(5) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПУЧКА БРЕВЕН В ВОДОЕМЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПЛОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВОШСШОЮЗНАЯ | 1972 |
|
SU337319A1 |
СПЛОТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПУЧКОВ БРЕВЕН | 1971 |
|
SU301302A1 |
Стенд для определения параметров устройств по переработке плавающих круглых лесоматериалов | 1983 |
|
SU1092116A1 |
Сплоточная машина для сплотки пучков на лесных рейдах | 1961 |
|
SU145177A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПУЧКОВ ИЗ БРЕВЕН | 1968 |
|
SU220834A1 |
Сплоточное устройство | 1982 |
|
SU1041475A1 |
Сплоточная машина | 1946 |
|
SU84502A1 |
Способ сплотки лесосплавного пучка и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1130518A1 |
Машина для сплотки бревен в пучки | 1972 |
|
SU648492A1 |
Кубатурно-сплоточный агрегат | 1975 |
|
SU537920A1 |
I
Изобретение относится к лесной промышленности, а именно к оборудованию для лесосплава.
Известен способ формирования пучка бревен в водоеме путем образования на поверхности поперечной щети, ее сжатия и обвязки ГП .
Недостаток известного способа заключается в его низкой эффективности.
Цель изобретения - повышение эффективности путем использования плавучести бревен.
Цель достигается тем, что сжатие поперечной щети осуществляют в направлении от дна водоема к водной поверхности.
На фиг. 1 изображена сплоточная машина, осуществляющая способ (продольный разрез ; на фиг. 2 - то же, (вид сверху); на фиг. 3 6 схематично изображены основные фазы фор мирования пучка: предварительный набор щети, уплотнение щети, сжатие
пучка и выпуск обвязанного пучка соответственно .
Устройство работает следующим образом.
Лесоматериал 1, подлежащий сплотке в пучок 2, подается в рабочую зону сплоточной машины любым способом (ускорителем, течением воды и т.п.). Когда щеть набрана в машину, на нее надевают сжимающие тросы 3. Затем наtoчинается уплотнение щети путем наматывания тросов 3 на бзрабан k лебедки 5. После того, как плотность щети возрастет до такой величины, что распорное усилие превысит силу пла15вучести той части лесоматериала, которая расположена правее полуокружности, изображенной на фиг. пунктирной линией, дальнейшее сжатие щети прекращается. В этот момент трос
20 начинает поворачивать упорные стойки 6 вокруг их оси. Лесоматериал, расположенный правее поворачиваемых упорных стоек 6, оказывает сопротивление повороту, но так как его немного, то для того, чтобы опустить его под уже сформированную масть пучка, а затем переместить влево под эту часть пучка, потребуется значительно меньшее усилие, чем для того, чтобы сжать пучок традиционным способом. Кроме того поплавок 7 создает дополнительный крутящий момент, равный произведению силы плавучести поплавка на расстоянме до оси поворота упорных стоек 6. Этот момент дополнительно уменьшает усилие натяжения сжимающих, тросов 3. К моменту окончания поворота упорных стоек 6 на 90, т.е. выпуклостью вверх, пучок оказывается окончательно сформированным. После обвязки упорные стойки 6 поворачивают еще на , ослабляют тросы, снимают их с пучка и выпускают последний из сплоточной машины. Затем путем наматывания троса 8 на барабан 4 лебедки 5 упорные стойки возвращают в исходное положение. 9 04 Использование изобретения позволит уменьшить расход энергии, затрачиваемой на формирование пучков, а также снизить стоимость сплоточной машины за счет применения оборудования меньшей мощности. Формула изобретения Способ формирования пучка бревен в водоеме путем образования на поверхности поперечной щети, ее сжатия и обвязки, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности путем использования плавучести бревен, сжатие, поперечной щети осуществляют в направлении от дна водоема к водной поверхности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 87073, кл. В 65 G 69/20,
фие.З
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1979-06-20—Подача