Центробежный отделитель пыли от газа Советский патент 1982 года по МПК B01D45/14 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ОТДЕЛИТЕЛЬ ПЫЛИ ОТ ГАЗА

1

Изобретение относится к технике очистки промышленных газов или воздуха от взвешенных в газе частиц и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в машиностроении.

Известен центробежный отделитель пыли от газа, включаюш.ий корпус с входным боковым и выходным осевым патрубками для газа, врашающийся внутри корпуса полый ротор с радиальными каналами в стенках ротора, полость которого сообшае ся с выходным осевым патрубком, и регулируемое направляющее приспособление, размещенное перед ротором и поворачивающее поток газа из входного патрубка в сторону вращения ротора 1.

Однако известное устройство не может улавливать мелкодисперсную пыль размером 10 0 мкм, вследствие чего не обеспечивается требуемая эффективность очистки газа от пыли.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа от пыли за счет гашения кинетической энергии частиц пыли.

Поставленная цель достигается тем, что в центробежном отделителе пыли от газа, включающе.м корпус с входным боковым и выходным осевым патрубками для газа, ври щающийся внутри корпуса полый ротор с радиальными каналами в стенках ротора, полость которого сообщается и выходньим осевым патрубком, и регулируемое направляющее приспособление, размещенное перед ротором и поворачивающее поток газа из

10 входного патрубка в сторону вращения ротора, регулируемое направляющее приспособление выполнено из ряда изогнутых лопастей, закрепленных с возможностью индивидуального поворота, и размещено во входном патрубке.

На фиг. 1 изображен отделитель пыли от газа, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - схема сил, действующих на частицу пыли, попавшую В канал ротора.

20 Центробежный радиальный отделитель пыли от газа состоит из ротора 1, имеющего большое количество радиа.пьных каналов для Лро.хода газа, заключенного в корпусе 2, в верхней части которого имеется в содное

отверстие с расширяющимся патрубком, а в нижней части - бункер-накопитель пыли с люком для ее выгрузки. На входном отверстии корпуса установлен на шарнире поворотный реактивный аппарат 3. Соосно ротору жестко соединен с корпусом 2 вентилятор 4. Ротор и вентилятор вращаются электродвигателем 5.

Пылеотделитель работает следующим образом.

При вращении вентилятора 4 и ротора 1 электродвигателем 5 запыленный газ засасывается вентилятором 4 через входное отверстие корпуса 2. В расщиряющемся патрубке корпуса газ теряет часть своей скорости и уже с уменьшенной скоростью попадает в реактивный аппарат 3, где частицы пыли теряют часть своей кинетической энергии и вместе с газом изменяют направление движения таким образом, что ближайшие к ротору 1 частицы пыли движутся касательно к обечайке ротора. При этом движение газа с частицами пыли и вращение ротора совпадают по направлению. Далее поток газа, обтекая ротор 1, проходит через каналы ротора. При этом газ пытается увлечь за собой частицы пыли, создавая на пыль силу давления FQ, которая является составляющей основной силы давления газа F;. Сила Fj способствует попаданию частиц пыли в каналы ротора. Но вращающийся ротор при соприкосновении с частицей пыли на стенке канала для прохода газа сообщает частице пыли инерционные силы: F«op- кориолисова сила инерции и Рц - центробежная сила инерции. Кроме этого, ротор воздействует на частицу силой удара Руд. Все силы приложены в одной точке. В результате сложения всех сил вытекает одна равнодействующая сила R, которая является геометрической суммой двух равнодействующих; RFц-lFд - равнодействующая сил Ру + Рд и Кгщ-Рд -Гуд- равнодействующая сил Рд и эРуд .

Таким образом сила способствует выбросу частицы пыли из канала ротора в сторону корпуса 2. Ударяясь о корпус 2, частица пыли теряет значительную часть полученной от ротора кинетической энергии и выпадает из газового потока в бункер-накопитель корпуса 2. Очищенный от пыли газ проходит через ротор и выбрасывается вентилятором наружу. Ротор 1 задержать газ не может, так как скорость вращения ротора чрезвычайно мала для создания такой центробежной силы, действующей на молекулу газа, которая преодолела бы давление самого газа.

Эффективность очистки составляет 83% при запылении воздуха 80 г/м и содержаНИИ в нем частиц до 10 мкм.

Формула изобретения

Центробежный отделитель пыли от газа, включающий корпус с входным боковым и выходным осевым патрубками для газа, вращающийся внутри корпуса полый ротор Срадиальными каналами в стенках ротора, полость которого сообщается с выходным осевым патрубком, и регулируемое направляющее приспособление, размещенное перед ротором и поворачивающее поток газа из входного патрубка в сторону вращения ротора, отличающийся тем. что, с целью повышения эффективности очистки газа от пыли за счет гащения кинетической энергии частиц пыли, регулируемое направляющее приспособление выполнено из ряда изогнутых лопастей, закрепленных с возможностью индивидуального поворота, и размещено во входном патрубке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2728J39/26, кл. В01 D 46/26, 1980.