Затвор для пересыпания порошкообразных токсичных материалов Советский патент 1982 года по МПК B65D83/06 

Описание патента на изобретение SU905149A1

(54) ЗАТВОР ДЛЯ ПЕРЕСЫПАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ТОКСИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU905149A1

название год авторы номер документа
Затвор для пересыпания токсичных порошкообразных материалов 1981
  • Трохина Галина Николаевна
  • Марков Юрий Михайлович
  • Тюрин Виктор Александрович
  • Чубаров Владимир Михайлович
  • Диделева Нина Васильевна
SU1028565A1
Затвор для тары 1977
  • Тюрик Виктор Александрович
  • Трохина Галина Николаевна
  • Марков Юрий Михайлович
  • Диделева Нина Васильевна
SU644676A1
Комбинированный автомобильный переключатель 1982
  • Борзых Михаил Михайлович
  • Борзых Виктор Михайлович
SU1070619A1
ЗАМОК АВТОМОБИЛЬНОЙ ДВЕРИ 2011
  • Грауте Людгер
  • Валдманн Томас
RU2568563C2
ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ И ЗАПИРАНИЯ ДВЕРНЫХ СТВОРОК, РАСПОЛОЖЕННЫХ ОДНА ЗА ДРУГОЙ 1994
  • Реутский Е.М.
  • Фелисеев Е.Р.
  • Терехов П.К.
  • Волжев А.А.
  • Торгашев Е.С.
RU2099500C1
Устройство для проявления в электрофотографическом аппрате 1975
  • Ричард Эдвард Смит
  • Джон Эдвард Форвард
SU654196A3
ЗАМОК КОДОВЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ МОДЕРНИЗИРОВАННЫЙ 2004
  • Ильин Игорь Николаевич
  • Душин Александр Михайлович
RU2267588C1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ТЯГОВО-СЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО 1999
  • Цыпцын В.И.
  • Гамаюнов П.П.
  • Алексеев С.А.
  • Подольский Е.А.
  • Цыпцын М.В.
RU2154581C1
ЗАМОК ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ДВЕРЕЙ 2012
  • Джианпьетро Андреоли
  • Артур Караманов
RU2560332C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕПОЗИЦИИ ОТЛОМКОВ ТРУБЧАТЫХ КОСТЕЙ У ЖИВОТНЫХ 2005
  • Сахно Николай Владимирович
  • Черванев Василий Александрович
  • Трояновская Лидия Петровна
  • Пальцев Сергей Сергеевич
  • Леонова Светлана Владимировна
  • Логвинов Иван Иванович
RU2281051C1

Иллюстрации к изобретению SU 905 149 A1

Реферат патента 1982 года Затвор для пересыпания порошкообразных токсичных материалов

Формула изобретения SU 905 149 A1

1

Изобретение относится к затворам, используемым при работе с сыпучими токсичными материалами, например с окисью бериллия, для пересыпания порошков из одной емкости в другую.

Известен затвор для пересыпания порош-. 5 кообразных токсичных материалов, состоящий из двух разъемных частей, каждая из которых содержит установленную в корпусе на полуоси крышку, при этом концы полуоси выполнены коническими для размеще- Q ния на них втулок соединительного болта с гайкой |1.

Однако известный затвор характеризуется сравнительно сложной конструкцией затвора из-за наличия таких деталей, как конические втулки, болт, ручка и гайка, не вхо- 15 дящих в состав разъемных частей, остающихся на таре, но необходимых при пересыпании, и значительно усложняющих процесс пересыпания порощка за счет дополнительных технологических приемов.20

Цель изобретения - упрощение конструкции и ускорение соединения частей затвора.

Указанная цель достигается тем, что в затворе для пересыпания порощкообразных

токсичных материалов, содержащем две разъемные части, каждая из которых содержит установленную в корпусе на полуоси крышку, на концах полуоси одной из частей выполнены рычаги, на корпусе этой части шарнирно установлен дугообразный замок, имеющий симметрично расположенные две пары выступов, а на другой части затвора укреплены штифты, при этом выступы замка с.монтированы с возможностью взаимодействия с рычагами полуоси и штифтами, а плоскость контакта разъемных частей с продольной осью затвора составляет 43°- 47°.

На фиг. 1 изображен затвор (общий вид), рабочее положение; на фиг. 2 - сечение затвора в плоскости чертежа; на фиг. 3 - затвор, исходное положение; на фиг. 4 - сечение (поперечное) А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - отдельно поворотная крышка одной из частей затвора.

Затвор для пересыпания порошкообразных токсичных материалов состоит из двух разъемных частей.

В корпусе 1 одной части на полуоси 2 установлена крышка 3, а в корпусе 4 другой разъемной части на полуоси 5 - крышка 6. С помощью пружин 7 и 8 крышки крепятся к корпусам 1 и 4 затвора и соединяются при помощи установочных штифтов 9 по контактной поверхности I-I, составляюидей угол 43°-47° к продольной оси затвора. На корпусе 4 на оси 10 шарнирно установлен также дугообразный замок 11, имеющий сим.метрично расположенные две пары выступов - 12 и 13. На корпусе 1 укреплены штифты 14. На концах полуоси 5 выполнены рычаги 15, взаимодействующие с парой выступов 13, а пара выступов 12 взаимодействует со штифтами 14. Нроцесс пересыпания порошка из одной емкости в другую осуществляется следующим образом. Корпуса 1 и 4 разъемных частей затвора соединяются по плоскости I-I, затем замок 11 переводится из положения П (фиг. 3) в положение III (фиг. 1), при этом выступы 12 замка охватывают штифты 14, расположенные на другой части затвора, и удерживают затвор в собранно.м рабочем положении. Выступы 13 замка, взаимодействуя с рычагами 15 крышки 5, поворачивают обе крышки на угол 45°, открывая затвор для пересыпания nopoujKa. Процесс пересыпания проходит без попадания токсичных порошков в рабочую зону. По окончании процесса пересыпания , Ui.vK к 11 устанавливают в положение И, i;jM )Т()м, крьз1шки затвора возвращаются в исходное положение под действием пружгН 7 и 8. Наружные поверхности крышек остаются чистыми, так как не соприкасаются при пересыпании с токсичным порошком. Таки.м образом, предлагаемый затвор для пересыпания порошковых токсичных материалов, напри.мер окиси бериллия, позволяет быстро осуществить пересыпание .матери-алов из одной емкости в другую. Формула изобретения 1.Затвор для пересыпания порошкообразных токсичных .материалов, состоящий из двух разъемных частей, каждая из которых содержит установленную в корпусе на полуоси крышку, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и ускорения соединения частей затвора, на концах полуоси одной из частей выполнены рычаги, на корпусе этой части шарнирно установлен дугообразный замок, и.меюший симметрично расположенные две пары выступов, а на другой части затвора укреплены штифты, при это.м выступы замка смонтированы с возможностью взаимодействия с рычагами полуоси и штифтами. 2.Затвор по п. 1, отличающийся тем, что плоскость контакта разъе.мных частей с продольной осью затвора составляет 43°- 47°. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 644676, кл. В 65 D 83/06, 1977.

7

fu2.3

А-А

1i

игЛ

SU 905 149 A1

Авторы

Трохина Галина Николаевна

Тюрин Виктор Александрович

Диделева Нина Васильевна

Чубаров Владимир Михайлович

Марков Юрий Михайлович

Даты

1982-02-15Публикация

1980-05-23Подача