Устройство для испытания моделей цилиндрических оболочек на осевое сжатие Советский патент 1982 года по МПК G01N3/08 

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания моделей оболо чек ня оср-вое сжатие. Известно устройство для испытания моделей цилиндрических оболочек на осевое сжатие, содержащее параллельные друг другу тарели для размещения между ними испытуемой модели 1. Недостаток устройства заключается в низкой точности пои испытании моде лей оболочек с наружным или внутренним подкреплением, поскольку при изгибе испытуемой оболочки ПРОИСХОДИТ защемление подкрепляющих элементов, что ведет к возникновению опорного момента и, следовательно, к увеличению критической нагрузки и искажению истинной величины осевой нагрузки. Цель изобретения - повышение точности при испытании моделей оболо чек с наружным или внутренним подкреплением. Ум азянная цель иостигается ткм, что устройство снабжено размещеннь(ми на каждой тарели эластичными прокладками и установленными на них по кольцу и обеспечивающими шарнирное опирание испытуемой модели опорными эле-, ментами. Кроме того, в тарелях выполнены сферические углубления, опорные элементы выполнены в виде пластин со сферическим углублением каждая, расположенными напротив сферического углубления тарели и выступом для упора в него испытуемой модели, а устройство снабжено шариками, расположенными между углублениями тарели и пластины. В другом варианте исполнения на эластичной прокладке выполнен кольце вой выступ для упора в него испытуе мой модели, а опорные элементы выполнены в виде опертых всей гговерхностью на эластичную прокладку пластин, рас положенных по одну из сторон выступа На фиг.1 показано предлагаемое устройство с опорными элементами в виде пластин со сферическими углублениями, продольный разрез; на ; . фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг«3 устройство с .опорными элементами в виде пластин, опертых всей поверхностью на эластичную прокладку; на фиг. - то же, вид сверху. В первом варианте исполнения (фиг.1 и 2) устройство содержит параллельные друг другу тарели 1 (изоб ражена одна тарель) со сферическинм углублениями 2, эластичные прокладки 3 установленные на них по кольцу и обеспечивающие шарнирное опирание испытуемой модели оболочки опорные элементы, выполненные в виде пластин 5 со сферическим углублением 6 каждая, располох енным напротив сфе рического углубления 2 тарели 1, и выступом 7 для упора в него испытуемой модели k. Выступ 7 образует кольцо. Устройство снабжено шариками 8, расположенными между углублениями 2и 6 тарели 1 пластин 5 и шарнир 9- для передачи сжимающегоусилия на тарели 1 от испытуемой машины (не показана). Во втором варианте исполнения (фиг.З и ) выступ 7 выполнен на эластичной прокладке 3 и имеет (|юрму кольца, а каждый из опорных элементов выполнен в виде опертых всей поверхност-ью на эластичную прокладку 3пластин 5 расположенных по одну из сторон выступа 7Устройство работает следующим образом. В первом варианте исполнения устройство предназначено для испытания моделей цилиндрических оболочек с набором наружных подкрепляющих элементов. Модель цилиндрической оболочки с набором наружных подкрепляющих элементов 10 размещают между тарелями 1 на пластинах 5s при этом выступ 7 соприкасается с внутренней поверхностью модели . К тарелям 1 поикладывают сжимающее осевое усилие Под действием нагрузки модель оболочки и подкрепляющие элементы 10 изгибаются, при этом пластины 5 поворачиваются на шариках 8, обеспечивая шарнирное опирание модели i оболочки. Во втором варианте исполнения устройство предназначено для испыта94 имя моделей цилиндр ческих оболочек как с наружным, так и с внутренним набором подкрепляющих элементов. Модель k с набором наружных или внутренних подкрепляющих элементов устанавливается таким образом, чтобы кольцевой выступ 7 касался внутренней или наружной поверхности модели if. Нагружен- 1е сжимающим усилием происходит аналогично первому варианту. При этом пластины 5 поворачиваются на эластичной прокладке 3; чем обеспечивается шарнирное опирание модели оболочки на эластичную прокладку. Устройство позволяет повысить точность испытаний путей равномерного распределения нагрузки и исключения защемпения подкрепляющих элементов и возникновения опорного момента. Формула изобретения 1. Устройство для испытания модеей цилиндрических оболочек на осевое сжатие, содержащее параллельные друг другу тарели для размещения между ними испытуемой модели, о т л и ч а iO щ е е с я тем, что, с целью повышения точности при испытании моделей оболочек наружным или внутренним подкреплением, оно снабжено размещенными на каждой тарели эластичными проюпапками и установленными на них по кольцу и обеспечиваюшими шаонионое опирание испытуемой модели опорными элементами, 2.Устройство по п,1, отличающееся тем., что в тарелях выполненых сферические углубления, опорные элементы выполнены в виде пластин со сферическим углублением каждая, расположенными напротив сферического углубления тарели, и выступом для упора в него испытуемой моделИ( а устройство снабжено шариками, расположенными между углублениями тарели и пластины. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на эластичной прокладке выполнен кольцевой выступ для упора в него испытуемой моде.пи, а опорные элементы выполнены в виде опертых всей поверхностью на эластичную прокладку пластин, распо- . ложенных по одну из сторон выступа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Владимиров А.С. и др. Экспериментальные исследования местной поте9057086 ри устойчивости цилиндрической оболочки при осевом сжатии,- MexaHHKa 1969, ff I, с. 138-162 твердого тела, . (прототип).