Стенд для определения параметров устройств по переработке плавающих круглых лесоматериалов Советский патент 1984 года по МПК B65G69/20 

Описание патента на изобретение SU1092116A1

7 в 9 L. Т /

со

ГчЭ

О5 У

Изобретение относится к учебно - исследовательским устройствам и может быть использовано для практических занятий со студентами лесоинженерных специальностей и для исследований, связанных с определением оптимальных параметров рейдовых машин, например сплоточных.

Известен стенд для определения параметров устройств по переработке плавающих круглых лесоматериалов, содержащий плиту с поплавками и формировочной рамой, несущую направляющую раму с силовым блоком, включающим лопастный нагнетатель, при этом на несущей направляющей раме установлены передние стойки, перемещающиеся с помощью канатоблочной системы, поворотные задние стойки, и сис- тему замера усилий 1.

Недостаток известного стенда заключается в том, что он требует значительного количества времени на проведение испытаний.

Целью изобретения является сокращение времени испытаний и расширение диапазона исследований..

Поставленная цель достигается тем, что в стенде для определения параметров устройств по переработке плавающих круглых лесоматериалов, содержащем плиту с поплавками и формировочной рамой, несущую направляющую раму с силовым блоком, включающим лопастный нагнетатель, при этом на несущей направляющей раме установлены передние стойки, перемещающиеся с помощью канатоблочной системы, и поворотные задние стойки, и систему замера усилий, последняя включает в себя масштабную линейку с датчиком усилия сжатия, соединенную с задними стойками, регулировочный винт и упорный кронштейн с тягой, выполненной с опорной площадкой и конечным выключателем.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид сбоку (условно показаны боковая стенка и дно бассейна); на фиг. 2 - то же, в плане (условно показаны боковые стенки бассейна).

Стенд состоит из несущей неправляющей рамы, образующейся парой продольных направляющих 1, объединенных в единое целое поперечными площадками 2, 3, 4 и 5, которая монтируется на боковых стенках бассейна с помощью кронштейнов 6, лопастного нагнетателя 7, установленного на раме 8, причем его рама 8 и привод 9 смонтированы на площадке 2, канатоблочной системы 10, включающей двухбарабанную лебедку 11, смонтированную на площадке 3, поворотные блоки 12 и канаты, через которые приводятся в движение две каретки 13 с передними стойками 14, двух задних стоек 15, шарнирно подвешенных к направляющим 1 и объединенных балкой 16, системы замера усилий, которая включает установленную на балке 16 масщтабную линейку 17, смонтированный на ней электрический датчик усилий сжатия 18, регулировочный винт 19 с электрическим датчиком фиксируемого усилия 20, пружину 21, упорный кронштейн 22, смонтированный на площадке 4, и специальную тягу 23 с опорной площадкой 24, на которой установлен конечный выключатель 25, плиту 26 с двумя поплавками 27 и и формировочной рамой 28. Стенд оборудован фотоаппаратом 29, установленным против застекленного окна стенки бассейна, и не показанными на чертежах системой управления и регистрирующим устройством (осциллографом).

Устройство работает следующим образом.

Регулировочным винтом 19 по показаниям датчика 20 устанавливают фиксируе.мое усилие, при котором будет определяться форма пучка 30. При этом опорная площадка 24 и конечный выключатель 25 прижимаются к упорному кронщтейну 22. На выступающие из воды вершины поплавков 27 навешены концы двух обвязок 31, вторые концы которых навешиваются на крючки 32, которые закреплены на направляющих 1. Лебедкой 11 каретки 13 с передними стойками 14 подводятся к задним стойкам 15.

Включается нагнетатель 7 и его лопасти нагнетают в стенд многорядную поперечную щеть из моделей бревен 33, в дальнейщем именуемых «бревна. После подачи в стенд всего объема бревен лебедка 11 переводит каретки 13 с передними стойками 14 в голову стенда, при этом стойки складываются и скользят по бревнам. Зайдя за последнее бревно, стойки 14 опускаются и при обратном движении перемещают щеть из бревен к задним стойкам 15. При проходе бревен через поплавки 27 последние погружаются, пропускают бревна над собой и всплывают над последним бревном, поднимая на поверхность конец обвязки. Таким образом, обе обвязки петлей охватывают пучок бревен.

По мере сближения передних и задних стоек увеличивается усилие сжатия пучка, которое замеряется электрическим датчиком 18 и регистрируется осциллографом.

В тот момент, когда усилие сжатия превысит фиксируемое усилие, установленное винтом 19, площадка 24 с конечным выключателем 25 отойдет от упорного кронштейна 22, и конечный выключатель остановит лебедку 11, одновременно воздействуя на затвор фотоаппарата 29.

После остановки лебедки 11 концы обвязок 31 увязываются и производятся необходимые замеры пучка.

Для вывода пучка за стенд передние стойки 14 отодвигаются от задних стоек, чем снимается напряжение в узле крепления датчика 18. Датчик 18 отсоединяется от масштабной линейки 17, задние стойки 15 отгибаются и nyjioK 30 выводится за стенд. После вывода пучка задние стойки 15 опускаются и датчик 18 подсоединяется к масштабной линейке. Так как при этом регулировочный винт 19 не трогается, сохраняются все первоначальные параметры эксперимента, что дает возможность повторить эксперимент при тех же исходных параметрах.

Для увеличения диапазона замеров усилий масштабная линейка 17 снабжена рядом отверстий. При подсоединении датчика усилий сжатия 18 к различным отверстиям масштабной линейки 17 за счет изменения плеча изменяется цена давления датчиков 18 и 20, а также масштаб осциллограмм, что дает возможность производить

замер усилий в диапазоне, превышающем характеристики датчиков.

Формировочная рама 28 имеет положительную плавучесть и служит для формирования нижней части пучка.

Предлагаемое устройство позволит определять форму и размеры пучка при любом заранее заданном усилии сжатия и замерять усилия в диапазоне, превышающем характеристики датчиков. Применение стенда позволит расширить и углубить практические и лабораторные занятия для студентов, обучить навыкам работы на сплоточных машинах, подготовить операторов для работы на них, проводить исследования с целью модернизации и разработки рейдовых машин.

Похожие патенты SU1092116A1

название год авторы номер документа
Стенд для определения параметров устройств по переработке плавающих круглых лесоматериалов 1985
  • Патякин Василий Иванович
  • Долгобородов Геннадий Никитич
  • Рудаков Иван Степанович
  • Шварц Дамир Михайлович
  • Гиндин Леонид Янкелевич
  • Гимельберг Михаил Борисович
SU1306870A1
СПЛОТОЧНАЯ МАШИНА 1972
SU334147A1
Устройство для сплотки бревен в пучки 1983
  • Гиндин Леонид Янкелевич
  • Шварц Дамир Михайлович
  • Соловейчик Альфред Михайлович
  • Веретнов Юрий Николаевич
  • Родионов Виктор Алексеевич
SU1119953A1
Сплоточное устройство 1982
  • Шварц Дамир Михайлович
  • Гиндин Леонид Янкелевич
  • Соловейчик Альфред Михайлович
  • Веретнов Юрий Николаевич
  • Родионов Виктор Алексеевич
SU1041475A1
Устройство для формирования пучков бревен 1981
  • Зайцев Николай Тимофеевич
  • Долганов Вячеслав Михайлович
SU1082734A1
Сплоточная машина 1982
  • Гиндин Леонид Янкелевич
  • Шварц Дамир Михайлович
  • Соловейчик Альфред Михайлович
  • Веретнов Юрий Николаевич
  • Родионов Виктор Александрович
SU1063755A1
УСТРОЙСТВО для ФОРМИРОВАНИЯ ПАЧЕК ИЗ БРЕВЕН 1971
SU307034A1
Сплоточное устройство 1987
  • Васильев Михаил Викторович
  • Гиндин Леонид Янкелевич
  • Шварц Дамир Михайлович
  • Кудрявцев Александр Михайлович
  • Александрова Ирина Борисовна
  • Передернин Владимир Никифорович
SU1516438A1
Р-'.-'БЛИОТЕНА 1973
SU361910A1
РАЗМОЛЕВОЧНО-ПАКЕТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1967
SU204232A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 092 116 A1

Реферат патента 1984 года Стенд для определения параметров устройств по переработке плавающих круглых лесоматериалов

СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ УСТРОЙСТВ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАВАЮШИХ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, содержащий плиту с поплавками и формировочной рамой, несущую направляющую раму с силовым блоком, включающим лопастный нагнетатель, при этом на несущей направляющей раме установлень передние стойки, перемещающиеся с помощью канатоблочной системы, и поворотные задние стойки, и систему замера усилий, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени испытаний и расщирения диапазона исследований, система замера усилий включает в себя масщтабную линейку с датчиком усилий сжатия, соединенную с задними стойками, регулировочный винт и упорный кронщтейн с тягой, выполненной с опорной площадкой и конечным выключателем.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1092116A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для исследования силового резания древесины 1976
  • Токарев Борис Васильевич
  • Гиндин Леонид Янкелевич
  • Хайкин Олег Павлович
SU629065A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 092 116 A1

Авторы

Патякин Василий Иванович

Шварц Дамир Михайлович

Гимельберг Михаил Борисович

Гиндин Леонид Янкелевич

Долгобородов Геннадий Никитич

Рудаков Иван Степанович

Шатров Игорь Владимирович

Даты

1984-05-15Публикация

1983-02-09Подача