеканола и 1-октадеканола) ; PC 12/25-1 (смесь 1 вес. ч. СЖК с 1 вес. ч. продукта сплавления дидодецилфбсфата натрия (или калия) с 25 вес. % смеси (1:1) 1-гексадекано ла и 1-октадеканола), PC 12/40-1 (смесь 1 вес. ч. СЖК с 1 вес. ч. продукта сплавления дидодецилфосфата натрия (или калия) с 40 вес.% смеси (1:1) 1-гексадеканола и 1-октадеканола); PC 12/10-0,3 (смесь 3 вес. ч. СЖК с 1 вес. ч. продукта сплавления дидодецилфосфата натрия (или калия) с 10 вес. % смеси (1:1) 1-гексадеканола и 1-октадеканола); PC 12/25-0,3 (смесь 3 вес. ч. СЖК с 1 вес. ч. продукта сплавления дидодецилфосфата натрия (или калия) с 25 вес. % смеси (1:1) 1-гексадеканола и 1-октадеканола; PC 12/40-0 (смесь 3 вес. ч. СЖК с 1 вес. ч. продукта сплавления дидодецилфосфа : та натрия (или калия) с 40 вес. % смеси (1:1) 1-гексадеканола и 1-октадеканола) ; PC 12/10-3 (смесь 1 вес. ч. СЖК с 3 вес. ч. продукта сплавления дидодецилфосфата натрия (или калия) с 10 вес. % смеси (1:1 1-гексадеканола и 1-октадеканола); PC 12/25-8 (смесь 1 вес. ч. СЖК с 3 вес. ч. продукта сплавления дидодецилфосфата натрия (или калия) с 25 вес. % смесИ (1:1) 1-гексадеканола и 1-октадеканола); PC 12/40(смесь 1 вес. ч. СЖК с 3 вес. ч. продукта сплавления дидодецилфосфата натрия (или калия) с 40 вес. % смеси (1:1) 1-гексадеканола и 1-октадеканола. В названии PC 12/10-1 цифра 12 число атомов углерода в алкиле (угл водородном радикале) диалкилфосфата цифра 10 указывает, что продукт сплавления диалкилфосфата получен с 10 вес. % смеси (1:1) 1-гексадеканола и 1-октадеканола и цифра 1весовое соотношение СЖК и продукта сплавления в их смеси. 18/10-1; PC 18/25-1; PC .; PC 18/10-0,3; ТС 18/25-0, PC 18/40-0,3; PC l8/10-3;-PC 18/25PC 18/40-3 аналогично приведенным но вместо продукта сплавления дидодецилфосфата натрия (или калия) с 10-40 вес. % смеси 1-гексадеканола и 1-октадеканола взят продукт сплав ления диоктадецилфосфата калия с 10 - 40 вес. t смеси 1-гексадеканола и 1-октадеканола. PC 24/10-1; PC 24/25-1;РС 24/40-1; PC 24/10-0,3; PC 24/25-0,3; PC 24/40-0,3; PC 24/10-3;PC 24/25-3; PC 24/40-3 аналогично приведенным, но в составе используется продукт сплавления дитетраэйкосилфосфата калия с 10 - 40 вес. % смеси 1-гексадеканола и 1-октадеканола. Получение предлагаемого реагентасобирателя осуществляется на типовом оборудовании и достигается, простым смешением исходных компонентов. Приготовление рабочей водной дисперсии реагента-собирателя также не представляет затруднений. Так продукт сплавления загружают в фарфоровую чашку и расплавляют при нагреве.. В расплав добавляются предварительно (Нагретые до 50 - бОс СЖК. Смесь, не прекращая нагрева, тщательно перемешивают, после чего в нее малыми порциями, а вначале по каплям, добавляется расчетное количество воды при тщательном переме-шивании. После добавки всей воды чашка со смесью снимается с нагревательного прибора. Перемешивание продолжается до полного остывания смеси. Предлагаемый реагент-собиратель обладает высокими поверхностно-активными свойствами, не чувствителен к изменению температуры пульпы, хорошо растворим в воде, не токсичен. Применение его не требует внесения каких-либо изменений в технологическом процессе и обеспечивает получение высоких и устойчивых результатов флотации апатита из окисленной руды. Собиратель опробован в лабораторных условиях. Пример. Флотация апатита из окисленной апатитсодержащей руды месторождения Ыраас. Измельченную до оптимальной крупности 0,1 мм руду обогащают на магнитном сепараторе при напряжении 1000 Э. Немагнитную фракцию обесшламливают до 10 мкм, затем последовательно перемешивают с содой (2кг/т), жидким стеклом (0,75 кг/ч), предлагаемым .реагентом-собирателем (0,5 кг/т) или для сравнения с известным СЖК (0,5 кг/т). I После перемешивания с реагентами проводят флотацию во флотомашине механического типа при плотности25% твердого. Из результатов флотации видно, что предлагаемый собиратель обеспечивает в сравнении с известным СЖК повышение содержания PgOjB концентрате на 1,68 % и увеличивает извлечение РгО; на 18,4 %. Таким образом, основное преимущество собирателя состоит в повышении технологических показателей процесса флотации апатита. Формула изобретения Собиратель для флотации апатитсодержащих руд на основе синтети- 10 ческих жирных кислот, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических показателей флотации, собиратель дополнительно содержит продукт спЛавления нейтра- 15 лиэованного диалкилфосфата, содержащего 12 - 24 атома углерода, в углеводородных радикалах, со смесью 1-гексадеканола и 1-октадеканола при следующем соотношении компонентов, ро вес. ед: пр 16 ле ка ме (ВЫ Синтетические жирные кислоты 1,00 Продукт сплавления нейтрализованного диалкилфосфата,содержшдего 12 - 24 атома углерода в углеводородных радикалах, со смесью 1-гексадеканола и 1-октадеканола0,33-3,00 Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1; Патент США № 3405802,кл. 209, опублик. 1968. 2. Черный Л.М. и др. Полупромышные испытания обогащения апатитобонатных и апатито-кварцевых руд торождения Лао-Кай. ГИГХС 1962, . 8, с. 45-50 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ флотации несульфидных руд | 1987 |
|
SU1528567A1 |
Применение фосфорных эфиров оксиэтилированных производных жидкости скорлупы орехов кешью в качестве реагента-собирателя для обогащения апатитсодержащих руд в процессе флотации | 2023 |
|
RU2812644C1 |
Способ флотации апатитсодержащих руд | 1982 |
|
SU1113174A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ АПАТИТСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2007 |
|
RU2342199C1 |
Собиратель для флотации несульфидных руд | 1980 |
|
SU874201A1 |
СОБИРАТЕЛЬ ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ ФОСФАТНЫХ РУД | 1998 |
|
RU2150330C1 |
Применение оксиэтилированных производных жидкости скорлупы орехов кешью в качестве реагента-вспенивателя для обогащения апатитсодержащих руд | 2019 |
|
RU2717862C1 |
Способ флотации несульфидных руд | 1981 |
|
SU984494A1 |
Соолигомеры 2-аминоэтилвинилового эфира с моновиниловым эфиром этиленгликоля как микродобавки к бутиловому ксантогенату калия при флотации свинцово-цинковых руд | 1981 |
|
SU1049473A1 |
Модификатор для флотации несульфидных руд | 1981 |
|
SU988344A1 |
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-04-04—Подача