(54) ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 1967 |
|
SU197478A1 |
Проходческий комбайн | 1980 |
|
SU899982A2 |
Проходческий комбайн | 1986 |
|
SU1411487A2 |
Проходческий комбайн | 1973 |
|
SU454345A1 |
Проходческий комбайн | 1981 |
|
SU960432A1 |
Проходческий комбайн | 1980 |
|
SU877034A1 |
Проходческий комбайн | 1975 |
|
SU576407A1 |
КОМБАЙН ШАХТНЫЙ ПРОХОДЧЕСКИЙ | 2006 |
|
RU2334102C2 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 1968 |
|
SU212929A1 |
Проходческая машина | 1983 |
|
SU1154474A1 |
1
Изобретение относится к горной промыш.ленности, а именно к средствам для механизации горных выработок.
Известен проходческий комбайн с. роторным исполнительным органом и бермовыми фрезами. Такие комбайны используют для проведения горных выработок арочного сечения 1.
Известен проходческий комбайн, включающий закрепленные на направляющей балке исполнительный орган, отгораживающий щит с бермовьши органами, приводной редуктор и подвижно установленные на направляющей балке жестко соединенные между собой передний и задний распорные пояса 2.
Недостатком данного комбайна являются больщие динамические нагрузки, действующие на комбайн, что значительно снижает надежность работы комбайна.
Цель изобретения - повыщение надежности работы комбайна путем уменьщения действующих на него динамических нагрузок.
Поставленная цель достигается тем, что комбайн снабжен фиксирующей балкой, установленной параллельно оси направляющей балки и связанной с передним и задним распорными поясами посредством направляющих втулок, передний конец фиксирую. щей балки выполнен в виде щипа, а отгораживающий щит - с радиальным пазом для размещения щипа фиксирующей балки, а также фиксирующая балка выполнена с каналом для отсоса воздуха из призабойной зоны.
10 На фиг. 1 показан проходческий комбайн в конце рабочего хода; разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - поперечное сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Г-Г на фиг. 3. Исполнительный орган 1 проходческого
комбайна (см. фиг. 1, 2 и 3) закреплен на валу 2 направляющей балки 3. Корпус приводного редуктора 4 неподвижно соединен с задним распорным поясом 5, а выходной вал приводного редуктора 4 соединен с валом 2 направляющей балки 3 при помощи подвижного щлицевого соединения 6.
Передний распорный пояс 7 неподвижно соединен с задним распорным поясом 5 при помощи проставки 8. В переднем распорном поясе и в проставке имеются направляющие втулки 9 направляющей балки 3. Отгораживающий щит 10 с бермовыми органами 11 неподвижно закреплен на направляющей балке 3И соединен с распорными поясами домкратами подачи 12. Вспомогательные домкраты 13 установлены на направляющих балках 14 с возможностью осевых перемещений.
Передний 7 и задний 5 распорные пояса снабжены кррнщтейнами 15 с направляющими втулками 16, в которых установлена фиксирующая балка 17, снабженная щипом 18. Шип 18 вставлен в радиальный паз 19 отгораживающего щита 10 и соединен со щитом при помощи болта 20 и сферических щайб 21, которые дают возможность фиксирующей балке 17 самоустанавливаться относительно, отгораживающего щита в радиальном направлении.
Фиксирующая балка 17 снабжена каналами -22 для отсоса запыленного воздуха из призайбойной зоны и соединена с трубой 23 пылеотсасывающей установки (на чертеже не показана).
В.о время рабочего цикла исполнительный орган Ь направляющей балки 3, отгораживающий щит 10 и бермовые органа 11 подаются на забой домкратами подачи 12. Передний 7 и задний 5 распорные пояса расперты в стенки выработки.
В процессе рабочей подачи отгораживающий щит 10 через болт 20 и сферические щайбы 21 перемещает фиксирующую балку 17 относительно неподвижных направляющих втулок 16, закрепленных в кронштейнах 15 переднего и заднего распорных поясов.
Возможный неуравновешенный момент на отгораживающий щит со стороны бермовых органов передается радиальным пазом 19 щита на щип 18 и далее через фиксирующую балку 17 на направляющие втулки 16 переднего и заднего распорных поясов.
За счет того, что фиксирующая балка расположена на больщом радиусе, существенно уменьщаются усилия в щипе 18, в корпусе фиксирующей балки 17 и в направляющих втулках при нагружении их неуравновешенным моментом -со стороны бермовых органов.
Поскольку площадь направляющих втулок во много раз превышает площади рабочих поверхностей подвижного шпоночного соединения, напряжения смесителя и износ в направляющих втулках во много раз меньще напряжений смятения и износа, который возникает в подвижном щпоночном соединении, например в комбайне «Союз-19.
Болт 20 установлен с большими зазорами и снабжен сферическими щайбами 21, что дает возможность фиксирующей балке самоустанавливаться в радиальном пазу
отгораживающего щита даже при определенной направленности осей направляющих втулок 9 и 16. Разборка и замена изнащивающихся втулок 16 и шипа 18 не требуют разборки комбайна, что повышает его надежность. За счет каналов 22, фиксирующая балка выполняет также функции пылеотсасывающего трубопровода. Воздух отсасывается из призабойной зоны по каналам 22 и трубе 23 пылеотсасывающей установки (на чертеже не показана).
После окончан 1я рабочего цикла комбайн устанавливается на отгораживающий щит (или на специальные домкраты щита) и на вспомогательные домкраты 13, а распорные домкраты переднего и заднего распорных поясов складываются, после чего передний распорный нояс 7, проставка 8, задний распорный пояс 5 и приводной редуктор 4 перемещаются к отгораживающему, щиту 10 домкратами подачи 12. При этом направляющие балки 14 перемещаются относительно неподвижных вспомогательных домкратов 13, опирающихся на бермы выработки.
При перегоне распорных поясов направляющие втулки 16 перемещаются относительно неподвижной фиксирующей балки 17.
После перегона распорных поясов к отгораж ивающему щиту производится распор их в стенки выработки, а затем складываются вспомогательные домкраты 13, и рабочий цикл повторяется.
Таким образом, за счет того, что проходческий комбайн снабжен фиксирующей балкой, установленной параллельно оси направляющей балки в направляющих втулках переднего и заднего распорных поясов, а хвостовик фиксирующей балки выполнен в виде шипа, закрепленного в радиальном пазу отгораживающего щита, упрощается конструкция комбайна и повышается его надежность.
Формула изобретения
Проходческий комбайн, включающий закрепленные на направляющей балке, исполнительный орган, отгораживающий щит с бермовыми органами, приводной редуктор и подвижно установленные на направляющей балке жестко соединенные между собой передний и задний распорные пояса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы комбайна путем уменьщения действующих на него динамических нагрузок, снабжен фиксирующей балкой,установленной параллельно оси направляющей балки и связанной с передним и задним распорными поясами посредством направляющих втулок, передний конец фиксирующей балки выполнен в виде шипа, а отгораживающий щит - с радиальным пазом для размещения щипа фиксирующей балки. 2. Проходческий комбайн по п. 1, отличающийся тем, что фиксирующая балка ..л ., полнена с каналом для отсоса воздуха из призабойной зоны.
/5 W /7 /f fS
:/ $; i // :sx///sy//4;s//7; 77
И/:./
16 22 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 163568, кл. Е 21 С 27122, 1962. 2.Авторское свидетельство СССР 454345, кл. Е 21 С , 1973 (прото). ..4S v
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-05-23—Подача