Фланцевое соединение трубопроводов Советский патент 1982 года по МПК F16L23/02 

Описание патента на изобретение SU905572A1

(54) ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ

Похожие патенты SU905572A1

название год авторы номер документа
Прокладка-уплотнитель, передающая информацию о своем состоянии 2018
  • Оснач Василий Мотелевич
RU2738289C2
ГИБРИДНЫЙ ШАРОВОЙ КРАН-ТРАНСФОРМЕР 2014
  • Мороз Владимир Вадимович
  • Логанов Юрий Дмитриевич
RU2578506C1
БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩАЯ ГЕРМЕТИЧНАЯ ЗАСЛОНКА 1997
  • Пеньков И.И.
  • Пеньков С.И.
RU2158865C2
ПЛОСКАЯ ГРЕБЕНЧАТАЯ УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА С ДВУСТОРОННИМИ НАКЛАДКАМИ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РАЗЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2009
  • Крейци Мирослав
RU2482362C2
Уплотнение сосудов высокого давления с большим перепадом температур 2023
  • Колесников Павел Александрович
RU2816744C1
ФЛАНЦЕВОЕ ШАРНИРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ 2000
  • Каторгин Б.И.
  • Чванов В.К.
  • Громыко Б.М.
  • Матвеев Е.М.
  • Михалев И.А.
  • Митюков Ю.В.
  • Постников И.Д.
  • Железняк О.Н.
RU2241890C2
ОПОРА РОТОРОВ ТУРБИН ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2004
  • Елтаренко А.А.
  • Субботин А.М.
  • Фридгант М.И.
RU2267018C1
УПЛОТНЕНИЕ РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ 2012
  • Епишов Александр Павлович
  • Клепцов Игорь Петрович
RU2489633C1
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1991
  • Борисов В.А.
  • Паровай Ф.В.
  • Громыко Б.М.
  • Горбачев А.И.
  • Митюков Ю.В.
  • Матвеев Е.М.
RU2022187C1
ЗАДВИЖКА 2005
  • Алексенко Александр Иванович
  • Мороз Владимир Вадимович
RU2313024C2

Иллюстрации к изобретению SU 905 572 A1

Реферат патента 1982 года Фланцевое соединение трубопроводов

Формула изобретения SU 905 572 A1

1

Изобретение относится к соединениям трубопроводов, например трубопроводов, по которым транспортируется высокотемпературная среда.

Известно фланцевое соединение трубопроводов с уплотнительным элементом, расположенным в пазу одного из них 1.

Недостатком этого соединения является то, что место установки уплотнительного элемента не охлаждается, что снижает долговечность уплотнения при высоких температурах среды, транспортируемой по тру-. бопроводам.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является соединение трубопроводов, стык которых снабжен специальным трактом для его терморегулирования 2.

Недостатком такого соединения является то, что устройство для терморегулирования стыка сложно, что снижает надежность работы.

Цель изобретения - повышение надежности работы уплотнения при высокой температуре транспортируемой по трубопроводам среды.

Эта цель достигается тем, что в том же фланце между уплотнительным элементом и транспортируемой средой выполнен дополнительный паз, в котором размещен твердый сублимирующий охладитель. 5 На чертеже изображено фланцевое соединение трубопроводов.

Фланцевое соединение трубопроводов состоит из трубопроводов 1 и 2 с фланцами 3 и 4. Во фланце 4 выполнен паз 5, в котором размещен уплотнительный элемент 6. В том же фланце 4 выполнен дополнительный паз 7, в котором размещен твердый сублимирующий охладитель 8, например перхлорат аммония. Дополнительный паз выполнен между уплотнительными элементом и 15 транспортируемой по трубопроводам средой.

Устройство работает следующим образом.

Горячая среда, транспортируемая по трубопроводам, воздействует на охладитель 8, приводят к его сублимации и соответству20ющему охлаждению фланцев в месте установки уплотнительного элемента, что увеличивает срок его службы и повыщает надежность уплотнения. В качестве сублимирующего охладителя может быть применен

например перхлорат аммония, который прессуется и может использоваться в виде колец. Предлагаемое устройство повышает надежность и срок службы разъемных уплотняемых соединений трубопроводов, по которым транспортируется высокотемпературная среда и цикл работы котЬрых составляет три-пять часов.

Формула изобретения

Фланцевое соединение трубопроводов с уплотнительным элементом, расположенным в пазу одного из них, отличающееся У/ ////// ///.7-7

тем, что, с целью повышения надежности работы уплотнения при высокой температуре транспортируемой по трубопроводам среды, в том же фланце между уплотнительным элементом и транспортируемой средой выполнен дополнительный паз, в котором размещен твердый сублимирующий охладитель..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 532722, кл. F 16 L 37/00, 1975.2.Авторское свидетельство СССР № 261843, кл. F 16 L 23/02, 1968. ЧЧУЧЧЧЧЧЧЧЧЧЧЧ

SU 905 572 A1

Авторы

Фарафонтов Виктор Федорович

Даты

1982-02-15Публикация

1980-05-28Подача