11 112 34
to
00
ел
О5
ел Фиг.} 6
Изобретение относится к затворам, используемым при работе с сыпучими токсичными материалами, например с окисью бериллия, при пересыпании из одной емкости в другую, и может быть использовано в химической и других отраслях народного хозяйства.
Известен затвор для пересыпания порошкообразных токсичных материалов, состоящий из двух разъемных частей, каждая из которых содержит установленную в корпусе на полуоси крышку, при этом концы полуоси выполнены коническими для размещения на них втулок, соединительного. болта с гайкой 1.
Однако известный затвор имеет некоторые недостатки, связанные с наличием таких дополнительных деталей, как конические втулки, болт, ручка и гайка, н,е входящих в состав разъемных частей, остающихся на таре, но необходимых при пересыпании и значительно замедляющих процесс пересыпания порощка за счет дополнительных технологических приемов.
Известен также затвор для пересыпания токсичных порошкообразных материалов, состоящий из двух разъемных частей, каждая из которых содержит корпус и установленную в нем крыщку, и замка 2.
Однако данный затвор не надежен в работе, поскольку наличие выступающих частей затвора не исключает случайного открывания затвора при задевании за эти части.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
Поставленная цель достигается тем, что затвор для пересыпания токсичных порошкообразных материалов, состоящий из двух разъемных частей, каждая из которых содержит корпус и установленную в нем крыщку, и замка, снабжен дополнительным замком, а торцовые поверхности крыщек выполнены сферическими, при этом каждый замок состоит из втулки с пазами, смонтированной концентрично корпусу одной из частей, и штифтов, укрепленных на корпусе и крышке другой части.
На фиг. 1 изображен предлагаемый затвор, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - втулка затвора.
Затвор состоит из двух симметричных разъемных частей.
В корпусах 1 и 2 каждой части затвора установлены крыщки 3 и 4 со сферическими поверхностями, уплотненные резиновыми прокладками 5 и 6. С помощью пружин 7 и 8 поджимаются к корпусам 1 и 2 затвора и соединяются при помощи установочного щтифта 9 и отверстия 10. В корпусах 1 и 2 установлены также стержни 11 для крепления пружин 7- и 8.
На корпусах 1 и 2 свободно установлены втулки 12 и 13, поджатые к корпусам пружинами 14, расположенными в проточках на корпусах.
На втулках 12 и 13 выполнены пазы а к б (фиг. 3), из которых фиксирующий паз а правой втулки взаимодействует с фиксирующим штифтом 15, расположенным на корпусе 1 левой части затвора, а поворотный
0 паз б правой втулки взаимодействует с поворотным штифтом 16, расположенным на крышке 3 левой части затвора.
В корпусах 1 и 2 выполнены диаметрально расположенные полуцилиндрические отверстия, в которых располагаются пово5 ротные штифты 16 и 17 крышек 3 и 4. Процесс пересыпания порошка из одной емкости в другую осуществляется следующим образом.
Корпуса 1 и 2 разъемных частей затвора соединяются торцовыми поверхностями и фиксируются относительно друг друга с помощью установочного штифта 9, затем втулки 12 и 13 поворачиваются одновременно на некоторый угол движением навстречу одна другой. При этом щтифты 15 корпусов входят в пазы а втулок ответных частей затвора, поджимают корпуса друг к другу и фиксируют их в этом положении. 111ТИФТЫ 16 и 17, принадлежащие крышкам 3 и 4 затвора, входят в пазы б втулок 12 и 13, при повороте втулок перемещаются
0 по ним, поворачивая крышки на угол 90° в положение, изображенное пунктиром, и открывая затвор для пересыпания порошка. По окончании пересыпания порошка втулки 12 и 13 затвора поворачиваются относительно друг друга в противоположном направлении, при этом штифты 16, 17 и 15 выходят из взаимодействия с их пазами, а сами втулки под действием пружин 14 возврашаются в исходное положение на корпусах 1 и 2.
0 Крышки 3 и 4 плотно прикрывают отверстия в корпусах под действием пружин 7 и 8, при этом наружные поверхности крыщек остаются чистыми, так как при пересыпании они не соприкасались с токсичным порошком. Резиновые уплотнители 5 и 6
5 при возвращении крышек 3 и 4 в исходное положение очищают их сферическую поверхность от порошка.
Таким образом, предлагаемый затвор для пересыпания порошковых токсичных материалов, например окиси бериллия, позволяет быстро осуществить пересыпание материалов из одной емкости в другую, кроме того, симметричность обеих частей затвора создает большое удобство при его практическом использовании, так как позволяет применять обе части затвора с другими аналогичными затворами, расположенными на любых тарах.
16. ±J.
118
ллллАлФиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Затвор для пересыпания порошкообразных токсичных материалов | 1980 |
|
SU905149A1 |
Затвор для тары | 1977 |
|
SU644676A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ТЯГОВО-СЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2154581C1 |
Быстросъемное соединительное устройство | 1979 |
|
SU804874A1 |
Блокирующее устройство для электрооборудования | 1977 |
|
SU788208A1 |
Устройство для восстановления движений в коленном суставе после операций на капсульно-связочном аппарате | 1984 |
|
SU1232238A1 |
Зубчатая муфта | 1972 |
|
SU436938A1 |
Гидростатическое размыкающее устройство | 1985 |
|
SU1245495A1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ СТУПЕНЧАТОЙ КОРОБКОЙПЕРЕДАЧ | 1967 |
|
SU195903A1 |
Датчик угла | 1977 |
|
SU649101A1 |
ЗАТВОР ДЛЯ ПЕРЕСЫПАНИЯ ТОКСИЧНЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, состоящий из двух разъемных частей, каждая из которых содержит корпус и установленную в нем крышку, и замка, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен дополнительным замком, а торцовые поверхности крышек выполнены сферическими, при этом каждый замок состоит из втулкн с пазами, смонтированной концентричио корпусу одной из частей,и штифтов, закрепленных на корпусе и крышке другой части.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Затвор для тары | 1977 |
|
SU644676A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 2930874, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-07-15—Публикация
1981-06-25—Подача