Устройство для сборки скребкового транспортера Советский патент 1982 года по МПК B21J15/14 B23P19/27 

Описание патента на изобретение SU904965A1

(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ СКРЕБКОВОГО ТРАНСПОРТЕРА

Похожие патенты SU904965A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЦЕПЕЙ 1973
  • Авторы Изобретени
SU394191A1
Устройство для сборки и клепки изделий типа цепи 1975
  • Широнин Борис Павлович
  • Рухлин Владимир Николаевич
  • Вилль Андрей Федорович
SU538879A1
Устройство для сборки изделий типа цепи скребкового транспортера 1984
  • Бянкин Григорий Корнилович
  • Попов Рудольф Федорович
  • Квасников Анатолий Александрович
  • Чебуркин Виктор Павлович
SU1227398A1
Способ сборки и упорядоченной укладки изделий в пакет и устройство для его осуществления 1983
  • Дворников Иван Герасимович
  • Макаров Борис Александрович
  • Гаврилов Олег Петрович
  • Иорш Давид Владимирович
SU1242323A1
Устройство для установки заклепок при сборке цепных транспортеров 1984
  • Хлупнов Валерий Алексеевич
  • Рыбалко Виктор Савельевич
  • Кузьмин Александр Тимофеевич
  • Логинов Яков Иванович
SU1197816A1
Стенд для сборки и клепки 1981
  • Панов Василий Ефимович
  • Орлов Петр Епифанович
  • Свинарев Владимир Яковлевич
  • Межгородский Николай Федорович
SU988519A1
Тяговый орган скребкового конвейера 1979
  • Андронов Борис Иванович
  • Енукидзе Георгий Александрович
  • Журавлев Виктор Лукич
  • Святошнюк Владимир Иванович
SU856916A1
Устройство для выгрузки сыпучих грузов из крытых железнодорожных вагонов 1987
  • Филенков Константин Вячеславович
  • Басалаев Игорь Иванович
  • Наумов Анатолий Семенович
SU1474058A1
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР 2014
  • Габов Виктор Васильевич
  • Королев Александр Игоревич
  • Задков Денис Александрович
RU2574090C1
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР 2007
  • Габов Виктор Васильевич
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2349760C1

Иллюстрации к изобретению SU 904 965 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для сборки скребкового транспортера

Формула изобретения SU 904 965 A1

Изобретение относится к сборке скребкового транспортера клепкой. Известно устройство для сборки скребкового транспортера клепкой, содержащее смонтированные на станине рыбочий исполнительны орган и механизм шаговой подачи в виде цеп ного конвейера с профилированными кулачками для захвата и поворота звеньев со скребками в рабочее положение. На каждой паре профилированных кулачков цепного конвейера располагается шесть звеньев собираемой цепи скребкового транспортера, включая и звено, несущее скребок, т.е. специальное 11. На цепном конвейере известного устройства возможна сборка цепи скребкового трансяортера, у которого каждое шестое звено несет скребок, т.е. является специальным. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства, т.е. обеспечение возможности сборки на конвейере цепей скребковых транспортеров, у которых каждое четвертое звено несет скребок, а также повышение качества сборки и производительности. Поставленная цель достигается тем, что устройство для сборки скребкового транспортера клепкой, содержащее смотированные на станине рабочий исполнительный орган и механизм иыговой подачи в виде цепного конвейера с профилированными кулачками для захвата и поворота звеньев со скребками в рабочее положение, снабжено приводной звездочкой, для опускания транспортера на конвейер, расположенной над цепным конвейером и кинематически с ним связанной, а также подвижными штырями, расположенными в каждом профилированном кулачке. При зтом каждый профилированный кулачок имеет три гнезда для роликов собираемого транспортера. Одновременно с перемещением конвейера на один шаг приводная звездочка опускает участок собираемой цепи скребкового транспортера на профилированный кулачок конвейера, при зтом три ролика цепи попадают в гнезда кулачка и тем самым фиксируют специальное звено цепи в положении , удобном 39 отя установки на нем деталей скребка и заклепок. На фиг. 1 показано П{ едлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - скребок собираемой цепи, разрез; на фиг. 3 - часть конвейера и приводная звездочка. Устройство содержит установленные на раме 1 депной конвейер 2, механизм шаговой подачи ко1шейера, состоящий из пневмоцилнидра 3, храпового механизма 4 и упора 5, механизм опускания собираемого транспортера на конвейер, включающий приводную звездочку 6 с приводом 7 и рабочие исполни тельные органы 8, 9 и 10. Цепной конвейер 2 состоит из профилиро ванных кулачков 11, соединенных между собой пальцами 12. Профилированные кулачки 11 верхней ветви конвейера 2 опираются посредством роликов 13, установленных на кон цах пальцев 12, на направляющие 14. Каждый профилированный кулачок имеет щтыри 15 для фиксации специального звена собираемого транспортера. Каждый штырь 15 закреплен на подвижной колодке 16 вместе со цггырем-ограничителем 17. Устройство работает следующим образом. Нажатием кнопки {пульт управления не показан) включают пневмодилиндр 3 шаговой подачи, который через храповый механизм 4 перемещает цепной конвейер 2, а вместе с ним и собираемый транспортер на шаг конвейера. С помощью приводной звездочки 6 на конвейер опускается очередной участок цепи скребкового транспортера, при этом три ролика этого участка попадают в гнезда профилированного кулачка 11 и этим самым фиксируют специальное звено в положении, удоб ном для установки на нем деталей скребка (планок) 18, 19 и 20 и заклепок 21. Разность перемещения конвейера 2 и соби раемого транспортера обеспечивается передаточным отношением привода 7. Точность перемещения конвейера 2 на шаг обеспечивается упором 5, который при перемещении конвейера 2 опускается перед очередным роликом 13 посредством пневмоцилиндра 24. После того, как конвейер 2 перемещается на шаг, нажатием следующей кнопки включаются гидропресс 10 и .пневмоцилиндры 22 и 23. При этом исполнительные органы 8 и 9 загрузочных устройств производят установку соответственно планки 18 и заклепок 21. Гидропресс 10 производит формирование Золовок заклепок 21. Пневмоцилиндр 22 выдвигает вверх колодки 16 со пгтырями 15, которые входят в отверстия в ушках специальных звеньев собираемого транспортера 26. В зтом положении щтыри 15 проходят вместе с профилированными кулачками 11 до позиции установки заклепок 21, где пневмоцилиндр 23 отводит щтыри 15 вниз, а на их место устанавливаются заклепки 21. При нажатии третьей кнопки пневмоцилиндры возвращают исполнительные органы в исходное положение. Транспортер 26 с установленными скребками сходит с конвейера 2 по склизам 25. .Детали скребка 20 и 29 устанавливаются вручную на штыри 15. Цикл повторяется Формула изобретения Устройство для сборки скребкового транспортера клепкой, содержащее смонтированные на станине рабочий исполнительный орган и механизм шаговой подачи в виде цепного конвейера с профилированными кулачками для захвата и поворота звеньев со скребками в рабочее положение, отличающеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения качества сборки и производительности, оно снабжено приводной звездочкой для опускания транспортера на конвейер, расположенный над цепным конвейером и кинематически с ним связанной, а также подвижными цггырями, расположенными в каждом профилированном кулачке. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что .каждый профилированный кулачок имеет три гнезда для роликов собираемого транспортера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 394191, кл. В 23 Р 19/02. 1972.

.5

SU 904 965 A1

Авторы

Корюкин Виталий Матвеевич

Даты

1982-02-15Публикация

1979-04-03Подача