(54) СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Протяжка сборная | 1975 |
|
SU598711A1 |
РОТОР ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2004 |
|
RU2282038C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕЗКИ В НАПОРНЫЙ ТРУБОПРОВОД | 1999 |
|
RU2155295C1 |
СБОРНЫЙ ТОРЦОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 2011 |
|
RU2468908C2 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫКОПКИ СОЛОДКОВОГО КОРНЯ | 2000 |
|
RU2178248C2 |
ОПРАВКА | 2008 |
|
RU2363565C1 |
Дезинтегратор | 1986 |
|
SU1443957A1 |
СБОРНЫЙ ТОРЦОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 2008 |
|
RU2390403C1 |
СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА | 1991 |
|
RU2012454C1 |
СБОРНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 2000 |
|
RU2183550C2 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при протягивании отверстий.
Известна сборная протяжка, содержащая корпус и режущие насадные элементы, в пазах ступиц которых размещены шпонки, выполненные из быстротвердеющей массы 1.
При таком исполнении происходит нарушение сплошности между шпонкой и режущими насадными элементами, что снижает надежность протяжки.
Цель изобретения - повышение надежности протяжки.
Поставленная цель достигается тем, что поверхности пазов в ступицах каждой пары режущих насадных элементов выполнены криволинейными, образующими впадины, сужающиеся от оси к периферии, при этом между поверхностями впадин и шпонок установлены введенные в протяжку прокладки.
На фиг. 1 представлена предлагаемая протяжка, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.
Протяжка содержит корпус 1 с режущими насадныг-ш элементами 2, в ступицах каждой пары которых выполнены пазы 3 с криволинейными поверхностями, образующими криволинейные впадины, сужающиеся от оси к периферии, в которых размещены прокладки 4 и шпонки 5, выполненные из быстротвер-; деющей массы.
Сборка протяжки осуществляется следующим образ.ом.
После установки режущих насадных элементов 2 на посадочную часть корпуса 1 и фиксации их в необходимом
to положении производится введение прокладок 4 в криволинейные впадины, сужающиеся к периферии и заполнение их быстротвердеющей массой, выполняющей после затвердевания роль шпо15нок 5.
Нсшичие прокладок исключает попадание быстротвердеющей массы в зазоры между корпусом 1 и режущими насадными элементами 2, что повышает
20 точность сборки протяжки, а выполнение впадин криволинейными, сужающи мися к периферии предохраняет шпонку 5 от выпадания.
Технико-экономическая эффективность при применении изобретения обусловлена повьаиением надежности протяжки.
Формула изобретения
Сборная протяжка, содержащая 30 корпус и режущие насадные, элементы.
в пазах ступиц которых размещены шпонки, выполненные из быстротвердеющей массы, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надежности протяжки, поверхности пазов в ступицах Кс1ждой пары режущих насадных элементов выполнены криволинейными, образующие впадины, сужающиеся от оси к периферии, при этом между поверхностями впадин и шпонок установлены введенные в протяжку прокладки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-05-20—Подача